CN211248445U - 一种金属管材生产加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属管材生产加工用钻孔装置,包括底板和顶板,底板与顶板之间通过侧板固定连接,底板的上方设有第一支撑板,第一支撑板底部的板壁上固连接有第一液压杆,第一液压杆的另一端与底板顶部的板壁固定连接,第一支撑板的底部通过第一固定机架固定连接有第一电机,第一电机的输出轴穿过第一支撑板的一端固定连接有第一钻杆,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种金属管材生产加工用钻孔装置通过设置的竖向夹持机构和横向夹持机构能够将管材稳固的进行夹持,使得钻孔的位置准确,并且通过设置的第一电机和第二电机分别同步的对管材的上端和下端进行钻孔,使得钻孔效率大大提高。

Description

一种金属管材生产加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置,特别涉及一种金属管材生产加工用钻孔装置,属于金属管材加工技术领域。
背景技术
管道的用途很广泛,通常适用于给水、排水、供热和运输石油以及天然气等。管道在成型后需要在管道特定的位置钻一些孔洞,金属管道加工在钻孔过程中需要使用钻孔装置进行钻孔。由于管道为大多圆柱体,目前的钻孔装置在进行夹持时,容易夹持不稳定,使得管道在钻孔过程中晃动,使得钻孔位置不准确,并且现有的钻孔装置均是采用一个钻头进行钻孔,使得钻孔效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属管材生产加工用钻孔装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种金属管材生产加工用钻孔装置,包括底板和顶板,所述底板与顶板之间通过侧板固定连接,所述底板的上方设有第一支撑板,所述第一支撑板底部的板壁上固连接有第一液压杆,所述第一液压杆的另一端与底板顶部的板壁固定连接,所述第一支撑板的底部通过第一固定机架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过第一支撑板的一端固定连接有第一钻杆,所述第一钻杆的另一端固定连接有第一钻头,所述顶板的下方设有第二支撑板,所述第二支撑板顶部的板壁上固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端与顶板底部的板壁固定连接,所述第二支撑板的顶部通过第二固定机架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过第二支撑板的一端固定连接有第二钻杆,所述第二钻杆的另一端固定连接有第二钻头,所述侧板靠近第一钻头一侧的侧壁上固定连接有第三支撑板和第四支撑板,所述第三支撑板和第四支撑板均对应第一钻头对称设有两组,所述第三支撑板的顶部设有竖向夹持机构,所述第四支撑板的顶部设有横向夹持机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖向夹持机构包括第一固定板,所述第一固定板的底部与第三支撑板顶部的侧壁固定连接,所述第一固定板远离侧板一侧的侧壁上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块一侧的侧壁上固定连接有竖向夹块,所述竖向夹块的顶部固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的另一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板与第一固定板固定连接,所述横向夹持机构包括开设有在第四支撑板顶部板壁上的第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有第四滑块,所述第四滑块的顶部固定连接有横向夹块,所述横向夹块靠近侧板一侧的侧壁上固定连接有第四液压杆,所述第四液压杆的另一端固定连接有第三固定板,所述第三固定板与第四支撑板固定连接,所述第四支撑板顶部远离第三固定板的一端固连接有第四固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧板靠近第一钻头一侧的侧壁上开设第一滑槽,所述第一滑槽的内部从上至下依次滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块与第二支撑板固定连接,所述第二滑块与第一支撑板固定连接。
优选的,所述第二支撑板远离侧板一侧的侧壁上固定连接有集尘箱,所述集尘箱通过导管连接有吸尘器,所述吸尘器固定连接在第二支撑板底部的板壁上。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种金属管材生产加工用钻孔装置通过设置的竖向夹持机构和横向夹持机构能够将管材稳固的进行夹持,使得钻孔的位置准确,并且通过设置的第一电机和第二电机分别同步的对管材的上端和下端进行钻孔,使得钻孔效率大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型中竖向夹持机构的结构示意图;
图4是本实用新型中横向夹持机构的机构示意图。
图中:1、底板;2、顶板;3、侧板;4、第一支撑板;5、第一液压杆;6、第一固定机架;7、第一电机;8、第一钻杆;9、第一钻头;10、第二支撑板;11、第二液压杆;12、第二固定机架;13、第二电机;14、第二钻杆;15、第二钻头;16、集尘箱;17、吸尘器;18、第一滑槽;19、第一滑块;20、第二滑块;21、第三支撑板;22、第四支撑板;23、竖向夹持机构;24、横向夹持机构;25、第一固定板;26、第二滑槽;27、第三滑块;28、竖向夹块;29、第三液压杆;30、第二固定板;31、第三滑槽;32、第四滑块;33、横向夹块;34、第四液压杆;35、第三固定板;36、第四固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种金属管材生产加工用钻孔装置,包括底板1和顶板2,底板1与顶板2之间通过侧板3固定连接,底板1的上方设有第一支撑板4,第一支撑板4底部的板壁上固连接有第一液压杆5,第一液压杆5的另一端与底板1顶部的板壁固定连接,第一支撑板4的底部通过第一固定机架6固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴穿过第一支撑板4的一端固定连接有第一钻杆8,第一钻杆8的另一端固定连接有第一钻头9,顶板2的下方设有第二支撑板10,第二支撑板10顶部的板壁上固定连接有第二液压杆11,第二液压杆11的另一端与顶板2底部的板壁固定连接,第二支撑板10的顶部通过第二固定机架12固定连接有第二电机13,第二电机13的输出轴穿过第二支撑板10的一端固定连接有第二钻杆14,第二钻杆14的另一端固定连接有第二钻头15,侧板3靠近第一钻头9一侧的侧壁上固定连接有第三支撑板21和第四支撑板22,第三支撑板21和第四支撑板22均对应第一钻头9对称设有两组,第三支撑板21的顶部设有竖向夹持机构23,第四支撑板22的顶部设有横向夹持机构24。
