CN211241597U - 一种卤制生产线的卤制槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卤制生产线的卤制槽，卤制槽包括机座、卤制主槽、卤制内胆和卤制辅槽，卤制主槽固定于机座上，卤制主槽内设置有用于盛放卤汁的卤制空间，卤制内胆放置于所述卤制主槽内，所述卤制内胆上安装有输送机构，卤制内胆上设置有用于与提升机构连接的提升杆，卤制主槽上设置有卤汁添加口、卤汁回流出口和卤汁循环入口，卤制辅槽上设置有卤汁回流入口和卤汁循环出口，所述卤汁回流出口和卤汁回流入口之间设置有带阀门的卤汁回流管道，所述卤汁循环出口和卤汁循环入口之间设置有卤汁循环供应管路，所述卤制主槽和卤制辅槽上均设置有保温装置。该卤制槽能够适合自动化卤制，提高卤制品的味道一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卤制槽，尤其涉及一种卤制生产线的卤制槽。
背景技术
随着市场对卤制品的需求的数量越来越大和对卤制产品质量的要求越来越高。这就要求卤制厂家在短时间内生成出大量和高质量的卤制品。此时，仅靠传统的卤制方法和人工或者半自动化的方法来卤制产品，已经不能满足市场的需求。目前的半自动化的卤制，指的是卤制生成中，卤制好的卤制品进行冷却运输的时候，采用的自动化冷却运输，但是卤制过程依旧是人工半自动卤制，这样卤制出一方面卤制的人工成本高，同时不仅卤制出的产品的产量有限，而且有可能导致卤制的产品的味道不一致。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卤制生产线的卤制槽，该卤制槽能够适合自动化卤制，提高卤制品的味道一致性。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种卤制生产线的卤制槽，所述卤制槽包括机座、卤制主槽、卤制内胆和卤制辅槽，所述卤制主槽固定于机座上，所述卤制主槽内设置有用于盛放卤汁的卤制空间，所述卤制内胆放置于所述卤制主槽内，所述卤制内胆上安装有用于放置待卤制品的输送机构，所述卤制内胆上设置有用于与提升机构连接的提升杆，所述卤制主槽上设置有卤汁添加口、卤汁回流出口和卤汁循环入口，所述卤制辅槽上设置有卤汁回流入口和卤汁循环出口，所述卤汁回流出口和卤汁回流入口之间设置有带阀门的卤汁回流管道，所述卤汁循环出口和卤汁循环入口之间设置有卤汁循环供应管路，所述卤制主槽和卤制辅槽上均设置有保温装置。
作为一种优选的方案，所述卤制内胆的底部还设置有曝气搅拌装置。
作为一种优选的方案，所述曝气搅拌装置包括设置于机座上的鼓风机，所述卤制内胆上位于输送机构的下方设置有曝气管路，该曝气管路与鼓风机之间连通。
作为一种优选的方案，所述卤汁循环供应管路包括设置于卤制主槽底部两侧的卤汁循环主管，该卤汁循环主管上设置有若干各个与卤制空间连通的循环出汁孔，所述卤制辅槽的卤制循环出口与卤煮循环主管之间设置有卤制循环供应管，该卤汁循环供应管上设置有循环泵。
作为一种优选的方案，所述卤制主槽包括槽底和设置于槽底两侧的侧壁，所述槽底包括水平底板和位于水平底板两端的倾斜底板，所述卤汁循环主管设置水平底板的两侧。
作为一种优选的方案，所述水平底板和侧壁之间的交角为平滑过渡角，所述卤制循环主管设置于平滑过渡角的外侧。
作为一种优选的方案，所述保温装置包括设置于卤制主槽和卤制辅槽外部的保温层，所述保温层上均设置有蒸汽供应管，该蒸汽供应管连接蒸汽供应系统。
