CN211248472U - 一种大孔径平底扩孔倒角复合刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大孔径平底扩孔倒角复合刀，用于扩孔精加工尺寸大于200mm的大孔径孔加工，包括刀具本体及设于其上的倒角刀片；刀具本体有一转轴，其两端为夹紧端和刀片安装端；刀片安装端相对转轴两侧的端头处可拆卸地设有用于扩孔粗加工和精加工的粗加工刀片和精加工刀片；粗、精加工刀片分别具有可调节其轴向进给位的第一和第二微调机构，相对于所述端头，沿轴向，精加工刀片刀刃远离该端头的极限进给位远于粗加工刀片刀刃远离该端头的极限进给位；沿径向，精加工刀片刀刃位也远于粗加工刀片刀刃位；倒角刀片具有可调节其轴向进给位的第三微调机构，其刀刃与粗加工刀片刀刃远端极限位置间的距离与所加工大孔径孔的孔深相适应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，具体涉及一种大孔径平底扩孔倒角复合刀，属于机加工工具技术领域。
背景技术
在诸如大飞机客机制造等领域，许多关键零部件的大直径孔加工时，尤其是扩孔精加工尺寸大于200mm以上的大孔径时，孔底和孔侧壁要求90度垂直，由于孔底是平面，扩孔加工时传统钻头的前端钻尖会与孔底干涉，进而只能采用平头铣刀进行圆弧插补铣的方式粗加工孔侧壁，然后再用大孔径精镗刀进行精加工，孔口倒角再用普通倒角刀进行圆弧插补铣的方式进行圆周倒角。导致，加工过程中刀具种类多，调刀时间长，加工时间长，效率低，成本高，产品尺寸稳定性差等不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以有效提升加工效率，降低加工成本，提升加工精度的大孔径平底扩孔倒角复合刀。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种大孔径平底扩孔倒角复合刀，用于扩孔精加工尺寸大于200mm的大孔径孔加工，其特点为，包括：
一刀具本体，所述刀具本体具有一旋转转轴，所述刀具本体的一端为夹紧端，另一端为刀片安装端；相对于所述旋转转轴，所述刀片安装端相对两侧的端头处可拆卸地设有一用于扩孔粗加工的粗加工刀片和一用于扩孔精加工的精加工刀片；所述粗加工刀片具有一可调节其轴向进给位置的第一微调机构，所述精加工刀片具有一可调节其轴向进给位置的第二微调机构，并且，相对于所述刀片安装端端头，沿轴向，所述精加工刀片刀刃远离刀片安装端端头的极限进给位远于所述粗加工刀片刀刃远离刀片安装端端头的极限进给位；沿径向，所述精加工刀片刀刃的位置也远于所述粗加工刀片刀刃的位置；还包括
一定位于所述刀具本体上的倒角刀片，所述倒角刀片具有一可调节其轴向进给位置的第三微调机构，所述倒角刀片的刀刃与所述粗加工刀片刀刃远端极限位置间的距离与所加工大孔径孔的孔深相适应。
作为本技术方案的进一步改进，所述粗加工刀片定位于一第一刀片刀夹本体上，沿进给方向，所述第一微调机构为一设置于所述第一刀片刀夹本体尾部的微调螺钉；所述第一刀片刀夹本体经一锁紧螺钉可拆卸地固定于所述刀片安装端。优选的，所述微调螺钉的单次调节量为0.01mm的整数倍。
也作为本技术方案的进一步改进，所述精加工刀片定位于一第二刀片刀夹本体上，沿进给方向，所述第二微调机构为一设置于所述第二刀片刀夹本体尾部的微调螺钉；所述第二刀片刀夹本体经一锁紧螺钉可拆卸地固定于所述刀片安装端。优选的，所述微调螺钉的单次调节量为0.01mm的整数倍。
