CN211248504U - 拆卸式铣刀刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工刀具的技术领域，旨在提供一种拆卸式铣刀刀具，包括铣刀和铣刀夹具，所述铣刀夹具包括连接柄和连接块，所述连接块与连接柄相连，连接块上设有连接孔，铣刀可拆卸的插设在连接孔内，且铣刀上设有螺纹孔组，螺纹孔组包括至少三个锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔以铣刀的中心线为中心呈环形阵列，连接块上设有连通连接孔的连接通孔，铣刀与连接块之间通过锁紧螺钉连接，锁紧螺钉贯穿连接通孔并螺接在锁紧螺纹孔内。本实用新型中，铣刀与铣刀夹具之间的稳定性较好，减小了铣刀的使用效果受到影响的可能性。

Description

拆卸式铣刀刀具

技术领域

本实用新型涉及加工刀具的技术领域，尤其是涉及一种拆卸式铣刀刀具。

背景技术

目前，铣刀作为常见的硬质合金刀具广泛应用于机械加工生产过程中，通过不同的加工设备及夹具的配合可以加工工件上所需加工的部位，以达到产品的工艺要求。

公告号为CN204486822U的中国专利公开了一种装夹式加深铣刀刀具，所述一种装夹式加深铣刀刀具包括铣刀、铣刀夹具和两个螺钉，铣刀刀柄的外圆周上沿轴向方向设有斜扁平面，铣刀夹具包括夹具柄、刀肩和连接轴，夹具柄、刀肩和连接轴由右至左依次同轴设置，夹具柄的末端端部设有螺纹连接孔，连接轴为圆锥体，连接轴的前端端面上设有安装孔，铣刀的刀柄插装在安装孔内，连接轴的圆锥面上沿轴向方向设有扁平平面，扁平平面上沿轴向方向设有两个螺纹通孔，每个螺纹通孔内分别设有螺钉，每个螺钉的末端分别与铣刀刀柄上的斜扁平面配合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铣刀与铣刀夹具之间仅通过两个螺钉连接，且连接螺钉的螺纹通孔在扁平平面上沿轴向设置，使铣刀周向受力不均匀，导致铣刀与铣刀夹具之间的稳定性较差，影响铣刀的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种拆卸式铣刀刀具，其铣刀与铣刀夹具之间的稳定性较好，减小了铣刀的使用效果受到影响的可能性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拆卸式铣刀刀具，包括铣刀和铣刀夹具，所述铣刀夹具包括连接柄和连接块，所述连接块与连接柄相连，连接块上设有连接孔，铣刀可拆卸的插设在连接孔内，且铣刀上设有螺纹孔组，螺纹孔组包括至少三个锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔以铣刀的中心线为中心呈环形阵列，连接块上设有连通连接孔的连接通孔，铣刀与连接块之间通过锁紧螺钉连接，锁紧螺钉贯穿连接通孔并螺接在锁紧螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，在安装铣刀时，将铣刀插入到连接孔内，使锁紧螺纹孔与连接通孔对准，将锁紧螺钉贯穿连接通孔并螺接在锁紧螺纹孔内，实现铣刀与铣刀夹具之间的连接，且连接所用的锁紧螺钉螺接在环形阵列的锁紧螺纹孔内，使铣刀受到的紧固力更加均匀，使铣刀与铣刀夹具更加稳定，从而使铣刀与铣刀夹具之间的稳定性较好，减小了铣刀的使用效果受到影响的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柄与连接块之间可拆卸连接，连接块连接连接柄的一端设有限位槽，限位槽与连接孔连通，铣刀上设有限位块，限位块处于限位槽内，且限位块抵触连接柄。