作为一种优选的方案，所述卤制内胆的形状与卤制主槽的形状适配。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述卤制槽包括机座、卤制主槽、卤制内胆和卤制辅槽，所述卤制主槽固定于机座上，所述卤制主槽内设置有用于盛放卤汁的卤制空间，所述卤制内胆放置于所述卤制主槽内，所述卤制内胆上安装有用于放置待卤制品的输送机构，所述卤制内胆上设置有用于与提升机构连接的提升杆，所述卤制主槽上设置有卤汁添加口、卤汁回流出口和卤汁循环入口，所述卤制辅槽上设置有卤汁回流入口和卤汁循环出口，所述卤汁回流出口和卤汁回流入口之间设置有带阀门的卤汁回流管道，所述卤汁循环出口和卤汁循环入口之间设置有卤汁循环供应管路，所述卤制主槽和卤制辅槽上均设置有保温装置，因此，待卤制品放置在输送机构上，然后卤汁加入到卤制主槽内，而卤制内胆放置到卤制主槽内就被浸渍在卤汁中，利用保温装置对卤汁进行保温，使其在一个比较恒定的稳定下卤汁，在多次卤制后，可以通过卤汁循环供应管路将卤制辅槽内的卤汁和卤制主槽内的卤汁进行循环交换，这样，原本处于卤制主槽内的卤汁浓度已经降低，通过循环后，就增加了卤制主槽内卤汁的浓度，从而提高了卤制品的口味一致性。卤制好以后，卤制内胆被提升，卤制品就从卤汁中提出并通过输送机构输出，该卤制槽就可以实现自动化卤制，减少了人工参与，提高了效率和卤制口感的稳定性。
又由于所述卤制内胆的底部还设置有曝气搅拌装置，该曝气搅拌装置可以在卤制的过程中进行辅助曝气，使卤汁搅动，从而提高卤制的效果。
又由于所述卤汁循环供应管路包括设置于卤制主槽底部两侧的卤汁循环主管，该卤汁循环主管上设置有若干各个与卤制空间连通的循环出汁孔，所述卤制辅槽的卤制循环出口与卤煮循环主管之间设置有卤制循环供应管，该卤汁循环供应管上设置有循环泵，该循环出汁孔位于卤制主槽底部两侧，这样卤汁循环进入时会对卤制主槽内的卤汁进行冲击搅动，使卤制主槽内的卤汁更加均匀。
又由于所述水平底板和侧壁之间的交角为平滑过渡角，所述卤制循环主管设置于平滑过渡角的外侧。这样，卤制主槽的交角处就非常的平滑，从而方便清理。
又由于所述保温装置包括设置于卤制主槽和卤制辅槽外部的保温层，所述保温层上均设置有蒸汽供应管，该蒸汽供应管连接蒸汽供应系统，利用蒸汽供应管可以给保温层供应蒸汽进行保温，保温更加温和，只需蒸汽供应即可，实现更加容易。
又由于所述卤制内胆的形状与卤制主槽的形状适配，这样，卤制内胆可以更好的放入到卤制主槽内，并且卤制主槽内的卤汁液位浸泡到卤制内胆的高度更高，充分利用了卤制槽里面的空间和卤汁，这样大大的降低卤制的生成成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的立体图；
图3是本实用新型实施例的另一个角度的立体图；
图4是卤制主槽的立体图；
图5是卤制主槽的主视图；
图6是图5在A-A处的剖视图；
图7是图6在B处的放大示意图；
附图中：1.机座；2.卤制主槽；21.卤汁添加口；22.卤汁回流出口；23.卤汁循环入口；24.水平底板；25.倾斜底板；26.侧壁；27.卤汁循环主管；271.循环出汁孔；28.保温层；29.蒸汽供应管；210.卤制空间；3.卤制内胆；4.卤制辅槽；5.提升杆；6.输送机构；7.曝气管路；8.鼓风机；9.卤汁循环出口；10.循环泵。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图7所示，一种卤制生产线的卤制槽，所述卤制槽包括机座1、卤制主槽2、卤制内胆3和卤制辅槽4，所述卤制主槽2固定于机座1上，所述卤制内胆3的形状与卤制主槽2的形状适配。
所述卤制主槽2内设置有用于盛放卤汁的卤制空间210，所述卤制内胆3放置于所述卤制主槽2内，所述卤制内胆3上安装有用于放置待卤制品的输送机构6，所述卤制内胆3上设置有用于与提升机构连接的提升杆5，本实施例中的输送机构6为链板输送机构6，其中，待卤制品放置在链板输送机构6后，卤制内胆3由提升机构将其放置到卤制主槽2内，由于链板输送机构6自身是具有大量的空隙，因此卤制就会进入到卤制内胆3内进行卤制。
所述卤制主槽2上设置有卤汁添加口21、卤汁回流出口22和卤汁循环入口23，所述卤制辅槽4上设置有卤汁回流入口和卤汁循环出口9，所述卤汁回流出口22和卤汁回流入口之间设置有带阀门的卤汁回流管道，所述卤汁循环出口9和卤汁循环入口23之间设置有卤汁循环供应管路，所述卤制主槽2和卤制辅槽4上均设置有保温装置。
