CN219114316U - 一种青砖生产用快速成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青砖生产用快速成型模具，包括工作台，所述工作台的上端开口处内嵌有固定面板，所述固定面板的上端面固定连接有相互垂直的横向限位板和纵向限位板且滑动连接有与横向限位板平行的横向顶板和与纵向限位板平行的伸缩顶板，通过横向限位板、纵向限位板、横向顶板和伸缩顶板共同构成可调节大小的矩形框体，方便放置不同大小的橡胶模板，所述固定面板的下端面轴心处固定连接有U型架，U型架内部设置有电机马达，所述电机马达的输出轴外壁固定连接有偏心轮，所述U型架的底端与工作台之间固定连接有多个第二弹簧，通过电机马达带动偏心轮转动，达到强烈震动效果，方便排出浇筑物料内部的气泡，使青砖质量更加可靠。

Description

一种青砖生产用快速成型模具

技术领域

本实用新型涉及青砖模具技术领域，具体为一种青砖生产用快速成型模具。

背景技术

青砖是粘土烧制的，粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物，具有很强的粘性而得名，将粘土用水调和后制成砖坯，放在砖窑中煅烧（900℃-1100℃,并且要持续8-15天）便制成砖，粘土中含有铁，烧制过程中完全氧化时生成三氧化二铁呈红色，即最常用的红砖，而如果在烧制过程中加水冷却，使粘土中的铁不完全氧化（FeO)则呈青色，即青砖；青砖给人以素雅，沉稳，古朴，宁静的美感，黑白灰青砖特在09年创新推出百年青砖系列产品,浅浮雕、高浮雕以及具有现代气息的机理砖，艺术形态以中国传统典故为主，花纹精美、有寓意，设计手法新颖，糅合中国文化精粹，可品鉴收藏，可装饰赏目，可承载生活温馨朴质，不是舶来，不是复制，是真正文明的返璞归真。

但现代工艺制成的青砖，大多通过水泥、砂浆和黑色颜料等按照一定比例调配，然后倒入橡胶模具中凝固成型，但模具大小不同，需要的固定框也不同，所以每次更换模板时也需要更换固定框，较为繁琐，此外浇筑过程多为人工操作，既浪费大量劳动力，又导致生产效率很低，并且会存在震动不彻底，青砖内部有气泡的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种青砖生产用快速成型模具，解决了模板固定框需要频繁更换和人工操作震动不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青砖生产用快速成型模具，包括工作台，所述工作台的上端开口处内嵌有固定面板，所述固定面板的上端面固定连接有相互垂直的横向限位板和纵向限位板；

所述固定面板的上端面开设有两个为一组的两组分别与横向限位板和纵向限位板平行的滑槽，相互平行的两个滑槽的内壁分别滑动连接有尖头螺杆和固定杆；

所述固定面板的上端面滑动连接有与横向限位板平行的横向顶板和与纵向限位板平行的伸缩顶板，两个所述尖头螺杆分别贯穿且螺纹连接于横向顶板和伸缩顶板的内部，两个所述固定杆的顶端分别固定连接于横向顶板和伸缩顶板的下端面。

为了实现固定面板快速震动，作为本实用新型的一种青砖生产用快速成型模具优选的，所述固定面板的下端面轴心处固定连接有U型架和支座，所述支座的下端转动连接有拉杆，所述拉杆的下端固定连接有电机马达，所述电机马达的输出轴外壁固定连接有偏心轮，所述U型架和电机马达的外壁均固定连接有两个连接环，相互靠近的两个连接环之间固定连接有第一弹簧，所述U型架的底端与工作台之间固定连接有多个第二弹簧。

为了实现对输料管的固定，作为本实用新型的一种青砖生产用快速成型模具优选的，所述工作台的上端面固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端固定连接有N型架。

为了实现输料管多角度移动，作为本实用新型的一种青砖生产用快速成型模具优选的，所述N型架的外壁滑动连接有水平横杆，所述水平横杆的外壁滑动套接有卡管套筒。

为了实现向固定面板上方输送浇筑物料，作为本实用新型的一种青砖生产用快速成型模具优选的，所述工作台的内部设置有物料空腔，所述物料空腔的底端安装有物料泵，所述物料泵的一侧固定连接有输料管，所述输料管的另一端贯穿卡管套筒并延伸至固定面板的上方。

