CN211251314U - 一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，涉及陶瓷吸塑模具技术领域，为解决目前市面上的陶瓷吸塑模具在脱模过程中容易造成产品的变形，导致整个产品无法使用，提高了加工成本的问题。所述模具外壳上端的一侧通过铰链活动连接有模具盖的一侧，所述模具盖上端固定连接有上电动伸缩杆，所述上电动伸缩杆的活动端穿过模具盖固定连接有模仁盖，所述模仁盖的下端设置有模仁本体，所述模具外壳的边侧固定连接有边冷凝管，所述模仁本体的下端固定连接有导向滑块，所述模具外壳的下端固定连接有模具底座，所述模具底座上端的内部固定连接有下冷凝管，所述下冷凝管的上端固定连接有导热板，所述导热板的边侧固定连接有下密封条。

Description

一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具

技术领域

本实用新型涉及陶瓷吸塑模具技术领域，具体为一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具。

背景技术

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模，其钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，陶瓷吸塑模也是吸塑模具中的一种。

目前市面上的陶瓷吸塑模具在脱模过程中容易造成产品的变形，导致整个产品无法使用，提高了加工成本，因此市场上急需一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，以解决上述背景技术中目前市面上的陶瓷吸塑模具在脱模过程中容易造成产品的变形，导致整个产品无法使用，提高了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，包括模具外壳，所述模具外壳上端的一侧通过铰链活动连接有模具盖的一侧，所述模具外壳与模具盖的另一侧分别固定连接有安装卡环与安装卡块，且安装卡块设置在安装卡环的内部，所述模具盖上端固定连接有上电动伸缩杆，所述上电动伸缩杆的活动端穿过模具盖固定连接有模仁盖，所述模仁盖的下端设置有模仁本体，所述模仁本体的上端固定连接有上密封条，所述模具外壳的边侧固定连接有边冷凝管，所述模仁本体的下端固定连接有导向滑块，所述模具外壳的下端固定连接有模具底座，所述模具底座的边侧设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内部设置有导向滑块，所述模具底座上端的内部固定连接有下冷凝管，所述下冷凝管的上端固定连接有导热板，所述导热板的边侧固定连接有下密封条。

优选的，所述安装卡环与安装卡块相互卡合连接，且安装卡环与安装卡块分别关于模具外壳与模具盖的竖直中心线对称设置有两个。

优选的，所述上电动伸缩杆关于模具盖的竖直中心线对称设置有两个，且上电动伸缩杆活动端的模仁盖的边侧向下延伸，且模仁盖延伸处的内侧设置有上密封槽，且上密封槽的内侧与上密封条的表面紧贴。

优选的，所述模仁本体的边侧对称设置有两个侧模仁板，且侧模仁板的前后两端向内延伸，所述侧模仁板的内侧对称设置有两个正模仁板，所述侧模仁板与正模仁板的下端均等间距设置有三个导向滑块，且导向滑块与导向滑槽相互适配，所述侧模仁板与正模仁板的下端均设置有下密封槽，且下密封槽的内侧与下密封条的表面紧贴，所述侧模仁板与正模仁板的外侧均对称设置有两个边电动伸缩杆。

优选的，所述边冷凝管关于模具外壳的竖直中心线对称设置有四组，所述边冷凝管的两端对称设置有两个连接管，所述连接管之间固定连接流通管，所述流通管的内侧等间距设置有一组喷气孔，所述流通管上端的连接管的边侧固定连接有进气管的一端，且进气管的另一端延伸至模具外壳的外侧。

优选的，所述下冷凝管呈蛇形结构设计，所述下冷凝管的一侧固定连接有进水管的一端，所述下冷凝管的另一端固定连接有出水管的一端，且进水管与出水管的另一端均延伸至模具底座的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具通过设置上电动伸缩杆、模仁盖、侧模仁板、正模仁板与侧电动伸缩杆，不仅能对模仁内的产品进行自动脱模，而且脱模过程中各边受到相同的力，进而避免脱模过程中因两边受到的力不同导致产品变形，大大提高了模具成型的质量以及脱模的速度，也降低了劳动强度，解决了目前市面上的陶瓷吸塑模具在脱模过程中容易造成产品的变形，导致整个产品无法使用，提高了加工成本的问题。