其中，本实施例中优选的，所述卤汁循环供应管路包括设置于卤制主槽2底部两侧的卤汁循环主管27，该卤汁循环主管27上设置有若干各个与卤制空间210连通的循环出汁孔271，所述卤制辅槽4的卤制循环出口与卤煮循环主管之间设置有卤制循环供应管，该卤汁循环供应管上设置有循环泵10，当卤制主槽2内的卤汁使用一定时间后浓度降低，此时可以启动卤汁循环供应管路，从而提高了卤制的稳定性。
其中，所述卤制主槽2包括槽底和设置于槽底两侧的侧壁26，所述槽底包括水平底板24和位于水平底板24两端的倾斜底板25，所述卤汁循环主管27设置水平底板24的两侧。所述水平底板24和侧壁26之间的交角为平滑过渡角，所述卤制循环主管设置于平滑过渡角的外侧。
本实施例中，所述卤制内胆3的底部还设置有曝气搅拌装置。所述曝气搅拌装置包括设置于机座1上的鼓风机8，所述卤制内胆3上位于输送机构6的下方设置有曝气管路7，该曝气管路7与鼓风机8之间连通。
而所述保温装置包括设置于卤制主槽2和卤制辅槽4外部的保温层28，所述保温层28上均设置有蒸汽供应管29，该蒸汽供应管29连接蒸汽供应系统。利用整齐可以对卤汁进行加热保温，从而实现恒温卤制的效果。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种卤制生产线的卤制槽，其特征在于：所述卤制槽包括机座、卤制主槽、卤制内胆和卤制辅槽，所述卤制主槽固定于机座上，所述卤制主槽内设置有用于盛放卤汁的卤制空间，所述卤制内胆放置于所述卤制主槽内，所述卤制内胆上安装有用于放置待卤制品的输送机构，所述卤制内胆上设置有用于与提升机构连接的提升杆，所述卤制主槽上设置有卤汁添加口、卤汁回流出口和卤汁循环入口，所述卤制辅槽上设置有卤汁回流入口和卤汁循环出口，所述卤汁回流出口和卤汁回流入口之间设置有带阀门的卤汁回流管道，所述卤汁循环出口和卤汁循环入口之间设置有卤汁循环供应管路，所述卤制主槽和卤制辅槽上均设置有保温装置。
2.如权利要求1所述的一种卤制生产线的卤制槽，其特征在于：所述卤制内胆的底部还设置有曝气搅拌装置。
3.如权利要求2所述的一种卤制生产线的卤制槽，其特征在于：所述曝气搅拌装置包括设置于机座上的鼓风机，所述卤制内胆上位于输送机构的下方设置有曝气管路，该曝气管路与鼓风机之间连通。
4.如权利要求3所述的一种卤制生产线的卤制槽，其特征在于：所述卤汁循环供应管路包括设置于卤制主槽底部两侧的卤汁循环主管，该卤汁循环主管上设置有若干各个与卤制空间连通的循环出汁孔，所述卤制辅槽的卤制循环出口与卤煮循环主管之间设置有卤制循环供应管，该卤汁循环供应管上设置有循环泵。
5.如权利要求4所述的一种卤制生产线的卤制槽，其特征在于：所述卤制主槽包括槽底和设置于槽底两侧的侧壁，所述槽底包括水平底板和位于水平底板两端的倾斜底板，所述卤汁循环主管设置水平底板的两侧。
6.如权利要求5所述的一种卤制生产线的卤制槽，其特征在于：所述水平底板和侧壁之间的交角为平滑过渡角，所述卤制循环主管设置于平滑过渡角的外侧。
7.如权利要求6所述的一种卤制生产线的卤制槽，其特征在于：所述保温装置包括设置于卤制主槽和卤制辅槽外部的保温层，所述保温层上均设置有蒸汽供应管，该蒸汽供应管连接蒸汽供应系统。
8.如权利要求7所述的一种卤制生产线的卤制槽，其特征在于：所述卤制内胆的形状与卤制主槽的形状适配。
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| CN201922262601.0U CN211241597U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种卤制生产线的卤制槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110934250A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-31 | 哈工大机器人南昌智能制造研究院 | 一种卤制生产线的卤制槽 |
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2019
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