竖向夹持机构23包括第一固定板25,第一固定板25的底部与第三支撑板21顶部的侧壁固定连接,第一固定板25远离侧板3一侧的侧壁上开设有第二滑槽26,第二滑槽26的内部滑动连接有第三滑块27,第三滑块27一侧的侧壁上固定连接有竖向夹块28,竖向夹块28的顶部固定连接有第三液压杆29,第三液压杆29的另一端固定连接有第二固定板30,第二固定板30与第一固定板25固定连接,可以将管道竖直夹持牢固;横向夹持机构24包括开设有在第四支撑板22顶部板壁上的第三滑槽31,第三滑槽31的内部滑动连接有第四滑块32,第四滑块32的顶部固定连接有横向夹块33,横向夹块33靠近侧板3一侧的侧壁上固定连接有第四液压杆34,第四液压杆34的另一端固定连接有第三固定板35,第三固定板35与第四支撑板22固定连接,第四支撑板22顶部远离第三固定板35的一端固连接有第四固定板36,可以将管道横向夹持牢固;侧板3靠近第一钻头9一侧的侧壁上开设第一滑槽18,第一滑槽18的内部从上至下依次滑动连接有第一滑块19和第二滑块20,第一滑块19与第二支撑板10固定连接,第二滑块20与第一支撑板4固定连接,可以使得第一支撑板4和第二支撑板10升降时更加稳定;第二支撑板10远离侧板3一侧的侧壁上固定连接有集尘箱16,集尘箱16通过导管连接有吸尘器17,吸尘器17固定连接在第二支撑板10底部的板壁上,可以将钻孔时产生的铁屑进行吸附,并储存在集尘箱16内,不仅降低了环境的污染,也保护了人们的身体健康。
具体的,使用本实用新型时,使用者将需要进行钻孔的管材放置在第三支撑板21和第四支撑板22的上方,同时开启第三液压杆29和第四液压杆34,第三液压杆29带动竖向夹块28将管材进行竖向方向的夹持,第四液压杆34带动横向夹块33将管材进行横向方向的夹持,夹持牢固后,开启第一电机7和第二电机13并且同步开启第一液压杆5和第二液压杆11,第一电机7带动第一钻杆8上的第一钻头9对管材下侧壁进行钻孔,第二电机13带动第二钻杆14上的第二钻头15对管材上侧壁进行钻孔,上下两侧的侧壁同时进行钻孔,使得钻孔效率大大提高,钻孔时开启吸尘器17,吸尘器17将铁屑吸附并存储至集尘箱16的内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属管材生产加工用钻孔装置,包括底板(1)和顶板(2),其特征在于,所述底板(1)与顶板(2)之间通过侧板(3)固定连接,所述底板(1)的上方设有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)底部的板壁上固连接有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的另一端与底板(1)顶部的板壁固定连接,所述第一支撑板(4)的底部通过第一固定机架(6)固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴穿过第一支撑板(4)的一端固定连接有第一钻杆(8),所述第一钻杆(8)的另一端固定连接有第一钻头(9),所述顶板(2)的下方设有第二支撑板(10),所述第二支撑板(10)顶部的板壁上固定连接有第二液压杆(11),所述第二液压杆(11)的另一端与顶板(2)底部的板壁固定连接,所述第二支撑板(10)的顶部通过第二固定机架(12)固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴穿过第二支撑板(10)的一端固定连接有第二钻杆(14),所述第二钻杆(14)的另一端固定连接有第二钻头(15),所述侧板(3)靠近第一钻头(9)一侧的侧壁上固定连接有第三支撑板(21)和第四支撑板(22),所述第三支撑板(21)和第四支撑板(22)均对应第一钻头(9)对称设有两组,所述第三支撑板(21)的顶部设有竖向夹持机构(23),所述第四支撑板(22)的顶部设有横向夹持机构(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述竖向夹持机构(23)包括第一固定板(25),所述第一固定板(25)的底部与第三支撑板(21)顶部的侧壁固定连接,所述第一固定板(25)远离侧板(3)一侧的侧壁上开设有第二滑槽(26),所述第二滑槽(26)的内部滑动连接有第三滑块(27),所述第三滑块(27)一侧的侧壁上固定连接有竖向夹块(28),所述竖向夹块(28)的顶部固定连接有第三液压杆(29),所述第三液压杆(29)的另一端固定连接有第二固定板(30),所述第二固定板(30)与第一固定板(25)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述横向夹持机构(24)包括开设有在第四支撑板(22)顶部板壁上的第三滑槽(31),所述第三滑槽(31)的内部滑动连接有第四滑块(32),所述第四滑块(32)的顶部固定连接有横向夹块(33),所述横向夹块(33)靠近侧板(3)一侧的侧壁上固定连接有第四液压杆(34),所述第四液压杆(34)的另一端固定连接有第三固定板(35),所述第三固定板(35)与第四支撑板(22)固定连接,所述第四支撑板(22)顶部远离第三固定板(35)的一端固连接有第四固定板(36)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述侧板(3)靠近第一钻头(9)一侧的侧壁上开设第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)的内部从上至下依次滑动连接有第一滑块(19)和第二滑块(20),所述第一滑块(19)与第二支撑板(10)固定连接,所述第二滑块(20)与第一支撑板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述第二支撑板(10)远离侧板(3)一侧的侧壁上固定连接有集尘箱(16),所述集尘箱(16)通过导管连接有吸尘器(17),所述吸尘器(17)固定连接在第二支撑板(10)底部的板壁上。
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