2、该可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具通过上冷凝管与下冷凝管，实现了对模仁本体内的产品进行快速降温，进而便于成型后产品的快速取出，加快的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视透视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图；

图5为本实用新型模仁本体结构示意图；

图6为本实用新型模仁盖结构示意图；

图7为本实用新型下冷凝管结构示意图。

图中：1、模具外壳；2、模具盖；3、安装卡环；4、安装卡块；5、上电动伸缩杆；6、模仁盖；7、模仁本体；8、上密封条；9、边电动伸缩杆；10、边冷凝管；11、导向滑块；12、模具底座；13、导向滑槽；14、下冷凝管；15、导热板；16、下密封条；61、上密封槽；71、侧模仁板；72、正模仁板；73、下密封槽；101、连接管；102、流通管；103、喷气孔；104、进气管；141、进水管；142、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，包括模具外壳1，模具外壳1上端的一侧通过铰链活动连接有模具盖2的一侧，模具外壳1与模具盖2的另一侧分别固定连接有安装卡环3与安装卡块4，且安装卡块4设置在安装卡环3的内部，模具盖2上端固定连接有上电动伸缩杆5，上电动伸缩杆5的活动端穿过模具盖2固定连接有模仁盖6，模仁盖6的下端设置有模仁本体7，模仁本体7的上端固定连接有上密封条8，模具外壳1的边侧固定连接有边冷凝管10，模仁本体7的下端固定连接有导向滑块11，模具外壳1的下端固定连接有模具底座12，模具底座12的边侧设置有导向滑槽13，导向滑槽13的内部设置有导向滑块11，模具底座12上端的内部固定连接有下冷凝管14，下冷凝管14的上端固定连接有导热板15，导热板15的边侧固定连接有下密封条16。

进一步，安装卡环3与安装卡块4相互卡合连接，且安装卡环3与安装卡块4分别关于模具外壳1与模具盖2的竖直中心线对称设置有两个，便于模具盖2的打开与闭合。

进一步，上电动伸缩杆5关于模具盖2的竖直中心线对称设置有两个，且上电动伸缩杆5活动端的模仁盖6的边侧向下延伸，且模仁盖6延伸处的内侧设置有上密封槽61，且上密封槽61的内侧与上密封条8的表面紧贴，便于模仁盖6的打开与关闭，同时保证模仁盖6与模仁本体7安装处的密封效果。

进一步，模仁本体7的边侧对称设置有两个侧模仁板71，且侧模仁板71的前后两端向内延伸，侧模仁板71的内侧对称设置有两个正模仁板72，侧模仁板71与正模仁板72的下端均等间距设置有三个导向滑块11，且导向滑块11与导向滑槽13相互适配，侧模仁板71与正模仁板72的下端均设置有下密封槽73，且下密封槽73的内侧与下密封条16的表面紧贴，侧模仁板71与正模仁板72的外侧均对称设置有两个边电动伸缩杆9，便于侧模仁板71与正模仁板72的稳定分离与组装，同时保证模仁本体7组装后边侧的密封性。

进一步，边冷凝管10关于模具外壳1的竖直中心线对称设置有四组，边冷凝管10的两端对称设置有两个连接管101，连接管101之间固定连接流通管102，流通管102的内侧等间距设置有一组喷气孔103，流通管102上端的连接管101的边侧固定连接有进气管104的一端，且进气管104的另一端延伸至模具外壳1的外侧，对模仁本体7边侧进行冷却。

进一步，下冷凝管14呈蛇形结构设计，下冷凝管14的一侧固定连接有进水管141的一端，下冷凝管14的另一端固定连接有出水管142的一端，且进水管141与出水管142的另一端均延伸至模具底座12的外侧，对模仁本体7的下端进行冷却。