还作为本技术方案的进一步改进，所述倒角刀片定位于一第三刀片刀夹本体上，沿进给方向，所述第三微调机构为一设置于所述第三刀片刀夹本体尾部的微调螺钉；所述第三刀片刀夹本体经一锁紧螺钉固定于所述刀具本体上。优选的，所述微调螺钉的单次调节量为0.01mm的整数倍。
同样作为本技术方案的进一步改进，沿轴向，所述精加工刀片刀刃远离刀片安装端端头的极限进给位与所述粗加工刀片刀刃远离刀片安装端端头的极限进给位间的距离为0.10-0.20mm。
采用上述技术方案的大孔径平底扩孔倒角复合刀，攻克了大孔径平底孔高精度加工难点，刀具结构简单，精度高，功能全，一套刀具可以应用在多个产品范围，降低刀具成本，提高生产效率，适合大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型大孔径平底扩孔倒角复合刀的结构示意图；
图中：1-刀具本体，2-倒角刀夹角度，3-倒角部位距孔底距离，4-刀片刀夹微调螺钉，5-刀片刀夹锁紧螺钉，6-刀片刀夹本体，7-扩孔粗加工刀片，8-刀片锁紧螺钉，9-扩孔精加工尺寸，10-扩孔粗加工尺寸，11-刀片锁紧螺钉，12-粗精加工尺寸段差距离，13-扩孔精加工刀片，14-刀片刀夹锁紧螺钉，15-刀片刀夹本体，16-刀片刀夹微调螺钉，17-倒角刀片，18-刀片刀夹锁紧螺钉，19-刀片刀夹本体，20-刀片刀夹微调螺钉，21-旋转转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步的详细说明。
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种大孔径平底扩孔倒角复合刀，适合图中扩孔精加工尺寸9大于200mm以上的大孔径孔的加工。
如图1所示，刀具本体1左侧为安装夹紧端，右侧为刀柄装配端，刀具本体1具有一旋转转轴21。在旋转转轴21相对两侧的刀柄装配端，分别设置有扩孔粗加工刀片7和扩孔精加工刀片13，其中，扩孔粗加工刀片7经刀片锁紧螺钉8定位于刀片刀夹本体6上，尾部的刀片刀夹微调螺钉4用于调节刀片刀夹本体7的轴向位置，进而实现对扩孔粗加工刀片7的轴向进给位置的调整；位置确定后，通过刀片刀夹锁紧螺钉5固定于刀具本体1上。
同样的，扩孔精加工刀片13经刀片锁紧螺钉11定位于刀片刀夹本体15上，尾部的刀片刀夹微调螺钉16用于调节刀片刀夹本体15的轴向位置，进而实现对扩孔精加工刀片13的轴向进给位置的调整；位置确定后，通过刀片刀夹锁紧螺钉14固定于刀具本体1上。
其中，出于粗精加工的需求不同，沿旋转转轴21的方向，扩孔精加工刀片13向右的极限位比扩孔粗加工刀片7向右的极限位更靠右一些，并且径向上，扩孔精加工刀片13的位置比扩孔粗加工刀片7的位置更加远离轴线。
并且，在刀具本体的夹紧端和刀柄装配端间的适当位置处，还设置了倒角刀片17，倒角刀片17定位于刀片刀夹本体19上，尾部的刀片刀夹微调螺钉20用于调节刀片刀夹本体19的轴向位置，进而实现对倒角刀片17的左右位置的调整；位置确定后，通过刀片刀夹锁紧螺钉18固定于刀具本体1上。倒角刀夹角度为其用于倒角加工时设定的角度。
通过在刀柄上装配高精度可调节刀夹，可以实现粗扩孔，精扩孔和孔口倒角复合完成，公差控制在0.01mm以内。刀具采用整体复合式，一次加工完成多道工序，刀具数量少，加工精度高，调整时间短，加工效率快，加工精度高，加工成本低。
