CN211278686U - 一种精冲铝基板冲压模具 - Google Patents

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李春华
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Abstract

本实用新型公开了一种精冲铝基板冲压模具,包括:模头板,所述模头板的下侧连接有角铁,所述模头板下侧的角铁内侧通过外牙筒连接有打板,所述角铁的下侧与压针板相连接,所述压针板的下端连接有藏针板,所述藏针板的下侧通过跳板螺丝连接有跳板,所述压针板与跳板的左侧之间设有优力胶,所述跳板内设有与压针板连接的公模,所述藏针板和公模之间安装有2组冲针,本实用新型的优点是:上述一种精冲铝基板冲压模具,结构紧凑,运行稳定,简化2套模具加工电路板落料形式,设计独立的冲压模具,定位便捷精准,废料从下方顶起,便于清理。

Description

一种精冲铝基板冲压模具
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种精冲铝基板冲压模具。
背景技术
随着电子产品行业的高速发展,电子产品更新速度日新月异,相对应电路板产品的需求也急剧增长,同时随着人们对产品品质、效率等方面要求提高,电子行业必须以高品质、高效率占领市场,同时减少成品报废已成为行业重点解决的问题。在铝基板电路板的制作过程中,部分电路板需要精冲,即在电路板上精冲平槽之后,仍需在平槽内冲精孔,现有此种电路板需要冲平槽和冲精孔两套模具,模具制造成本高,生产效率低,冲压过程繁琐,冲压精度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种产品电路板生产效率更好,生产成本低和冲压精度高的一种精冲铝基板冲压模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种精冲铝基板冲压模具,包括:模头板,所述模头板的下侧连接有角铁,所述模头板下侧的角铁内侧通过外牙筒连接有打板,所述角铁的下侧与压针板相连接,所述压针板的下端连接有藏针板,所述藏针板的下侧通过跳板螺丝连接有跳板,所述压针板与跳板的左侧之间设有优力胶,所述跳板内设有与压针板连接的4组压平上模块,所述藏针板上安装有与压平上模块相通的冲针,所述压平上模块的下侧设有母模,所述母模的内侧设有压平下模块,所述母模的下侧连接有底板。
进一步,所述压平上模块与压平下模块垂直对应。
本实用新型的优点是:上述一种精冲铝基板冲压模具,结构紧凑,运行稳定,简化2套模具加工平槽和精孔的形式,设计独立的冲压模具,定位便捷精准,平槽和精孔同时加工,加工效率高,减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种精冲铝基板冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种精冲铝基板冲压模具,包括:模头板1,所述模头板1的下侧连接有角铁2,所述模头板1下侧的角铁2内侧通过外牙筒3连接有打板4,所述角铁2的下侧与压针板5相连接,所述压针板5的下端连接有藏针板6,所述藏针板6的下侧通过跳板螺丝7连接有跳板8,所述压针板5与跳板8的左侧之间设有优力胶9,所述跳板8内设有与压针板5连接的4组压平上模块10,所述藏针板6上安装有与压平上模块10相通的冲针11,所述压平上模块10的下侧设有母模12,所述母模12的内侧设有压平下模块13,所述母模12的下侧连接有底板14。
优选的,所述压平上模块10与压平下模块13垂直对应。
本实用新型一种精冲铝基板冲压模具使用时,合模时,压平上模块10和压平下模块13进行电路板上的平槽进行加工,同时,压平上模块10内的冲针节能型平槽内精孔的加工,节约成本,提供效率。

Claims (2)

1.一种精冲铝基板冲压模具,其特征在于,包括:模头板(1),所述模头板(1)的下侧连接有角铁(2),所述模头板(1)下侧的角铁(2)内侧通过外牙筒(3)连接有打板(4),所述角铁(2)的下侧与压针板(5)相连接,所述压针板(5)的下端连接有藏针板(6),所述藏针板(6)的下侧通过跳板螺丝(7)连接有跳板(8),所述压针板(5)与跳板(8)的左侧之间设有优力胶(9),所述跳板(8)内设有与压针板(5)连接的4组压平上模块(10),所述藏针板(6)上安装有与压平上模块(10)相通的冲针(11),所述压平上模块(10)的下侧设有母模(12),所述母模(12)的内侧设有压平下模块(13),所述母模(12)的下侧连接有底板(14)。
2.根据权利要求1所述一种精冲铝基板冲压模具,其特征在于,所述压平上模块(10)与压平下模块(13)垂直对应。
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