CN211249362U - 一种机械加工设备用误差检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工设备用误差检测装置，包括第一滑块、固定底板和固定层，所述固定底板底端的两侧均安装有固定底座，且固定底座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一端通过第一皮带固定连接有第一传送带，所述第一滑块顶端安装有旋转层，所述固定底板之间的一侧安装有第二传送带，且第二传送带的一侧通过第二皮带固定安装有第三电机，所述固定层底端的两侧均通过铰接杆固定连接有第二弹簧。本实用新型通过固定底板一侧的内部安装有第一安装盒，且第一安装盒内部安装有第一螺纹杆，通过固定把手带动第一螺纹杆进行转动的同时带动第一滑块在第一滑轨上进行滑动，便于实现量尺的移动调整，使其能能够对工件进行精准测量。

Description

一种机械加工设备用误差检测装置

技术领域

本实用新型涉及误差检测技术领域，具体为一种机械加工设备用误差检测装置。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工则适合进行小批量、简单的零件生产，而在进行机械加工的时候需要用到误差检测装置。在使用传统的误差检测装置的时候难以精准的检测出其需要加工物件的误差，使得在进行机械加工的时候其加工物件出现误差，从而导致降低了加工物件的质量，但是现有的机械加工设备用误差检测装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的机械加工设备用误差检测装置，无法将不合格的工件进行回收。

第二，传统的机械加工设备用误差检测装置，无法针对不同大小的工件进行测量。

第三，传统的机械加工设备用误差检测装置，无法实现精准测量，容易导致测量误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工设备用误差检测装置，以解决上述背景技术中提出的产生的不合格工件回收、无法测量不同工件和无法实现精准测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工设备用误差检测装置，包括第一滑块、固定底板和固定层，所述固定底板底端的两侧均安装有固定底座，且固定底座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一端通过第一皮带固定连接有第一传送带，所述第一滑块顶端安装有旋转层，所述固定底板之间的一侧安装有第二传送带，且第二传送带的一侧通过第二皮带固定安装有第三电机，所述固定层底端的两侧均通过铰接杆固定连接有第二弹簧，所述固定底板顶端的两侧均安装有固定支撑杆，且固定支撑杆的一侧安装有控制器。

优选的，所述固定底板一侧的内部安装有第一安装盒，且第一安装盒内部安装有第一螺纹杆，所述第一安装盒内部的底端安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的内部与第一螺纹杆的外侧相连接，且固定底板的一侧安装有固定把手，并且固定把手的一侧与第一螺纹杆的一侧相连接。

优选的，所述旋转层的一端安装有量尺，且量尺的一端安装有拨杆，所述拨杆的底端安装有支撑板，且支撑板的一侧安装有旋转把手。

优选的，所述第二传送带顶端的中间位置处安装有第三弹簧，且第三弹簧的顶端安装有固定层，所述固定层顶端的中间位置处安装有齿轮盘，且齿轮盘的一侧安装有齿条，所述齿条的一端安装有第三伸缩杆，且齿轮盘的顶端安装有旋转块。

优选的，所述第二弹簧的底端均安装有连接块，且连接块的一端通过铰接轴固定连接有夹持板，所述夹持板内部的中间位置处均安装有压力传感器，且夹持板一侧的顶端安装有激光检测器，所述夹持板另一侧的顶端均安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一侧均安装有第一弹簧，并且第一弹簧的一侧均安装有固定板。

优选的，所述固定支撑杆的顶端安装有第二安装盒，且第二安装盒的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧安装有第二电机，且第二安装盒内部顶端安装有第二滑轨，所述第二滑轨内部顶端通过第二滑块固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆底端安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一侧安装有第四电机，且第三螺纹杆的底端安装有机械爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有第二电机、第二螺纹杆、第二滑块、第二伸缩杆、机械爪、第三螺纹杆和第四电机，通过第二电机带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动第二滑块进行移动，第二伸缩杆能够带动机械爪进行上下移动，同时机械爪通过第四电机和第三螺纹杆进行机械爪夹持力度的调整，便于将不合格的工件进行回收，避免造成浪费。

(2)通过安装有固定把手、第一螺纹杆、第一滑块、第一滑轨和量尺，通过固定把手带动第一螺纹杆进行转动后到顶第一滑块在第一滑轨上进行滑动，便于对调节量尺的位置进行调整后对工件的精准测量。