扩孔精加工尺寸9和扩孔粗加工尺寸10之间的差是粗加工给精加工留的余量差，依据零件精度要求控制在0.5～1mm之间。粗精加工尺寸段差距离12是控制刀具进给最大速度，一般控制在0.10～0.20mm之间。
刀片刀夹微调螺钉4，刀片刀夹微调螺钉16和刀片刀夹微调螺钉20配备高精密螺钉，螺距是0.01mm。
使用方法如下：
先松开刀片刀夹锁紧螺钉5和刀片刀夹锁紧螺钉14，然后旋转刀片刀夹微调螺钉4和刀片刀夹微调螺钉16，螺钉旋转一周，粗精加工尺寸段差距离12增加或者减少0.01mm，调整到工序适合的尺寸后，锁紧刀片刀夹锁紧螺钉5和刀片刀夹锁紧螺钉14，松开刀片刀夹锁紧螺钉18，旋转刀片刀夹微调螺钉20，螺钉旋转一周，刀片刀夹本体19带动倒角刀片17向刀具本体1轴向方向前进或者后退0.01mm，倒角部位距孔底距离3达到零件图纸精度后，锁紧刀片刀夹锁紧螺钉18。
Claims (8)
1.一种大孔径平底扩孔倒角复合刀，用于扩孔精加工尺寸大于200mm的大孔径孔加工，其特征在于，包括：
一刀具本体，所述刀具本体具有一旋转转轴，所述刀具本体的一端为夹紧端，另一端为刀片安装端；相对于所述旋转转轴，所述刀片安装端相对两侧的端头处可拆卸地设有一用于扩孔粗加工的粗加工刀片和一用于扩孔精加工的精加工刀片；所述粗加工刀片具有一可调节其轴向进给位置的第一微调机构，所述精加工刀片具有一可调节其轴向进给位置的第二微调机构，并且，相对于所述刀片安装端端头，沿轴向，所述精加工刀片刀刃远离刀片安装端端头的极限进给位远于所述粗加工刀片刀刃远离刀片安装端端头的极限进给位；沿径向，所述精加工刀片刀刃的位置也远于所述粗加工刀片刀刃的位置；还包括
一定位于所述刀具本体上的倒角刀片，所述倒角刀片具有一可调节其轴向进给位置的第三微调机构，所述倒角刀片的刀刃与所述粗加工刀片刀刃远端极限位置间的距离与所加工大孔径孔的孔深相适应。
2.根据权利要求1所述的大孔径平底扩孔倒角复合刀，其特征在于，所述粗加工刀片定位于一第一刀片刀夹本体上，沿进给方向，所述第一微调机构为一设置于所述第一刀片刀夹本体尾部的微调螺钉；所述第一刀片刀夹本体经一锁紧螺钉可拆卸地固定于所述刀片安装端。
3.根据权利要求1所述的大孔径平底扩孔倒角复合刀，其特征在于，所述精加工刀片定位于一第二刀片刀夹本体上，沿进给方向，所述第二微调机构为一设置于所述第二刀片刀夹本体尾部的微调螺钉；所述第二刀片刀夹本体经一锁紧螺钉可拆卸地固定于所述刀片安装端。
4.根据权利要求1所述的大孔径平底扩孔倒角复合刀，其特征在于，所述倒角刀片定位于一第三刀片刀夹本体上，沿进给方向，所述第三微调机构为一设置于所述第三刀片刀夹本体尾部的微调螺钉；所述第三刀片刀夹本体经一锁紧螺钉固定于所述刀具本体上。
5.根据权利要求1所述的大孔径平底扩孔倒角复合刀，其特征在于，沿轴向，所述精加工刀片刀刃远离刀片安装端端头的极限进给位与所述粗加工刀片刀刃远离刀片安装端端头的极限进给位间的距离为0.10-0.20mm。
6.根据权利要求2所述的大孔径平底扩孔倒角复合刀，其特征在于，所述微调螺钉的单次调节量为0.01mm的整数倍。
7.根据权利要求3所述的大孔径平底扩孔倒角复合刀，其特征在于，所述微调螺钉的单次调节量为0.01mm的整数倍。
8.根据权利要求4所述的大孔径平底扩孔倒角复合刀，其特征在于，所述微调螺钉的单次调节量为0.01mm的整数倍。
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