CN218255648U

CN218255648U - 一种切割机机头壳拆卸装置

Info

Publication number: CN218255648U
Application number: CN202220571755.7U
Authority: CN
Inventors: 胡才春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-03-16
Filing date: 2022-03-16
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-03-16

Abstract

本实用新型涉及拆卸工装领域，具体来说是一种切割机机头壳拆卸装置，包括退料机构，所述退料机构包括固定卡块；所述固定卡块包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与第二卡块相对布置，所述第一卡块与第二卡块通过连接部相连接；所述固定卡块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有退料螺柱；本实用新型公开了一种切割机机头壳拆卸装置，本实用新型通过退料机构的设置，可以方便机头壳与电机输出轴之间的拆卸。

Description

一种切割机机头壳拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸工装领域，具体来说是一种切割机机头壳拆卸装置。

背景技术

切割机和开槽机是现在开槽时常使用的一种设备。

传统切割机或者开槽机一般都包括机身、电机、机头壳以及切割片等结构。

传统电机的输出轴插入机头壳与传动轴相连接，传统电机输出轴为了保证电机布置的稳定性，同时避免电机输出轴与机头壳发生干涉干涉，一般电机输出轴通过转动机构与机头壳内壁采用过盈配合的方式相连接；基于这样的连接方式，造成在后续拆卸电机与机头壳时(使得转动机构与机头壳脱离)，拆卸难度较大，同时拆卸时容易损坏机头壳，不利于机头壳的重复利用，所以为了方便机头壳与电机之间的拆卸。

就需要一种辅助设备来方便机头壳与电机之间的拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便电机与机头壳之间拆卸的拆卸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种切割机机头壳拆卸装置，包括退料机构，所述退料机构包括固定卡块；所述固定卡块包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与第二卡块相对布置，所述第一卡块与第二卡块通过连接部相连接；所述固定卡块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有退料螺柱。

所述连接部包括紧固螺栓以及设置在第一卡块上的第一穿接孔和设置在第二卡块上的第二穿接孔；所述紧固螺栓穿过第一穿接孔和第二穿接孔设置。

所述固定卡块上设有放置卡槽；所述放置卡槽包括设置在第一卡块上的上卡槽和设置在第二卡块上的下卡槽，所述上卡槽与下卡槽相对布置。

所述上卡槽与下卡槽均为弧形槽。

所述第一卡块与第二卡块的内侧面为平面结构。

所述拆卸装置还包括套接定位板；所述套接定位板上设有套接孔；所述套接定位板与退料机构配合使用；所述退料螺柱穿过固定卡块与套接定位板侧面相接触。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种切割机机头壳拆卸装置，本实用新型通过退料机构的设置，可以方便机头壳与电机输出轴之间的拆卸。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的退料机构的主视图。

图3为本实用新型使用配合时的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、退料机构，11、固定卡块，12、连接部，13、放置卡槽，14、螺纹孔，15、退料螺柱，2、套接定位板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种切割机机头壳拆卸装置，包括退料机构1，所述退料机构1包括固定卡块11；所述固定卡块11包括第一卡块111和第二卡块112，所述第一卡块111与第二卡块112相对布置，所述第一卡块111与第二卡块112通过连接部12相连接；所述固定卡块11上设有螺纹孔14，所述螺纹孔14内设有退料螺柱15；本实用新型公开了一种切割机机头壳拆卸装置，本实用新型通过退料机构1的设置，可以方便机头壳与电机输出轴之间的拆卸。

具体，本实用新型公开的拆卸装置包括固定卡块11，固定卡块11上设有放置卡槽13，使用时，固定卡块11通过放置卡槽13套接电机上，并与电机之间相互挤压固定，另外，在固定卡块11上设有退料螺柱15，退料螺柱15起到很好的退料推动作用，使用时，退料螺柱15贯穿固定卡块11设置，并且要求退料螺柱15与固定卡块11通过螺纹相连接(通过上述螺纹孔14实现退料螺柱15与固定卡块11之间的连接)，使用时退料螺柱15端部与待拆卸的机头壳相贴合，通过转动退料螺柱15，使得退料螺柱15处于机头壳一侧长度逐步增加，因为固定卡块11固定在电机上，在退料螺柱15的推动下，可以实现电机与机头壳之间的脱离拆卸；同时为了方便固定卡块11连接在电机上，在本实用新型中要求固定卡块11设计成分体式结构，主要是包括第一卡块111和第二卡块112，第一卡块111与第二卡块112间隔分布，使用时第一卡块111与第二卡块112分布在电机两侧，再通过连接部12锁紧，使得第一卡块111与第二卡块112束缚在电机两侧，从而实现拆卸装置与电机之间的固定，方便后续调节退料螺柱15的位置，实现对机头壳的推动拆卸。

