CN211250296U - 一种铝基板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝基板冲压模具，包括：模头板，所述模头板的下侧连接有角铁，所述模头板下侧的角铁内侧通过外牙筒连接有打板，所述角铁的下侧与压针板相连接，所述压针板的下端连接有藏针板，所述藏针板的下侧通过跳板螺丝连接有跳板，所述压针板与跳板的左侧之间设有优力胶，所述跳板内设有与压针板连接的公模，所述藏针板和公模之间安装有2组冲针，本实用新型的优点是：上述一种铝基板冲压模具，结构紧凑，运行稳定，简化2套模具加工电路板落料形式，设计独立的冲压模具，定位便捷精准，废料从下方顶起，便于清理。

Description

一种铝基板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种铝基板冲压模具。

背景技术

随着电子产品行业的高速发展，电子产品更新速度日新月异，相对应电路板产品的需求也急剧增长，同时随着人们对产品品质、效率等方面要求提高，电子行业必须以高品质、高效率占领市场，同时减少成品报废已成为行业重点解决的问题。在铝基板电路板的制作过程中，需要在电路板上进行冲孔，在冲孔的过程中，传统的模内孔产生的废料是往下落的，废料残余在模具及电路板上，不易清理，影响后续的加工和使用，需要人工将冲针上的废屑清理，不便清理，工作效率低，清理效果差，铝基板电路板成型工艺差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种产品冲孔效率高，便于清理和一次成型的一种铝基板冲压模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝基板冲压模具，包括：模头板，所述模头板的下侧连接有角铁，所述模头板下侧的角铁内侧通过外牙筒连接有打板，所述角铁的下侧与压针板相连接，所述压针板的下端连接有藏针板，所述藏针板的下侧通过跳板螺丝连接有跳板，所述压针板与跳板的左侧之间设有优力胶，所述跳板内设有与压针板连接的公模，所述藏针板和公模之间安装有2组冲针，所述公模的下侧设有母模，所述母模的下侧连接有底板，所述底板内安装有2组弹簧，所述弹簧的上端连接有穿过母模的顶料冲针。

进一步，所述冲针和顶料冲针位置垂直对应。

本实用新型的优点是：上述一种铝基板冲压模具，结构紧凑，运行稳定，简化2套模具加工电路板落料形式，设计独立的冲压模具，定位便捷精准，废料从下方顶起，废屑便于清理。

附图说明

图1是本实用新型一种铝基板冲压模具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种铝基板冲压模具，包括：模头板1，所述模头板1的下侧连接有角铁2，所述模头板1下侧的角铁2内侧通过外牙筒3连接有打板4，所述角铁2的下侧与压针板5相连接，所述压针板5的下端连接有藏针板6，所述藏针板6的下侧通过跳板螺丝7连接有跳板8，所述压针板5与跳板8的左侧之间设有优力胶9，所述跳板8内设有与压针板5连接的公模10，所述藏针板6和公模10之间安装有2组冲针11，所述公模10的下侧设有母模12，所述母模12的下侧连接有底板13，所述底板13内安装有2组弹簧14，所述弹簧14的上端连接有穿过母模12的顶料冲针15。

优选的，所述冲针11和顶料冲针15位置垂直对应。

本实用新型一种铝基板冲压模具使用时，公模10和母模12合模时，冲针11切出内孔，底板13里面装上弹簧14，弹簧14上面穿过母模12设有顶料冲针15，合模时冲床向下的力量穿弹簧14，弹簧14反弹作用于顶料冲针15，将产生的废料顶起，废料便于清理，按此方案可以一次成型，节约成本，提供效率。

Claims (2)

1.一种铝基板冲压模具，其特征在于，包括：模头板（1），所述模头板（1）的下侧连接有角铁（2），所述模头板（1）下侧的角铁（2）内侧通过外牙筒（3）连接有打板（4），所述角铁（2）的下侧与压针板（5）相连接，所述压针板（5）的下端连接有藏针板（6），所述藏针板（6）的下侧通过跳板螺丝（7）连接有跳板（8），所述压针板（5）与跳板（8）的左侧之间设有优力胶（9），所述跳板（8）内设有与压针板（5）连接的公模（10），所述藏针板（6）和公模（10）之间安装有2组冲针（11），所述公模（10）的下侧设有母模（12），所述母模（12）的下侧连接有底板（13），所述底板（13）内安装有2组弹簧（14），所述弹簧（14）的上端连接有穿过母模（12）的顶料冲针（15）。

2.根据权利要求1所述一种铝基板冲压模具，其特征在于，所述冲针（11）和顶料冲针（15）位置垂直对应。

Images