CN211251516U - 一种全自动粘箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘箱机技术领域，且公开了一种全自动粘箱机，包括支撑腿，所述支撑腿的外侧面固定安装有浮臂，所述浮臂内侧面的顶端固定连接有机架，所述支撑腿的顶部活动安装有下传送带，所述机架的底部活动安装有上传送带，所述机架顶部从左到右分别固定安装有水箱和固定板。该全自动粘箱机，通过不同型号纸板所需折叠的尺寸大小，使电机在转动时，带动两个辅滚轮和螺杆进行转动，两个移动板在螺纹的作用下同时靠近或远离，并到达纸板所需压痕的上方，通过连接架与斜杆连接，使斜杆跟随移动板进行移动，可实现同步增大或减小压轮的间距，使压轮在工作时能够适用于不同型号的纸板，减少了生产成本并提高了装置的实用性。

Description

一种全自动粘箱机

技术领域

本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体为一种全自动粘箱机。

背景技术

全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、折叠、涂胶、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置，它的特点就可使纸箱企业减少对大量熟练粘箱工人的依赖，节省工作场地，又大大提高了工作效率和产品质量，全自动粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机。

全自动粘箱机在工作过程中，利用上下传送带运输纸板，并通过压轮进行压痕，便于纸板在后续到达斜杆处进行折叠，而现有的全自动粘箱机中，其压轮之间和斜杆之间的间距固定，在工作时只能对一种型号的纸板进行压痕和折叠作业，无法适用于不同大小的纸板，无法生产其他具有折叠尺寸要求的纸箱，则需要多种型号不同的全自动粘箱机，提高了生产成本。

在对纸板进行压痕和折叠作业使，由于不同种类纸板的干湿程度往往不一致，较为干燥的纸板在压痕或者折叠的过程中容易在折叠拐角处出现爆裂的现象，导致生产的纸箱报废，无法使用，且破碎的纸箱影响后续的加工过程，容易使粘箱机出现故障，导致生产后纸箱的废品率大大提高，带来严重的经济损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动粘箱机，具备可加工不同型号的纸板，避免纸板出现破碎的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全自动粘箱机，包括支撑腿，所述支撑腿的外侧面固定安装有浮臂，所述浮臂内侧面的顶端固定连接有机架，所述支撑腿的顶部活动安装有下传送带，所述机架的底部活动安装有上传送带，所述机架顶部从左到右分别固定安装有水箱和固定板，所述水箱正面和背面的底部均固定连通有出水管，所述固定板正面的顶部固定安装有电机，所述电机通过驱动轴的一端固定套接有主滚轮，所述主滚轮的外侧面固定套接有皮带，所述主滚轮通过皮带传动连接有辅滚轮，所述辅滚轮的背面固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端依次贯穿固定板和机架并与固定板内壁的背面活动连接，所述螺杆的外侧面螺纹连接有位于电机和机架之间的移动板，所述移动板的左侧面和右侧面均活动安装有压轮，所述移动板的顶部固定安装有位于固定板下方的连接板，所述出水管的底端贯穿连接板并固定连通有喷头，所述机架的正面和背面均固定安装有位于固定板右侧的加热板，所述移动板远离固定板一侧的中部固定安装有连接架。

优选的，所述连接架的数目为两个，所述连接架的顶部贯穿固定板并与移动板的外侧面固定连接，所述连接架的底端贯穿支撑腿并与延伸至放置槽的内部。

优选的，所述支撑腿的数目为两个，两个所述支撑腿顶部的右侧均开设有放置槽，所述连接架的底部固定连接有位于放置槽内部的斜杆。

优选的，所述移动板的数目为两个，两个所述移动板在水平方向上关于机架呈镜像分布。

优选的，所述辅滚轮与螺杆的数目仅为两个，两个所述螺杆的中部均活动套接有稳定块，且螺杆位于稳定块正面和背面两端的外侧面开设有方向相反的螺纹。

优选的，所述斜杆的数目为两个，两个所述斜杆之间的距离大于两个移动板之间的距离。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该全自动粘箱机，通过不同型号纸板所需折叠的尺寸大小，使电机在转动时，带动两个辅滚轮和螺杆进行转动，两个移动板在螺纹的作用下同时靠近或远离，并到达纸板所需压痕的上方，通过连接架与斜杆连接，使斜杆跟随移动板进行移动，可实现同步增大或减小压轮的间距，使压轮在工作时能够适用于不同型号的纸板，减少了生产成本并提高了装置的实用性。

2、该全自动粘箱机，通过出水管将水箱中的水导出至喷头处，通过喷头可在纸板的上方喷洒微量的水分，湿润纸板的表面，增加了纸板的柔韧度，避免纸板在压轮处进行压痕时出现破碎的现象，通过纸板经过压痕后到达加热板的下方，可对纸板表面的水分进行烘干，保证纸板整体的干燥程度，并便于后续的折叠工作，提高了生产后纸箱成品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型螺杆结构示意图；