通过采用上述技术方案，在安装铣刀时，将铣刀依次贯穿限位槽和连接孔，且使限位块处于限位槽内，再将连接块与连接柄连接在一起，此时限位块抵触连接柄，连接柄能够对限位块进行限位，避免限位块窜动，限位槽能够对限位块进行限位，从而对铣刀进行限位，避免铣刀从连接孔内脱离，进一步提高了铣刀与铣刀夹具之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块和连接柄均为圆柱形，连接块上设有下连接环，连接柄上设有上连接环，下连接环与上连接环之间通过连接螺栓和连接螺母相连，且连接螺栓上的连接螺母至少设置为两个。

通过采用上述技术方案，将连接螺栓上的连接螺母至少设置为两个，与连接螺母只设置为一个相比，能够提高上连接环与下连接环之间的稳定性，从而提高铣刀与铣刀夹具之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块上设有安装槽，安装槽内设有第一磁铁块，第一磁铁块抵触连接柄，连接柄被第一磁铁块吸引。

通过采用上述技术方案，将手柄与连接块连接起来后，第一磁铁块抵触连接柄，连接柄被第一磁铁块吸引，从而提高限位块与连接柄之间的稳定性，进而提高铣刀与铣刀夹具之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块的截面为长方形。

通过采用上述技术方案，与将限位块的截面设置为圆形相比，将限位块的截面设置为长方形，能够避免限位块在限位槽内发生转动，有利于提高铣刀的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块侧壁上设有第二磁铁块，限位槽侧壁上设有第三磁铁块，第二磁铁块与第三磁铁块相互吸引。

通过采用上述技术方案，第二磁铁块与第三磁铁块的设置能够将限位块与连接块连接起来，从而提高限位块与连接块之间的稳定性，进而提高铣刀与连接块之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接孔侧壁上设有导向槽，铣刀上设有导向条，导向条处于导向槽内并与导向槽滑动配合，且导向条处于导向槽内时，锁紧螺纹孔的中心线与连接通孔的中心线重合。

通过采用上述技术方案，在安装铣刀时，将导向条插入到导向槽内，此时铣刀插入到连接孔内，且锁紧螺纹孔的中心线与连接通孔的中心线重合，以便快速将锁紧螺纹孔与连接通孔对准，为对准锁紧螺纹孔和连接通孔带来方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向条和导向槽均设置为两个，且两个导向条分别插入到导向槽内，铣刀上的两个导向条相对设置。

通过采用上述技术方案，在安装铣刀时，将两个导向条分别插入到相应的导向槽内，从而使铣刀能够顺利的插入到连接孔内，且两个导向条与两个导向槽的配合能够进一步提高铣刀与连接块之间的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在安装铣刀时，将铣刀插入到连接孔内，使锁紧螺纹孔与连接通孔对准，将锁紧螺钉贯穿连接通孔并螺接在锁紧螺纹孔内，实现铣刀与铣刀夹具之间的连接，且连接所用的锁紧螺钉螺接在环形阵列的锁紧螺纹孔内，使铣刀受到的紧固力更加均匀，使铣刀与铣刀夹具更加稳定，从而使铣刀与铣刀夹具之间的稳定性较好，减小了铣刀的使用效果受到影响的可能性；

2.在安装铣刀时，将铣刀依次贯穿限位槽和连接孔，且使限位块处于限位槽内，再将连接块与连接柄连接在一起，此时限位块抵触连接柄，连接柄能够对限位块进行限位，避免限位块窜动，限位槽能够对限位块进行限位，从而对铣刀进行限位，避免铣刀从连接孔内脱离，进一步提高了铣刀与铣刀夹具之间的稳定性；

3.在安装铣刀时，将导向条插入到导向槽内，此时铣刀插入到连接孔内，且锁紧螺纹孔的中心线与连接通孔的中心线重合，以便快速将锁紧螺纹孔与连接通孔对准，为对准锁紧螺纹孔和连接通孔带来方便。

附图说明

图1是本实施例中用于体现铣刀的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现限位块与连接块之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现锁紧螺钉与连接块之间位置关系的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现连接孔与限位槽之间位置关系的结构示意图；