为了实现及时添加浇筑物料，作为本实用新型的一种青砖生产用快速成型模具优选的，所述工作台的侧壁开设有进料箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的工作台内部镂空，上方开口处设置有固定面板，固定面板与工作台之间活动连接，固定面板的上端面通过横向限位板、纵向限位板、横向顶板和伸缩顶板构成矩形框架，用于放置橡胶模具，防止浇筑物料挤压下模具变形，其中横向顶板可沿滑槽前后移动，伸缩顶板既可以左右移动，还可以前后距离伸缩，使得所构成的矩形框架大小可调节，横向顶板和伸缩顶板的上下端面之间均贯穿并螺纹连接有尖头螺杆，当调节好矩形框架的大小后，通过拧动尖头螺杆，可使尖头螺杆与滑槽的底端紧密抵接，防止滑动，因此可适应不同大小的模板。

2.本实用新型中，U型架与固定面板之间固定连接，且电机马达与固定面板之间通过支座和拉杆转动连接，电机马达与型架之间通过第一弹簧固定连接，因此电机马达与固定面板之间可在小范围内做无规则相对运动，当电机马达转动时，带动偏心轮转动，偏心轮转动时重心持续改变，使得电机马达开始快速晃动，由于U型架的底端与工作台之间通过第二弹簧固定连接，因此U型架带动固定面板快速小范围震动，可用于浇筑过程中对物料进行震动，排除青砖模块中的气泡，使青砖质量更加均匀可靠。

3.本实用新型中，工作台的内部设置有物料空腔，物料空腔的底端安装有物料泵，物料泵的一侧固定连接有输料管，输料管的另一端贯穿卡管套筒并延伸至固定面板的上方，物料空腔用于放置调配好的浇筑物料，在物料泵的作用下，浇筑物料沿输料管到达固定面板的上方，方便将物料送入橡胶模具套，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体正剖结构图；

图3为本实用新型图二中a部放大图；

图4为本实用新型图二中b部放大图。

图中：1、工作台；2、固定面板；3、横向限位板；4、纵向限位板；5、滑槽；6、尖头螺杆；7、固定杆；8、横向顶板；9、伸缩顶板；10、U型架；11、支座；12、拉杆；13、电机马达；14、偏心轮；15、连接环；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、支撑柱；19、N型架；20、水平横杆；21、卡管套筒；22、物料空腔；23、物料泵；24、输料管；25、进料箱门。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种青砖生产用快速成型模具，包括工作台1，工作台1的上端开口处内嵌有固定面板2，固定面板2的上端面固定连接有相互垂直的横向限位板3和纵向限位板4；

固定面板2的上端面开设有两个为一组的两组分别与横向限位板3和纵向限位板4平行的滑槽5，相互平行的两个滑槽5的内壁分别滑动连接有尖头螺杆6和固定杆7；

固定面板2的上端面滑动连接有与横向限位板3平行的横向顶板8和与纵向限位板4平行的伸缩顶板9，两个尖头螺杆6分别贯穿且螺纹连接于横向顶板8和伸缩顶板9的内部，两个固定杆7的顶端分别固定连接于横向顶板8和伸缩顶板9的下端面。

本实施例中：工作台1内部镂空，上方开口处设置有固定面板2，固定面板2与工作台1之间活动连接，固定面板2的上端面通过横向限位板3、纵向限位板4、横向顶板8和伸缩顶板9构成矩形框架，用于放置橡胶模具，防止浇筑物料挤压下模具变形，其中横向顶板8可沿滑槽5前后移动，伸缩顶板9既可以左右移动，还可以前后距离伸缩，使得所构成的矩形框架大小可调节，横向顶板8和伸缩顶板9的上下端面之间均贯穿并螺纹连接有尖头螺杆6，当调节好矩形框架的大小后，通过拧动尖头螺杆6，可使尖头螺杆6与滑槽5的底端紧密抵接，防止滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定面板2的下端面轴心处固定连接有U型架10和支座11，支座11的下端转动连接有拉杆12，拉杆12的下端固定连接有电机马达13，电机马达13的输出轴外壁固定连接有偏心轮14，U型架10和电机马达13的外壁均固定连接有两个连接环15，相互靠近的两个连接环15之间固定连接有第一弹簧16，U型架10的底端与工作台1之间固定连接有多个第二弹簧17。

本实施例中：U型架10与固定面板2之间固定连接，且电机马达13与固定面板2之间通过支座11和拉杆12转动连接，电机马达13与U型架10之间通过第一弹簧16固定连接，因此电机马达13与固定面板2之间可在小范围内做无规则相对运动，当电机马达13转动时，带动偏心轮14转动，偏心轮14转动时重心持续改变，使得电机马达13开始快速晃动，由于U型架10的底端与工作台1之间通过第二弹簧17固定连接，因此U型架10带动固定面板2快速小范围震动，可用于浇筑过程中对物料进行震动，排除青砖模块中的气泡，使青砖质量更加均匀可靠。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的上端面固定连接有多个支撑柱18，多个支撑柱18的顶端固定连接有N型架19。