工作原理：使用时，将安装卡块4从安装卡环3的内部取出，打开模具盖2，将加热后的产品放置在模仁本体7的内部，再将模具盖2通过安装卡块4、安装卡环3与模具外壳1闭合，接通装置的外接电源，上电动伸缩杆5将模仁盖6下压，将模仁盖6与模仁本体7压紧，待模仁本体7内部产品成型后，往进气管104内通入冷气，由连接管101之间的流通管102导入喷气孔103，由喷气孔103将冷气喷至模仁本体7的边侧，往进水管141的内部通入冷凝水，冷凝水经过下冷凝管14流至出水管142，下冷凝管14将导热板15导出的热量通过下冷凝管14导出，并从出水管142流出，通过气冷与水冷的两种方式对成型后的产品进行快速冷却，上电动伸缩杆5将模仁盖6上提，将模仁盖6与模仁本体7分离，侧模仁板71外侧的边电动伸缩杆9拉动侧模仁板71外移，将产品的两侧与侧模仁板71脱下，正模仁板72外侧的边电动伸缩杆9拉动正模仁板72外移，将产品的前后两端与正模仁板72脱下，整个脱模过程自动完成，不仅省时省力，而且可避免脱模变形，最后将安装卡块4从安装卡环3中取出，将模具盖2打开，将产品取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，包括模具外壳(1)，其特征在于：所述模具外壳(1)上端的一侧通过铰链活动连接有模具盖(2)的一侧，所述模具外壳(1)与模具盖(2)的另一侧分别固定连接有安装卡环(3)与安装卡块(4)，且安装卡块(4)设置在安装卡环(3)的内部，所述模具盖(2)上端固定连接有上电动伸缩杆(5)，所述上电动伸缩杆(5)的活动端穿过模具盖(2)固定连接有模仁盖(6)，所述模仁盖(6)的下端设置有模仁本体(7)，所述模仁本体(7)的上端固定连接有上密封条(8)，所述模具外壳(1)的边侧固定连接有边冷凝管(10)，所述模仁本体(7)的下端固定连接有导向滑块(11)，所述模具外壳(1)的下端固定连接有模具底座(12)，所述模具底座(12)的边侧设置有导向滑槽(13)，所述导向滑槽(13)的内部设置有导向滑块(11)，所述模具底座(12)上端的内部固定连接有下冷凝管(14)，所述下冷凝管(14)的上端固定连接有导热板(15)，所述导热板(15)的边侧固定连接有下密封条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，其特征在于：所述安装卡环(3)与安装卡块(4)相互卡合连接，且安装卡环(3)与安装卡块(4)分别关于模具外壳(1)与模具盖(2)的竖直中心线对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，其特征在于：所述上电动伸缩杆(5)关于模具盖(2)的竖直中心线对称设置有两个，且上电动伸缩杆(5)活动端的模仁盖(6)的边侧向下延伸，且模仁盖(6)延伸处的内侧设置有上密封槽(61)，且上密封槽(61)的内侧与上密封条(8)的表面紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，其特征在于：所述模仁本体(7)的边侧对称设置有两个侧模仁板(71)，且侧模仁板(71)的前后两端向内延伸，所述侧模仁板(71)的内侧对称设置有两个正模仁板(72)，所述侧模仁板(71)与正模仁板(72)的下端均等间距设置有三个导向滑块(11)，且导向滑块(11)与导向滑槽(13)相互适配，所述侧模仁板(71)与正模仁板(72)的下端均设置有下密封槽(73)，且下密封槽(73)的内侧与下密封条(16)的表面紧贴，所述侧模仁板(71)与正模仁板(72)的外侧均对称设置有两个边电动伸缩杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，其特征在于：所述边冷凝管(10)关于模具外壳(1)的竖直中心线对称设置有四组，所述边冷凝管(10)的两端对称设置有两个连接管(101)，所述连接管(101)之间固定连接流通管(102)，所述流通管(102)的内侧等间距设置有一组喷气孔(103)，所述流通管(102)上端的连接管(101)的边侧固定连接有进气管(104)的一端，且进气管(104)的另一端延伸至模具外壳(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种可避免脱膜变形的陶瓷吸塑模具，其特征在于：所述下冷凝管(14)呈蛇形结构设计，所述下冷凝管(14)的一侧固定连接有进水管(141)的一端，所述下冷凝管(14)的另一端固定连接有出水管(142)的一端，且进水管(141)与出水管(142)的另一端均延伸至模具底座(12)的外侧。

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