图5是本实施例中用于体现铣刀与连接块之间连接关系的结构示意图。

图中，1、铣刀；2、铣刀夹具；3、连接柄；4、连接块；5、下连接环；6、上连接环；7、连接螺栓；8、连接螺母；9、螺纹连接孔；10、连接孔；11、限位槽；12、锁紧螺纹孔；13、锁紧螺钉；14、连接通孔；15、导向槽；16、导向条；17、限位块；18、安装槽；19、第一磁铁块；20、第二磁铁块；21、第三磁铁块；22、隐藏槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种拆卸式铣刀刀具，包括铣刀1和铣刀1夹具，铣刀1夹具包括连接柄3和连接块4，连接块4和连接柄3均为圆柱形，且连接块4和连接柄3均为铁材质。

参照图1和图2，连接块4与连接柄3可拆卸连接，连接块4上焊接有下连接环5，连接柄3上焊接有上连接环6，下连接环5与上连接环6之间通过连接螺栓7和连接螺母8相连，上连接环6和下连接环5上均设有通孔，连接螺栓7通过通孔依次贯穿下连接环5和上连接环6并螺接连接螺母8，且连接螺栓7上的连接螺母8设置为两个，以便提高上连接环6与下连接环5之间的稳定性，连接柄3背离连接块4的一端设有螺纹连接孔9，以便与机床配合。

参照图3和图4，连接块4的两端分别设置有连接孔10和限位槽11，连接孔10与限位槽11连通，连接孔10的中心线与限位槽11的中心线重合，参照图2，限位槽11处于连接块4连接连接柄3的一端。

参照图4和图5，铣刀1可拆卸的插设在连接孔10内，连接块4的中心线、连接孔10的中心线和铣刀的中心线重合，铣刀1上设有两组螺纹孔组，两组螺纹孔组沿在铣刀1上轴向设置，每组螺纹孔组包括四个锁紧螺纹孔12，锁紧螺纹孔12以铣刀1的中心线为中心呈环形阵列，连接块4上设有平面，连接块4上设有连通连接孔10的连接通孔14，连接通孔14开设在平面上，铣刀1与连接块4之间通过锁紧螺钉13连接，锁紧螺钉13贯穿连接通孔14并螺接在锁紧螺纹孔12内，且锁紧螺钉13的螺帽抵触平面。

参照图3和图4，连接孔10侧壁上设有导向槽15，导向槽15与限位槽11连通，铣刀1上焊接有导向条16，导向条16和导向槽15均设置为两个，铣刀1上的两个导向条16相对设置，两个导向条16分别插入到相应的导向槽15内，导向条16处于导向槽15内并与导向槽15滑动配合，参照图5，导向条16处于导向槽15内时，锁紧螺纹孔12的中心线与连接通孔14的中心线重合，方便将锁紧螺纹孔12与连接通孔14对准，为锁紧螺钉13的安装带来方便。

参照图2和图4，铣刀1上焊接有限位块17，限位块17的截面为长方形，限位块17处于限位槽11内，当连接块4与连接柄3连接在一起时，限位块17抵触连接柄3，限位块17上背离铣刀1的一侧设有安装槽18，安装槽18内安装有第一磁铁块19，第一磁铁块19与安装槽18之间通过胶水连接，第一磁铁块19与限位块17齐平，当连接块4与连接柄3连接在一起时，第一磁铁块19抵触连接柄3，连接柄3被第一磁铁块19吸引，限位块17侧壁上连接有第二磁铁块20，第二磁铁块20与限位块17之间通过胶水连接，限位槽11侧壁上设有第三磁铁块21和隐藏槽22，第三磁铁块21处于隐藏槽22内，第三磁铁块21与隐藏槽22之间通过胶水连接，且第三磁铁块21背离隐藏槽22槽底的一侧与限位槽11侧壁齐平，第二磁铁块20与第三磁铁块21相互吸引，以便提高限位块17与连接块4之间的稳定性。