另外，在本实用新型中所述连接部12包括紧固螺栓121以及设置在第一卡块111上的第一穿接孔和设置在第二卡块112上的第二穿接孔；所述紧固螺栓121穿过第一穿接孔和第二穿接孔设置；通过这样的设置，通过调整紧固螺栓121上螺母的位置，可以实现第一卡块111与第二卡块112之间的间隔距离的调节；方便了第一卡块111与第二卡块112在电机上的固定连接。

进一步的，在本实用新型中所述固定卡块11上设有放置卡槽13；放置卡槽13的设置，使得固定卡块11上形成了一个沉槽结构，方便了固定卡块11在电机上的定位，避免了与电机连接时的横向偏移；另外，在本实用新型中所述放置卡槽13包括设置在第一卡块111上的上卡槽131和设置在第二卡块112上的下卡槽132，所述上卡槽131与下卡槽132相对布置；本实用新型通过上卡槽131与下卡槽132的设置，形成了上述的放置卡槽13结构，方便了固定卡块11与电机之间的连接装配，另外，在本实用新型中所述上卡槽131与下卡槽132均为弧形槽；并且上卡槽131与下卡槽132均为小于半圆形的沉槽结构，可以很好的对电机的束缚固定；避免放置卡槽13内径太大而影响固定卡块11对电机的束缚。

进一步的，在本实用新型中所述上卡槽131与下卡槽132均为弧形槽；弧形槽的设置，增加了固定卡块11与电机的接触面积，保证了电机与固定卡块11连接的稳定性。

进一步的，在本实用新型中所述第一卡块111与第二卡块112的内侧面为平面结构；这里平面结构是要求第一卡块111与第二卡块112相对布置的一侧端面为平面结构，这样的设置，可以避免第一卡块111与第二卡块112内侧面具有凸起而影响第一卡块111与第二卡块112后续的对接。

进一步的，在本实用新型中所述拆卸装置还包括套接定位板2，所述套接定位板2与退料机构1配合使用；所述套接定位板2上设有套接孔；所述退料螺柱15穿过固定卡块11与套接定位板2侧面相接触；本实用新型通过套接定位板2的设置起到很好的支撑作用，在使用时，套接定位板2与待拆卸的机头壳相贴合，退料螺柱15推动套接定位板2横向移动，在退料螺柱15的推动下，实现套接定位板2对机头壳的推动，实现对机头壳的拆卸；本实用新型通过套接定位板2的设置，还起到了很好的隔离防护作用，避免了退料螺柱15对机头壳的挤压损伤；同时套接定位板与待拆卸的机头壳接触面积增加，很好的保证了机头壳拆卸的稳定性和平顺性，避免了机头壳的破损。

另外，在本发明中为了保证整个装置运行的平稳性，同时避免套接定位板的纵向掉落，在本发明中套接定位板上设有抵压沉槽2-1，在实际使用还是，退料螺柱端部抵压在上述抵压沉槽2-1内，这样的设置，使得退料螺柱可以在纵向对套接定位板的位置进行限定，避免套接定位板的纵向掉落。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种切割机机头壳拆卸装置，其特征在于，包括退料机构，所述退料机构包括固定卡块；所述固定卡块包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与第二卡块相对布置，所述第一卡块与第二卡块通过连接部相连接；所述固定卡块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有退料螺柱。

2.根据权利要求1所述的一种切割机机头壳拆卸装置，其特征在于，所述连接部包括紧固螺栓以及设置在第一卡块上的第一穿接孔和设置在第二卡块上的第二穿接孔；所述紧固螺栓穿过第一穿接孔和第二穿接孔设置。

3.根据权利要求1所述的一种切割机机头壳拆卸装置，其特征在于，所述固定卡块上设有放置卡槽；所述放置卡槽包括设置在第一卡块上的上卡槽和设置在第二卡块上的下卡槽，所述上卡槽与下卡槽相对布置。

4.根据权利要求3所述的一种切割机机头壳拆卸装置，其特征在于，所述上卡槽与下卡槽均为弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种切割机机头壳拆卸装置，其特征在于，所述第一卡块与第二卡块的内侧面为平面结构。

6.根据权利要求1所述的一种切割机机头壳拆卸装置，其特征在于，所述拆卸装置还包括套接定位板；所述套接定位板上设有套接孔；所述套接定位板与退料机构配合使用；所述退料螺柱穿过固定卡块与套接定位板侧面相接触。