CN105479024B - 一种异形管辅助送管定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异形管辅助送管定位机构,包括龙门支架和定位装置;定位装置包括左、右导杆,左、右导杆上设有上、下导杆滑座,上、下导杆滑座安装有可更换夹板;定位装置下方设有摆臂;上导杆滑座一侧固定有L形驱动块,L形驱动块连接固定在固定板上的推动气缸;上导杆滑座另一侧连接有驱动连杆,驱动连杆连接摆臂一端,摆臂另一端连接推动连杆,推动连杆连接下导杆滑座一侧;下导杆滑座一侧设有复位拉簧固定块,拉簧固定块上端和固定板底端分别设有一个拉簧固定螺杆,两拉簧固定螺杆之间通过复位拉簧连接。本发明实现了设备在较短的行程内,通过送管辅助定位机构对管材进行往复送料,完成整根型材的切割加工。
Description
技术领域
本发明涉及光纤激光切割机,尤其涉及一种异形管辅助送管定位机构。
背景技术
现有的激光切管机不具备管材自动往复送料的功能,通常都是整根型材夹持进行切割加工,这样使得设备体形庞大,占地面积过大,对于没有大面积厂房的生产者只能望而兴叹,同时由于过长的行程也给加工和制造带来很大不便,使设备成本居高不下,研发一种能够在较短的行程内(公司现有设备行程800毫米)对管材进行往复送料的辅助定位机构,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述不足,提供了一种异形管辅助送管定位机构。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种异形管辅助送管定位机构,其特征在于:包括龙门支架和定位装置,龙门支架包括两侧底座,两侧底座固定有两侧立柱,两侧立柱上部通过一固定板连接,固定板中部设有通孔,所述定位装置固定在固定板上;
所述定位装置包括平行设置在固定板上的通孔两侧的左、右导杆,所述左、右导杆上设有上、下导杆滑座,上、下导杆滑座的相对面均安装有可更换夹板;
所述定位装置下方设有摆臂,所述摆臂通过下延伸块固定在固定板上,下延伸块设有轴部,摆臂通过深沟轴承安装在轴部;
所述上导杆滑座一侧固定有L形驱动块,L形驱动块连接固定在固定板上的推动气缸;所述上导杆滑座另一侧连接有驱动连杆,驱动连杆连接摆臂一端,摆臂另一端连接推动连杆,推动连杆连接下导杆滑座一侧;当上导杆滑座下行时,通过摆臂杠杆原理带动下导杆滑座上行;
所述下导杆滑座一侧设有复位拉簧固定块,拉簧固定块上端和固定板底端分别设有一个拉簧固定螺杆,两拉簧固定螺杆之间通过复位拉簧连接。
所述L形驱动块与推动气缸之间设有夹板开合行程调节螺杆。
所述驱动连杆与上导杆滑座、摆臂之间,以及推动连杆与下导杆滑座、摆臂之间均通过关节轴承连接。
工作时,辅助送管定位机构为常开状态,当有管材需要加工送料时候,推动气缸带动上导杆滑座下行,上导杆滑座通过驱动连杆、摆臂及推动连杆带动下导杆滑座上行,使送管辅助定位机构闭合,对管材进行夹紧,同时,夹料卡盘松开后移,到位后夹紧管材,然后送管辅助定位机构的推动气缸松开,辅助送管定位机构在复位拉簧的作用下复位。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明通过在原有的切割机上加装前后两个送管辅助定位机构,实现了设备在较短的行程内,通过送管辅助定位机构对管材进行往复送料,完成整根型材(6米)的切割加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的安装在切割机上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述。
如图1所示,一种异形管辅助送管定位机构,包括龙门支架1和定位装置2,龙门支架1包括两侧的底座1-1和底座1-2,底座1-1和底座1-2分别固定有立柱1-3和立柱1-4,立柱1-3和立柱1-4上部通过一固定板1-5连接,固定板1-5中部设有通孔1-6,所述定位装置2固定在固定板1-5上;
所述定位装置2包括平行设置在固定板1-5上的通孔1-6两侧的左导杆2-1、右导杆2-2,所述左导杆2-1、右导杆2-2上设有上导杆滑座2-3、下导杆滑座2-4,上导杆滑座2-3、下导杆滑座2-4的相对面均安装有可更换夹板2-5;
所述定位装置2下方设有摆臂3,所述摆臂3通过下延伸块4固定在固定板1-5上,下延伸块4设有轴部5,摆臂3通过深沟轴承6安装在轴部5;
所述上导杆滑座2-3一侧固定有L形驱动块7,L形驱动块7连接固定在固定板1-5上的推动气缸8;所述上导杆滑座2-3另一侧连接有驱动连杆9,驱动连杆9连接摆臂3一端,摆臂3另一端连接推动连杆10,推动连杆10连接下导杆滑座2-4一侧;当上导杆滑座2-3下行时,通过摆臂杠杆原理带动下导杆滑座2-4上行;
所述下导杆滑座2-4一侧设有复位拉簧固定块11,拉簧固定块11上端和固定板1-5底端分别设有拉簧固定螺杆12和拉簧固定螺杆13,拉簧固定螺杆12和拉簧固定螺杆13之间通过复位拉簧14连接。
所述L形驱动块7与推动气缸8之间设有夹板开合行程调节螺杆15。
所述驱动连杆9与上导杆滑座2-3、摆臂3之间,以及推动连杆10与下导杆滑座2-4、摆臂3之间均通过关节轴承16连接。
如图1、图2所示,工作时,本发明的辅助送管定位机构19安装在光纤激光切割机主体1两端,辅助送管定位机构17为常开状态,当有管材需要加工送料时候,推动气缸8带动上导杆滑座2-3下行,上导杆滑座2-3通过驱动连杆9、摆臂3及推动连杆10带动下导杆滑座2-4上行,使送管辅助定位机构17闭合,对管材进行夹紧,同时,夹料卡盘18松开后移,到位后夹紧管材,然后送管辅助定位机构17的推动气缸松开,辅助送管定位机构17在复位拉簧14的作用下复位。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种异形管辅助送管定位机构,其特征在于:包括龙门支架和定位装置,龙门支架包括两侧底座,两侧底座固定有两侧立柱,两侧立柱上部通过一固定板连接,固定板中部设有通孔,所述定位装置固定在固定板上;
所述定位装置包括平行设置在固定板上的通孔两侧的左、右导杆,所述左、右导杆上设有上、下导杆滑座,上、下导杆滑座的相对面均安装有可更换夹板;
所述定位装置下方设有摆臂,所述摆臂通过下延伸块固定在固定板上,下延伸块设有轴部,摆臂通过深沟轴承安装在轴部;
所述上导杆滑座一侧固定有L形驱动块,L形驱动块连接固定在固定板上的推动气缸;所述上导杆滑座另一侧连接有驱动连杆,驱动连杆连接摆臂一端,摆臂另一端连接推动连杆,推动连杆连接下导杆滑座一侧;
所述下导杆滑座一侧设有复位拉簧固定块,拉簧固定块上端和固定板底端分别设有一个拉簧固定螺杆,两拉簧固定螺杆之间通过复位拉簧连接。
2.根据权利要求1所述的一种异形管辅助送管定位机构,其特征在于:所述L形驱动块与推动气缸之间设有夹板开合行程调节螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种异形管辅助送管定位机构,其特征在于:所述驱动连杆与上导杆滑座、摆臂之间,以及推动连杆与下导杆滑座、摆臂之间均通过关节轴承连接。
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