本实施例的实施原理为：在安装铣刀1时，将铣刀1依次贯穿限位槽11和连接孔10，限位块17处于限位槽11内，铣刀1贯穿连接孔10，导向条16插入到导向槽15内，此时第二磁铁块20与第三磁铁块21相互吸引，连接通孔14与锁紧螺纹孔12对准，将锁紧螺钉13贯穿连接通孔14并螺接在锁紧螺纹孔12内，从而完成对铣刀1的固定，再通过连接螺栓7和连接螺母8将上连接环6和下连接环5连接起来，从而将连接块4与连接柄3连接起来，且使第一磁铁块19和限位块17均抵触连接柄3，完成铣刀1的安装。

在安装铣刀1时，锁紧螺钉13螺接在环形阵列的锁紧螺纹孔12内，使铣刀1受到的紧固力更加均匀，且限位块17与限位槽11的配合、第二磁铁块20与第三磁铁块21的配合以及第一磁铁块19与连接柄3的配合均能够使铣刀1与铣刀1夹具更加稳定，从而使铣刀1与铣刀1夹具之间的稳定性较好，减小了铣刀1的使用效果受到影响的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拆卸式铣刀刀具，包括铣刀(1)和铣刀(1)夹具，所述铣刀(1)夹具包括连接柄(3)和连接块(4)，其特征在于：所述连接块(4)与连接柄(3)相连，连接块(4)上设有连接孔(10)，铣刀(1)可拆卸的插设在连接孔(10)内，且铣刀(1)上设有螺纹孔组，螺纹孔组包括至少三个锁紧螺纹孔(12)，锁紧螺纹孔(12)以铣刀(1)的中心线为中心呈环形阵列，连接块(4)上设有连通连接孔(10)的连接通孔(14)，铣刀(1)与连接块(4)之间通过锁紧螺钉(13)连接，锁紧螺钉(13)贯穿连接通孔(14)并螺接在锁紧螺纹孔(12)内。

2.根据权利要求1所述的拆卸式铣刀刀具，其特征在于：所述连接柄(3)与连接块(4)之间可拆卸连接，连接块(4)连接连接柄(3)的一端设有限位槽(11)，限位槽(11)与连接孔(10)连通，铣刀(1)上设有限位块(17)，限位块(17)处于限位槽(11)内，且限位块(17)抵触连接柄(3)。

3.根据权利要求2所述的拆卸式铣刀刀具，其特征在于：所述连接块(4)和连接柄(3)均为圆柱形，连接块(4)上设有下连接环(5)，连接柄(3)上设有上连接环(6)，下连接环(5)与上连接环(6)之间通过连接螺栓(7)和连接螺母(8)相连，且连接螺栓(7)上的连接螺母(8)至少设置为两个。

4.根据权利要求2所述的拆卸式铣刀刀具，其特征在于：所述限位块(17)上设有安装槽(18)，安装槽(18)内设有第一磁铁块(19)，第一磁铁块(19)抵触连接柄(3)，连接柄(3)被第一磁铁块(19)吸引。

5.根据权利要求2所述的拆卸式铣刀刀具，其特征在于：所述限位块(17)的截面为长方形。

6.根据权利要求5所述的拆卸式铣刀刀具，其特征在于：所述限位块(17)侧壁上设有第二磁铁块(20)，限位槽(11)侧壁上设有第三磁铁块(21)，第二磁铁块(20)与第三磁铁块(21)相互吸引。

7.根据权利要求1所述的拆卸式铣刀刀具，其特征在于：所述连接孔(10)侧壁上设有导向槽(15)，铣刀(1)上设有导向条(16)，导向条(16)处于导向槽(15)内并与导向槽(15)滑动配合，且导向条(16)处于导向槽(15)内时，锁紧螺纹孔(12)的中心线与连接通孔(14)的中心线重合。

8.根据权利要求7所述的拆卸式铣刀刀具，其特征在于：所述导向条(16)和导向槽(15)均设置为两个，且两个导向条(16)分别插入到导向槽(15)内，铣刀(1)上的两个导向条(16)相对设置。

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