(3)通过安装有第三伸缩杆、齿条、齿轮盘、旋转块、固定层、第三弹簧、铰接杆、铰接轴、第二弹簧和夹持板，通过第三伸缩杆进行往复运动带动齿条进行移动，齿条能够带动齿轮盘进行转动，齿轮盘在转动的时候能够带动旋转块进行转动，便于根据不同的需求调整需要测量的工件面，通过旋转块和固定层对第三弹簧进行施加压力，能够对铰接杆的角度进行调整，铰接杆的角度调整后能够带动铰接轴和第二弹簧进行角度和长度的调整，进行自动调整后夹持板能够对旋转块顶端的工件进行更好的夹持，避免工件滑落。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一传送带；2、第一皮带；3、第一电机；4、固定底座；5、第二传送带；6、铰接杆；7、第一弹簧；8、夹持板；9、第一伸缩杆；10、固定板；11、第一滑轨；12、第一滑块；13、固定底板；14、第一安装盒；15、固定把手；16、第一螺纹杆；17、旋转层；18、控制器；19、量尺；20、连接块；21、第二弹簧；22、压力传感器；23、第二安装盒；24、第二螺纹杆；25、第二滑块；26、第二滑轨；27、激光检测器；28、第二电机；29、铰接轴；30、第二皮带；31、第三电机；32、固定支撑杆；33、机械爪；34、旋转块；35、固定层；36、第三弹簧；37、旋转把手；38、支撑板；39、拨杆；40、第二伸缩杆；41、齿条；42、第三伸缩杆；43、齿轮盘；44、第四电机；45、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工设备用误差检测装置，包括第一滑块12、固定底板13和固定层35，固定底板13底端的两侧均安装有固定底座4，且固定底座4的一侧安装有第一电机3，该第一电机3的型号可为Y90S-2，第一电机3的一端通过第一皮带2固定连接有第一传送带1；

固定底板13一侧的内部安装有第一安装盒14，且第一安装盒14内部安装有第一螺纹杆16，第一安装盒14内部的底端安装有第一滑轨11，且第一滑轨11的内部安装有第一滑块12，第一滑块12的内部与第一螺纹杆16的外侧相连接，固定底板13的一侧安装有固定把手15，且固定把手15的一侧与第一螺纹杆16的一侧相连接，通过固定把手15带动第一螺纹杆16进行转动后到顶第一滑块12在第一滑轨11上进行滑动，便于对调节量尺19的位置进行调整后的精准测量；

第一滑块12顶端安装有旋转层17；

且旋转层17的一端安装有量尺19，量尺19的一端安装有拨杆39，且拨杆39的底端安装有支撑板38，支撑板38的一侧安装有旋转把手37，通过旋转把手37转动带动拨杆39，使拨杆39拨动旋转层17，使旋转层17在转动的同时带动量尺19，量尺19能够在需要的情况下进行转动，便于测量误差；

固定底板13之间的一侧安装有第二传送带5，且第二传送带5的一侧通过第二皮带30固定安装有第三电机31，该第三电机31的型号可为Y90S-2；

第二传送带5顶端的中间位置处安装有第三弹簧36，且第三弹簧36的顶端安装有固定层35，固定层35顶端的中间位置处安装有齿轮盘43，且齿轮盘43的一侧安装有齿条41，齿条41的一端安装有第三伸缩杆42，该第三伸缩杆42的型号可为FY011，齿轮盘43的顶端安装有旋转块34，通过第三伸缩杆42进行往复运动带动齿条41进行移动，齿条41能够带动齿轮盘43进行转动，齿轮盘43在转动的时候能够带动旋转块34进行转动，便于根据不同的需求调整需要测量的工件面；

固定层35底端的两侧均通过铰接杆6固定连接有第二弹簧21；

且第二弹簧21的底端均安装有连接块20，连接块20的一端通过铰接轴29固定连接有夹持板8，夹持板8内部的中间位置处均安装有压力传感器22，该压力传感器22的型号可为MPX10，夹持板8一侧的顶端安装有激光检测器27，该激光检测器27的型号可为LDM30x，夹持板8另一侧的顶端均安装有第一伸缩杆9，该第一伸缩杆9的型号可为FY011，且第一伸缩杆9的一侧均安装有第一弹簧7，第一弹簧7的一侧均安装有固定板10，通过旋转块34和固定层35对第三弹簧36进行施加压力，能够对铰接杆6的角度进行调整，铰接杆6的角度调整后能够带动铰接轴29和第二弹簧21进行角度和长度的调整，进行自动调整后夹持板8能够对旋转块34顶端的工件进行更好的夹持，避免工件滑落；

