CN211246164U

CN211246164U - 一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置

Info

Publication number: CN211246164U
Application number: CN201922110833.4U
Authority: CN
Inventors: 李振; 高爽; 张全庆; 薛亮; 赫丽杰; 牟涛; 谭广雷; 郭丽莉; 朱晓航
Original assignee: Yingkou Institute of Technology
Current assignee: Yingkou Institute of Technology
Priority date: 2019-11-30
Filing date: 2019-11-30
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-30

Abstract

本实用新型涉及手工陶瓷加工装置技术领域，具体是一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，所述机架的一侧固定连接有机箱，且机箱与机架的一侧通过第一通孔连通设置，所述机箱中设有驱动机构，且驱动机构的一端贯穿第一通孔并固定连接有U形架，所述机架的侧壁通过转动件与U形架转动连接。本实用新型中，通过设置搅拌机构，可对原料进行搅拌，设置抽气机，将搅拌桶内空气抽离，可减少原料搅拌时与空气的混合度，减少原料中空气的含量，从而节省人工揉泥的环节，更加节省人力，通过设置驱动机构，实现搅拌桶的翻转，可去除搅拌死角，可使原料混合更均匀，搅拌效率更快，同时，也可方便物料的排出。

Description

一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及手工陶瓷加工装置技术领域，具体是一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置。

背景技术

虽然当今科技发展已经进入三维电脑打印技术时代，但是陶瓷传统制作工艺在陶瓷艺术创作中一定将依然占据重要地位，最常见传统陶瓷艺术品的成型工艺有三大类，手工制作技法，拉坯制作技法与模具制作技法，在陶瓷艺术教学中手工制作技法又可分为捏塑成型、泥条成型与泥板成型三种，近半个多世纪以来，随着陶艺教学的流行由此诞生了泥条机，泥板机等陶艺设备，其中，揉泥加工是将泥巴中的空气挤压出来，防止烧制陶瓷时表面产生气泡，影响美观和质量。

中国专利公开了一种陶瓷加工用原料混合装置（授权公告号CN207509471U），该专利技术在结构上设置了原料混合装置，通过主桨叶与次桨叶的双层搅拌，使各种原料充分搅拌，混合得更加均匀，对原料的混合效率和质量更上一层，对后期的陶瓷制作打下良好基础，但是，该专利中，虽然能很好地将原料进行混合，但原料中混合大量空气，仍需人工进行揉泥才能进入成型加工阶段，效率低，且出料口设在铁桶的一侧，不利于出料，并且仅依靠主桨叶与次桨叶的搅拌，铁桶自身不可转动，存在搅拌死角，混合不够均匀。因此，本领域技术人员提供了一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，包括机架，所述机架的一侧固定连接有机箱，且机箱与机架的一侧通过第一通孔连通设置，所述机箱中设有驱动机构，且驱动机构的一端贯穿第一通孔并固定连接有U形架，所述机架的侧壁通过转动件与U形架转动连接，所述U形架的内部底端固定连接有搅拌桶，且搅拌桶的开口端螺纹连接有密封盖，所述搅拌桶的侧壁固定连接有抽气机，且抽气机的吸入端连通设有吸气管，所述吸气管远离抽气机的一端与搅拌桶连通设置，所述搅拌桶中设有搅拌机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括固定在机箱中的第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴，且第一转轴远离第一电机的一端固定连接有主动轮，所述第一通孔中插设并转动连接有转杆，所述转杆的一端延伸至机箱中并固定连接有从动轮，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述转杆远离从动轮的一端与U形架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括固定在U形架底部的第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴，且第二转轴贯穿U形架延伸至搅拌桶中并通过螺栓固定连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆上从上往下依次固定连接有螺旋叶片和搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U形架与搅拌桶的底部通过第二通孔连通设置，且第二转轴贯穿第二通孔设置，所述第二转轴的外侧壁与第二通孔的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气管上设有电磁控制阀，且电磁控制阀位于搅拌桶的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的两侧侧壁分别固定连接有两个对称设置的衔接块，且衔接块远离搅拌桶的一端与U形架的内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置在搅拌桶中搅拌机构，启动第二电机，带动第二转轴转动，进而带动转动杆转动，实现螺旋叶片和搅拌杆的转动，可对原料进行搅拌，螺旋叶片可防止原料搅拌的过程中飞溅，同时，可启动抽气机，由吸气管将搅拌桶中空气抽离，可减少原料搅拌时与空气的混合度，减少原料中空气的含量，从而节省人工揉泥的环节，更加节省人力。

