CN209453236U - 一种带冷却机构的五金加工用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带冷却机构的五金加工用钻床,包括钻床本体、废料箱和固定管道,所述钻床本体底部竖直固定连接有支架,钻床本体中心处设置有圆孔,圆孔底部固定连接有废料箱,钻床本体上竖直固定连接有L形连接杆,L形连接杆一端竖直连接有固定管道,固定管道内部设置有若干个连接机构,相邻的连接机构通过移动轴活动连接,本实用新型移动块上下左右移动,可带动圆杆移动,圆杆移动可固定住设备,固定板沿梯形槽放入,进行收取废料时,可将固定板向固定板的内侧旋转,使得固定板的上端插入第一凹槽中,将支撑杆插入第二凹槽中,用于支撑固定板,防止固定板发生滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体为一种带冷却机构的五金加工用钻床。
背景技术
钻床是加工机械中给配件、原件、工件等钻孔的重要机械设备,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。
传统的钻床中钻头不易移动,人工操作较为麻烦,且固定设备的装置不能够随意移动,且设备放置不够稳定,产生的废料不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带冷却机构的五金加工用钻床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带冷却机构的五金加工用钻床,包括钻床本体、废料箱和固定管道,所述钻床本体底部竖直固定连接有支架,钻床本体中心处设置有圆孔,圆孔底部固定连接有废料箱,钻床本体上竖直固定连接有L形连接杆,L形连接杆一端竖直连接有固定管道,固定管道内部设置有若干个连接机构,相邻的连接机构通过移动轴活动连接,固定管道远离L形连接杆的一侧设置有第二滑槽,固定管道内壁上设置有第一滑槽,第一滑槽和第二滑槽的中心竖直线位于同一竖直线上,连接机构一端位于第一滑槽内,连接机构另一端位于第二滑槽内,固定管道的上下端固定连接有限位块,且限位块与第二滑槽位于同侧,位于固定管道上端的连接机构顶端与固定管道内壁固定连接,位于固定管道下端的连接机构底部与钻头固定连接,所述连接机构由第一连接杆、第二连接杆和夹紧块组成,第一连接杆和第二连接杆对称倾斜放置,且第一连接杆和第二连接杆连接处与夹紧块固定连接,所述废料箱一侧依次设置有梯形槽、第一凹槽和第二凹槽,梯形槽内部放置有固定板,固定板两侧分别设置有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆竖直放置,且第一固定杆和第二固定杆在同一竖直线上,第一固定杆位于第二固定杆上,第一固定杆上端与固定板的上端活动连接,第一固定杆下端与废料箱活动连接,第二固定杆的上端与固定板的下端活动连接,第一固定杆下端与废料箱活动连接。
优选的,所述钻床本体上对称设置有移动块,移动块内侧为弧形凹槽,且弧形凹槽内放置有圆杆,圆杆上表面设置有若干个圆孔,移动块上竖直连接有固定杆,固定杆上端水平活动连接有连接板,连接板一端固定连接有按压板,连接板另一端竖直连接有圆柱,圆柱与圆孔连接。
优选的,所述固定板的上下端为弧形,且固定板内侧的一端低于外侧一端,固定板内侧上下端固定连接有伸缩杆,固定板的厚度大于废料箱,固定板的内侧活动连接有支撑杆,固定板上端与第一凹槽连接,第一凹槽长度大于固定板,支撑杆下端与第二凹槽连接。
优选的,所述第二滑槽一侧位于固定管道的外侧边缘处,第二滑槽另一侧穿过固定管道,第二滑槽两端与限位块固定连接。
优选的,所述夹紧块位于第二滑槽中,第一连接杆和第二连接杆一端位于第一滑槽中,相邻的连接机构通过第一连接杆和第二连接杆活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:移动块上下左右移动,可带动圆杆移动,圆杆移动可固定住设备,固定板沿梯形槽放入,进行收取废料时,可将固定板向固定板的内侧旋转,使得固定板的上端插入第一凹槽中,将支撑杆插入第二凹槽中,用于支撑固定板,防止固定板发生滑动,拉动钻头,可将夹紧块沿第二滑槽上下移动,第一连接杆和第二连接杆一端之间的距离增大,且第一连接杆和第二连接杆沿第一滑槽滑动,为调节钻头的高度提供方便,人们在使用的过程中,更加方便,从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型固定管道的结构示意图;