固定底板13顶端的两侧均安装有固定支撑杆32，且固定支撑杆32的一侧安装有控制器18，该控制器18的型号可为FHR-211；

固定支撑杆32的顶端安装有第二安装盒23，第二安装盒23的内部安装有第二螺纹杆24，且第二螺纹杆24的一侧安装有第二电机28，该第二电机28的型号可为Y90S-2，第二安装盒23内部顶端安装有第二滑轨26，且第二滑轨26内部顶端通过第二滑块25固定连接有第二伸缩杆40，该第二伸缩杆40的型号可为FY011，第二伸缩杆40底端安装有第三螺纹杆45，且第三螺纹杆45的一侧安装有第四电机44，该第四电机44的型号可为Y90S-2，第三螺纹杆45的底端安装有机械爪33，通过第二电机28带动第二螺纹杆24进行转动，第二螺纹杆24带动第二滑块25进行移动，第二伸缩杆40能够带动机械爪33进行上下移动，同时机械爪33通过第四电机44和第三螺纹杆45进行机械爪33夹持力度的调整，便于将不合格的工件进行回收，避免造成浪费。

工作原理：使用时，通过固定把手15带动第一螺纹杆16进行转动后到顶第一滑块12在第一滑轨11上进行滑动，便于对调节量尺19的位置进行调整后的精准测量；

通过第三伸缩杆42进行往复运动带动齿条41进行移动，齿条41能够带动齿轮盘43进行转动，齿轮盘43在转动的时候能够带动旋转块34进行转动，便于根据不同的需求调整需要测量的工件面，通过旋转块34和固定层35对第三弹簧36进行施加压力，能够对铰接杆6的角度进行调整，铰接杆6的角度调整后能够带动铰接轴29和第二弹簧21进行角度和长度的调整，进行自动调整后夹持板8能够对旋转块34顶端的工件进行更好的夹持，避免工件滑落；

通过第二电机28带动第二螺纹杆24进行转动，第二螺纹杆24带动第二滑块25进行移动，第二伸缩杆40能够带动机械爪33进行上下移动，同时机械爪33通过第四电机44和第三螺纹杆45进行机械爪33夹持力度的调整，便于将不合格的工件进行回收，避免造成浪费；

通过旋转把手37转动带动拨杆39，使拨杆39拨动旋转层17，使旋转层17在转动的同时带动量尺19，量尺19能够在需要的情况下进行转动，便于测量误差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工设备用误差检测装置，包括第一滑块(12)、固定底板(13)和固定层(35)，其特征在于：所述固定底板(13)底端的两侧均安装有固定底座(4)，且固定底座(4)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端通过第一皮带(2)固定连接有第一传送带(1)，所述第一滑块(12)顶端安装有旋转层(17)，所述固定底板(13)之间的一侧安装有第二传送带(5)，且第二传送带(5)的一侧通过第二皮带(30)固定安装有第三电机(31)，所述固定层(35)底端的两侧均通过铰接杆(6)固定连接有第二弹簧(21)，所述固定底板(13)顶端的两侧均安装有固定支撑杆(32)，且固定支撑杆(32)的一侧安装有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述固定底板(13)一侧的内部安装有第一安装盒(14)，且第一安装盒(14)内部安装有第一螺纹杆(16)，所述第一安装盒(14)内部的底端安装有第一滑轨(11)，且第一滑轨(11)的内部安装有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的内部与第一螺纹杆(16)的外侧相连接，且固定底板(13)的一侧安装有固定把手(15)，并且固定把手(15)的一侧与第一螺纹杆(16)的一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述旋转层(17)的一端安装有量尺(19)，且量尺(19)的一端安装有拨杆(39)，所述拨杆(39)的底端安装有支撑板(38)，且支撑板(38)的一侧安装有旋转把手(37)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述第二传送带(5)顶端的中间位置处安装有第三弹簧(36)，且第三弹簧(36)的顶端安装有固定层(35)，所述固定层(35)顶端的中间位置处安装有齿轮盘(43)，且齿轮盘(43)的一侧安装有齿条(41)，所述齿条(41)的一端安装有第三伸缩杆(42)，且齿轮盘(43)的顶端安装有旋转块(34)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述第二弹簧(21)的底端均安装有连接块(20)，且连接块(20)的一端通过铰接轴(29)固定连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)内部的中间位置处均安装有压力传感器(22)，且夹持板(8)一侧的顶端安装有激光检测器(27)，所述夹持板(8)另一侧的顶端均安装有第一伸缩杆(9)，且第一伸缩杆(9)的一侧均安装有第一弹簧(7)，并且第一弹簧(7)的一侧均安装有固定板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述固定支撑杆(32)的顶端安装有第二安装盒(23)，且第二安装盒(23)的内部安装有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的一侧安装有第二电机(28)，且第二安装盒(23)内部顶端安装有第二滑轨(26)，所述第二滑轨(26)内部顶端通过第二滑块(25)固定连接有第二伸缩杆(40)，且第二伸缩杆(40)底端安装有第三螺纹杆(45)，所述第三螺纹杆(45)的一侧安装有第四电机(44)，且第三螺纹杆(45)的底端安装有机械爪(33)。

Images