本实施例中：多个支撑柱18用于固定N型架19，N型架19构成半封闭框架，用于连接水平横杆20，且不影响操作人员操作的同时方便水平横杆20前后移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，N型架19的外壁滑动连接有水平横杆20，水平横杆20的外壁滑动套接有卡管套筒21。

本实施例中：水平横杆20可沿N型架19前后移动，卡管套筒21可沿水平横杆20左右移动，因此卡管套筒21可在平面内自由移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的内部设置有物料空腔22，物料空腔22的底端安装有物料泵23，物料泵23的一侧固定连接有输料管24，输料管24的另一端贯穿卡管套筒21并延伸至固定面板2的上方。

本实施例中：物料空腔22用于放置调配好的浇筑物料，在物料泵23的作用下，浇筑物料沿输料管24到达固定面板2的上方，方便将物料送入橡胶模具套。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的侧壁开设有进料箱门25。

本实施例中：进料箱门25与物料空腔22连通，便于及时补充物料空腔22内的浇筑物料。

工作原理：固定面板2的上端面通过横向限位板3、纵向限位板4、横向顶板8和伸缩顶板9构成矩形框架，其中横向顶板8可沿滑槽5前后移动，伸缩顶板9既可以左右移动，还可以前后距离伸缩，使得所构成的矩形框架大小可调节，首先在该矩形框架内放入需要浇筑的青砖模板胶套，并调节好大小，横向顶板8和伸缩顶板9的上下端面之间均贯穿并螺纹连接有尖头螺杆6，当调节好矩形框架的大小后，通过拧动尖头螺杆6，可使尖头螺杆6与滑槽5的底端紧密抵接，防止滑动，然后启动物料泵23，通过物料泵23驱动，可使物料空腔22内的物料从固定面板2上方的输料管24的开口落下，通过前后左右移动卡管套筒21使得物料落入模板，此时启动电机马达13，在电机马达13的作用下，带动偏心轮14转动，偏心轮14转动时重心持续改变，使得电机马达13开始快速晃动，由于U型架10的底端与工作台1之间通过第二弹簧17固定连接，因此U型架10带动固定面板2快速小范围震动，可用于浇筑过程中对物料进行震动，排除青砖模块中的气泡，使青砖质量更加均匀可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种青砖生产用快速成型模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端开口处内嵌有固定面板（2），所述固定面板（2）的上端面固定连接有相互垂直的横向限位板（3）和纵向限位板（4）；

所述固定面板（2）的上端面开设有两个为一组的两组分别与横向限位板（3）和纵向限位板（4）平行的滑槽（5），相互平行的两个滑槽（5）的内壁分别滑动连接有尖头螺杆（6）和固定杆（7）；

所述固定面板（2）的上端面滑动连接有与横向限位板（3）平行的横向顶板（8）和与纵向限位板（4）平行的伸缩顶板（9），两个所述尖头螺杆（6）分别贯穿且螺纹连接于横向顶板（8）和伸缩顶板（9）的内部，两个所述固定杆（7）的顶端分别固定连接于横向顶板（8）和伸缩顶板（9）的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种青砖生产用快速成型模具，其特征在于：所述固定面板（2）的下端面轴心处固定连接有U型架（10）和支座（11），所述支座（11）的下端转动连接有拉杆（12），所述拉杆（12）的下端固定连接有电机马达（13），所述电机马达（13）的输出轴外壁固定连接有偏心轮（14），所述U型架（10）和电机马达（13）的外壁均固定连接有两个连接环（15），相互靠近的两个连接环（15）之间固定连接有第一弹簧（16），所述U型架（10）的底端与工作台（1）之间固定连接有多个第二弹簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种青砖生产用快速成型模具，其特征在于：所述工作台（1）的上端面固定连接有多个支撑柱（18），多个所述支撑柱（18）的顶端固定连接有N型架（19）。

4.根据权利要求3所述的一种青砖生产用快速成型模具，其特征在于：所述N型架（19）的外壁滑动连接有水平横杆（20），所述水平横杆（20）的外壁滑动套接有卡管套筒（21）。

5.根据权利要求4所述的一种青砖生产用快速成型模具，其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有物料空腔（22），所述物料空腔（22）的底端安装有物料泵（23），所述物料泵（23）的一侧固定连接有输料管（24），所述输料管（24）的另一端贯穿卡管套筒（21）并延伸至固定面板（2）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种青砖生产用快速成型模具，其特征在于：所述工作台（1）的侧壁开设有进料箱门（25）。

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