2、通过设置驱动机构，启动第一电机，带动与第一转轴固定的主动轮转动，可带动与从动轮固定的转杆转动，进而带动U形架转动，实现搅拌桶的翻转，可去除搅拌死角，可使原料混合更均匀，搅拌效率更快，同时，搅拌好后，通过转动搅拌桶，将搅拌桶的开口朝下，也可方便物料的排出，更加节省人力。

附图说明

图1为一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置的立体结构示意图；

图2为一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置的正面内部结构示意图；

图3为一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、机箱；3、U形架；4、转动件；5、搅拌桶；6、密封盖；7、抽气机；8、吸气管；9、第一电机；10、第一转轴；11、主动轮；12、转杆；13、从动轮；14、传动带；15、第二电机；16、第二转轴；17、转动杆；18、螺旋叶片；19、搅拌杆；20、衔接块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，包括机架1，机架1的一侧固定连接有机箱2，且机箱2与机架1的一侧通过第一通孔连通设置，机箱2中设有驱动机构，且驱动机构的一端贯穿第一通孔并固定连接有U形架3，机架1的侧壁通过转动件4与U形架3转动连接，U形架3的内部底端固定连接有搅拌桶5，且搅拌桶5的开口端螺纹连接有密封盖6，便于拆卸，搅拌桶5的侧壁固定连接有抽气机7，且抽气机7的吸入端连通设有吸气管8，吸气管8远离抽气机7的一端与搅拌桶5连通设置，启动抽气机7，由吸气管8将搅拌桶5中空气抽离，可减少原料搅拌时与空气的混合度，减少原料中空气的含量，从而节省人工揉泥的环节，更加节省人力，搅拌桶5中设有搅拌机构；

在图2中：驱动机构包括固定在机箱2中的第一电机9，第一电机9的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴10，且第一转轴10远离第一电机9的一端固定连接有主动轮11，第一通孔中插设并转动连接有转杆12，转杆12的一端延伸至机箱2中并固定连接有从动轮13，且主动轮11通过传动带14与从动轮13传动连接，转杆12远离从动轮13的一端与U形架3固定连接，启动第一电机9，带动与第一转轴10固定的主动轮11转动，由于主动轮11通过传动带14与从动轮13传动连接，可带动与从动轮13固定的转杆12转动，进而带动U形架3转动，实现搅拌桶5的翻转，去除搅拌死角，可使原料混合更均匀，搅拌效率更快，同时，搅拌好后，通过转动搅拌桶5，将搅拌桶5的开口朝下，也可方便物料的排出；

在图2中：搅拌机构包括固定在U形架3底部的第二电机15，第二电机15的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴16，且第二转轴16贯穿U形架3延伸至搅拌桶5中并通过螺栓固定连接有竖直设置的转动杆17，便于拆卸，第一电机9与第二电机15均采用伺服电机，机架1上设有控制器，控制器分别与第一电机9与第二电机15的输入端电性连接，通过控制器发出指令来控制第一电机9与第二电机15的运作，启动第二电机15，带动第二转轴16转动，进而带动与第二转轴16固定的转动杆17转动，实现螺旋叶片18和搅拌杆19的转动，可对原料进行搅拌转动杆17上从上往下依次固定连接有螺旋叶片18和搅拌杆19，螺旋叶片18设置在搅拌杆19的上方，螺旋叶片18的叶片大，可防止原料搅拌的过程中飞溅；