图3为本实用新型废料箱的结构示意图;
图4为本实用新型钻床本体的结构左视图;
图5为本实用新型钻床本体的结构俯视图。
图中:1、钻床本体;2、支架;3、废料箱;4、圆孔;5、L形连接杆;6、固定管道;7、第一连接杆;8、夹紧块;9、钻头;10、圆杆;11、移动块;12、第二连接杆;13、第一滑槽;14、第一凹槽;15、圆轴;16、限位块;17、第二滑槽;18、梯形槽;19、第一固定杆;20、第二固定杆;21、支撑杆;22、第二凹槽;23、固定板;24、伸缩杆;25、圆柱;26、按压板;27、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带冷却机构的五金加工用钻床,包括钻床本体1、废料箱3和固定管道6,所述钻床本体1底部竖直固定连接有支架2,钻床本体1中心处设置有圆孔4,圆孔4底部固定连接有废料箱3,钻床本体1上竖直固定连接有L形连接杆5,L形连接杆5一端竖直连接有固定管道6,固定管道6内部设置有若干个连接机构,相邻的连接机构通过移动轴活动连接,固定管道6远离L形连接杆5的一侧设置有第二滑槽17,固定管道6内壁上设置有第一滑槽13,第一滑槽13和第二滑槽17的中心竖直线位于同一竖直线上,连接机构一端位于第一滑槽13内,连接机构另一端位于第二滑槽17内,固定管道6的上下端固定连接有限位块16,且限位块16与第二滑槽17位于同侧,位于固定管道6上端的连接机构顶端与固定管道6内壁固定连接,位于固定管道6下端的连接机构底部与钻头9固定连接,所述连接机构由第一连接杆7、第二连接杆12和夹紧块8组成,第一连接杆7和第二连接杆12对称倾斜放置,且第一连接杆7和第二连接杆12连接处与夹紧块8固定连接,所述废料箱3一侧依次设置有梯形槽18、第一凹槽14和第二凹槽22,梯形槽18内部放置有固定板23,固定板23两侧分别设置有第一固定杆19和第二固定杆20,第一固定杆19和第二固定杆20竖直放置,且第一固定杆19和第二固定杆20在同一竖直线上,第一固定杆19位于第二固定杆20上,第一固定杆19上端与固定板23的上端活动连接,第一固定杆19下端与废料箱3活动连接,第二固定杆20的上端与固定板23的下端活动连接,第一固定杆19下端与废料箱3活动连接。
进一步的,所述钻床本体1上对称设置有移动块11,移动块11内侧为弧形凹槽,且弧形凹槽内放置有圆杆10,圆杆10上表面设置有若干个圆孔,移动块11上竖直连接有固定杆,固定杆上端水平活动连接有连接板27,连接板27一端固定连接有按压板26,连接板27另一端竖直连接有圆柱25,圆柱25与圆孔连接。移动块11上下左右移动,可带动圆杆10移动,圆杆10移动可固定住设备,向下按压按压板26,按压板26通过连接板27将圆柱25向上移动,可将圆柱25从圆孔中抽出,放下按压板26,可通过圆柱25固定住圆杆10。
进一步的,所述固定板23的上下端为弧形,且固定板23内侧的一端低于外侧一端,固定板23内侧上下端固定连接有伸缩杆24,固定板23的厚度大于废料箱3,固定板23的内侧活动连接有支撑杆21,固定板23上端与第一凹槽14连接,第一凹槽14长度大于固定板23,支撑杆21下端与第二凹槽22连接。固定板23沿梯形槽18放入,进行收取废料时,可将固定板23向固定板23的内侧旋转,使得固定板23的上端插入第一凹槽14中,将支撑杆21插入第二凹槽22中,用于支撑固定板23,防止固定板23发生滑动。
进一步的,所述第二滑槽17一侧位于固定管道6的外侧边缘处,第二滑槽17另一侧穿过固定管道6,第二滑槽17两端与限位块16固定连接。
进一步的,所述夹紧块8位于第二滑槽17中,第一连接杆7和第二连接杆12一端位于第一滑槽13中,相邻的连接机构通过第一连接杆7和第二连接杆12活动连接。拉动钻头9,可将夹紧块8沿第二滑槽17上下移动,第一连接杆7和第二连接杆12一端之间的距离增大,且第一连接杆7和第二连接杆12沿第一滑槽13滑动,为调节钻头9的高度提供方便,人们在使用的过程中,更加方便,从而提高工作效率。