图3为本实用新型放置槽结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、浮臂；3、机架；4、下传送带；5、上传送带；6、水箱；7、出水管；8、固定板；9、电机；10、主滚轮；11、皮带；12、辅滚轮；13、移动板；14、压轮；15、连接板；16、喷头；17、加热板；18、连接架；19、斜杆；20、螺杆；21、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动粘箱机，包括支撑腿1，支撑腿1的外侧面固定安装有浮臂2，浮臂2内侧面的顶端固定连接有机架3，通过设置浮臂2的数目为四个，两个为一组并均匀分布在机架3的左右两侧面，保证支撑腿1能够与机架3稳定连接，且浮臂2的形状为U形，使浮臂2的顶端和底板之间留有足够大的空间，便于纸板通过，支撑腿1的顶部活动安装有下传送带4，机架3的底部活动安装有上传送带5，机架3顶部从左到右分别固定安装有水箱6和固定板8，水箱6正面和背面的底部均固定连通有出水管7，固定板8正面的顶部固定安装有电机9，电机9通过驱动轴的一端固定套接有主滚轮10，主滚轮10的外侧面固定套接有皮带11，主滚轮10通过皮带11传动连接有辅滚轮12，辅滚轮12的背面固定连接有螺杆20，螺杆20的另一端依次贯穿固定板8和机架3并与固定板8内壁的背面活动连接，螺杆20的外侧面螺纹连接有位于电机9和机架3之间的移动板13，移动板13的左侧面和右侧面均活动安装有压轮14，通过设置压轮14的底端位于上传送带5的下方，在纸板进入上传送带5和下传送带4之间进行运输时，能够使压轮14在纸板的上方产生压痕，并与后续进行折叠作业，移动板13的顶部固定安装有位于固定板8下方的连接板15，出水管7的底端贯穿连接板15并固定连通有喷头16，通过设置喷头16的喷头较小，水箱6中的水在经过出水管7达到喷头16处后，使喷头16的出水量较小，仅仅能够湿润纸板的表面，避免纸板吸水过多而破损，机架3的正面和背面均固定安装有位于固定板8右侧的加热板17，移动板13远离固定板8一侧的中部固定安装有连接架18。

其中，连接架18的数目为两个，连接架18的顶部贯穿固定板8并与移动板13的外侧面固定连接，连接架18的底端贯穿支撑腿1并与延伸至放置槽21的内部。

其中，支撑腿1的数目为两个，两个支撑腿1顶部的右侧均开设有放置槽21，连接架18的底部固定连接有位于放置槽21内部的斜杆19。

其中，移动板13的数目为两个，两个移动板13在水平方向上关于机架3呈镜像分布。

其中，辅滚轮12与螺杆20的数目仅为两个，两个螺杆20的中部均活动套接有稳定块，且螺杆20位于稳定块正面和背面两端的外侧面开设有方向相反的螺纹，通过在两个移动板13的正面开设有方向相同的螺纹，通过电机9在转动时，带动两个辅滚轮12和螺杆20进行转动，两个移动板13在螺纹的作用下能够同步靠近或远离，并到达纸板所需压痕的上方，实现对不同尺寸纸板进行压痕作业。

其中，斜杆19的数目为两个，两个斜杆19之间的距离大于两个移动板13之间的距离。

工作原理：

工作时，首先根据纸板所需折叠的尺寸大小，开启电机9，通过皮带11带动两个辅滚轮12和螺杆20进行转动，两个移动板13在螺纹的作用下同时靠近或远离，并到达纸板所需压痕的上方，连接架18与斜杆19跟随移动板13进行移动，调整完成后，关闭电机9并开启上传送带5和下传送带4，纸板进入上传送带5和下传送带4之间后，向水箱6中倒入纯净水，水体经过出水管7和喷头16达到纸板的表面，纸板继续达到压轮14下方进行压痕，开启加热板17对压痕后的纸板进行干燥，最后纸板到达斜杆19处进行折叠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动粘箱机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的外侧面固定安装有浮臂(2)，所述浮臂(2)内侧面的顶端固定连接有机架(3)，所述支撑腿(1)的顶部活动安装有下传送带(4)，所述机架(3)的底部活动安装有上传送带(5)，所述机架(3)顶部从左到右分别固定安装有水箱(6)和固定板(8)，所述水箱(6)正面和背面的底部均固定连通有出水管(7)，所述固定板(8)正面的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)通过驱动轴的一端固定套接有主滚轮(10)，所述主滚轮(10)的外侧面固定套接有皮带(11)，所述主滚轮(10)通过皮带(11)传动连接有辅滚轮(12)，所述辅滚轮(12)的背面固定连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的另一端依次贯穿固定板(8)和机架(3)并与固定板(8)内壁的背面活动连接，所述螺杆(20)的外侧面螺纹连接有位于电机(9)和机架(3)之间的移动板(13)，所述移动板(13)的左侧面和右侧面均活动安装有压轮(14)，所述移动板(13)的顶部固定安装有位于固定板(8)下方的连接板(15)，所述出水管(7)的底端贯穿连接板(15)并固定连通有喷头(16)，所述机架(3)的正面和背面均固定安装有位于固定板(8)右侧的加热板(17)，所述移动板(13)远离固定板(8)一侧的中部固定安装有连接架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述连接架(18)的数目为两个，所述连接架(18)的顶部贯穿固定板(8)并与移动板(13)的外侧面固定连接，所述连接架(18)的底端贯穿支撑腿(1)并与延伸至放置槽(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述支撑腿(1)的数目为两个，两个所述支撑腿(1)顶部的右侧均开设有放置槽(21)，所述连接架(18)的底部固定连接有位于放置槽(21)内部的斜杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述移动板(13)的数目为两个，两个所述移动板(13)在水平方向上关于机架(3)呈镜像分布。

5.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述辅滚轮(12)与螺杆(20)的数目仅为两个，两个所述螺杆(20)的中部均活动套接有稳定块，且螺杆(20)位于稳定块正面和背面两端的外侧面开设有方向相反的螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述斜杆(19)的数目为两个，两个所述斜杆(19)之间的距离大于两个移动板(13)之间的距离。

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