在图2中：U形架3与搅拌桶5的底部通过第二通孔连通设置，且第二转轴16贯穿第二通孔设置，第二转轴16的外侧壁与第二通孔的内壁转动连接，便于第二转轴16转动；

在图1和图3中：吸气管8上设有电磁控制阀，便于控制空气的流通闭合，当搅拌桶5翻转时，关闭吸气管8，防止原料进入抽气机7中，且电磁控制阀位于搅拌桶5的一侧；

在图2中：搅拌桶5的两侧侧壁分别固定连接有两个对称设置的衔接块20，且衔接块20远离搅拌桶5的一端与U形架3的内侧壁固定连接，固定更牢靠。

本实用新型的工作原理是：当时用本装置时，搅拌桶5的开口朝上，打开密封盖6将原料注入搅拌桶5中，再盖上，通过设置在搅拌桶5中搅拌机构，启动第二电机15，带动第二转轴16转动，进而带动与第二转轴16固定的转动杆17转动，实现螺旋叶片18和搅拌杆19的转动，可对原料进行搅拌，螺旋叶片18设置在搅拌杆19的上方，螺旋叶片18的叶片大，可防止原料搅拌的过程中飞溅，同时，可启动抽气机7，由吸气管8将搅拌桶5中空气抽离，可减少原料搅拌时与空气的混合度，减少原料中空气的含量，从而节省人工揉泥的环节，更加节省人力；

同时，通过设置驱动机构，启动第一电机9，带动与第一转轴10固定的主动轮11转动，由于主动轮11通过传动带14与从动轮13传动连接，可带动与从动轮13固定的转杆12转动，进而带动U形架3转动，实现搅拌桶5的翻转，去除搅拌死角，可使原料混合更均匀，搅拌效率更快，同时，搅拌好后，通过转动搅拌桶5，将搅拌桶5的开口朝下，也可方便物料的排出，更加节省人力。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的一侧固定连接有机箱（2），且机箱（2）与机架（1）的一侧通过第一通孔连通设置，所述机箱（2）中设有驱动机构，且驱动机构的一端贯穿第一通孔并固定连接有U形架（3），所述机架（1）的侧壁通过转动件（4）与U形架（3）转动连接，所述U形架（3）的内部底端固定连接有搅拌桶（5），且搅拌桶（5）的开口端螺纹连接有密封盖（6），所述搅拌桶（5）的侧壁固定连接有抽气机（7），且抽气机（7）的吸入端连通设有吸气管（8），所述吸气管（8）远离抽气机（7）的一端与搅拌桶（5）连通设置，所述搅拌桶（5）中设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在机箱（2）中的第一电机（9），所述第一电机（9）的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴（10），且第一转轴（10）远离第一电机（9）的一端固定连接有主动轮（11），所述第一通孔中插设并转动连接有转杆（12），所述转杆（12）的一端延伸至机箱（2）中并固定连接有从动轮（13），且主动轮（11）通过传动带（14）与从动轮（13）传动连接，所述转杆（12）远离从动轮（13）的一端与U形架（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定在U形架（3）底部的第二电机（15），所述第二电机（15）的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴（16），且第二转轴（16）贯穿U形架（3）延伸至搅拌桶（5）中并通过螺栓固定连接有竖直设置的转动杆（17），所述转动杆（17）上从上往下依次固定连接有螺旋叶片（18）和搅拌杆（19）。

4.根据权利要求2所述的一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，其特征在于，所述U形架（3）与搅拌桶（5）的底部通过第二通孔连通设置，且第二转轴（16）贯穿第二通孔设置，所述第二转轴（16）的外侧壁与第二通孔的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，其特征在于，所述吸气管（8）上设有电磁控制阀，且电磁控制阀位于搅拌桶（5）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种手工陶瓷制作用原料混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶（5）的两侧侧壁分别固定连接有两个对称设置的衔接块（20），且衔接块（20）远离搅拌桶（5）的一端与U形架（3）的内侧壁固定连接。