工作原理:移动块11上下左右移动,可带动圆杆10移动,圆杆10移动可固定住设备,向下按压按压板26,按压板26通过连接板27将圆柱25向上移动,可将圆柱25从圆孔中抽出,放下按压板26,可通过圆柱25固定住圆杆10;固定板23沿梯形槽18放入,进行收取废料时,可将固定板23向固定板23的内侧旋转,使得固定板23的上端插入第一凹槽14中,将支撑杆21插入第二凹槽22中,用于支撑固定板23,防止固定板23发生滑动。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带冷却机构的五金加工用钻床,包括钻床本体(1)、废料箱(3)和固定管道(6),所述钻床本体(1)底部竖直固定连接有支架(2),钻床本体(1)中心处设置有圆孔(4),圆孔(4)底部固定连接有废料箱(3),钻床本体(1)上竖直固定连接有L形连接杆(5),L形连接杆(5)一端竖直连接有固定管道(6),固定管道(6)内部设置有若干个连接机构,相邻的连接机构通过移动轴活动连接,固定管道(6)远离L形连接杆(5)的一侧设置有第二滑槽(17),固定管道(6)内壁上设置有第一滑槽(13),第一滑槽(13)和第二滑槽(17)的中心竖直线位于同一竖直线上,连接机构一端位于第一滑槽(13)内,连接机构另一端位于第二滑槽(17)内,固定管道(6)的上下端固定连接有限位块(16),且限位块(16)与第二滑槽(17)位于同侧,位于固定管道(6)上端的连接机构顶端与固定管道(6)内壁固定连接,位于固定管道(6)下端的连接机构底部与钻头(9)固定连接,所述连接机构由第一连接杆(7)、第二连接杆(12)和夹紧块(8)组成,第一连接杆(7)和第二连接杆(12)对称倾斜放置,且第一连接杆(7)和第二连接杆(12)连接处与夹紧块(8)固定连接,所述废料箱(3)一侧依次设置有梯形槽(18)、第一凹槽(14)和第二凹槽(22),梯形槽(18)内部放置有固定板(23),固定板(23)两侧分别设置有第一固定杆(19)和第二固定杆(20),第一固定杆(19)和第二固定杆(20)竖直放置,且第一固定杆(19)和第二固定杆(20)在同一竖直线上,第一固定杆(19)位于第二固定杆(20)上,第一固定杆(19)上端与固定板(23)的上端活动连接,第一固定杆(19)下端与废料箱(3)活动连接,第二固定杆(20)的上端与固定板(23)的下端活动连接,第一固定杆(19)下端与废料箱(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的五金加工用钻床,其特征在于:所述钻床本体(1)上对称设置有移动块(11),移动块(11)内侧为弧形凹槽,且弧形凹槽内放置有圆杆(10),圆杆(10)上表面设置有若干个圆孔,移动块(11)上竖直连接有固定杆,固定杆上端水平活动连接有连接板(27),连接板(27)一端固定连接有按压板(26),连接板(27)另一端竖直连接有圆柱(25),圆柱(25)与圆孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的五金加工用钻床,其特征在于:所述固定板(23)的上下端为弧形,且固定板(23)内侧的一端低于外侧一端,固定板(23)内侧上下端固定连接有伸缩杆(24),固定板(23)的厚度大于废料箱(3),固定板(23)的内侧活动连接有支撑杆(21),固定板(23)上端与第一凹槽(14)连接,第一凹槽(14)长度大于固定板(23),支撑杆(21)下端与第二凹槽(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的五金加工用钻床,其特征在于:所述第二滑槽(17)一侧位于固定管道(6)的外侧边缘处,第二滑槽(17)另一侧穿过固定管道(6),第二滑槽(17)两端与限位块(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的五金加工用钻床,其特征在于:所述夹紧块(8)位于第二滑槽(17)中,第一连接杆(7)和第二连接杆(12)一端位于第一滑槽(13)中,相邻的连接机构通过第一连接杆(7)和第二连接杆(12)活动连接。
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