CN219228933U - 一种辣椒油生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辣椒油生产技术领域,具体涉及一种辣椒油生产线,以进一步通过对速食包装产品中辣椒油等物料生产设备的改进优化,改善辣椒油在制备过程中的物料均匀性及产品质量,同时,进一步提升辣椒油生产过程中的效率,达到提质增效的目的。该生产线主要包括第一、二热油锅、注油泵、输油管、泼油搅拌罐、存储搅拌罐、物料传送带及灌装机等设备,通过对泼油搅拌锅增加物料传送带,进一步节约了人工资源,提高了辣椒片、香辛料及各类配料的加料便利性;通过对存储搅拌罐加装循环输料管,进一步改善了辣椒油物料在灌装过程中的持续均匀性,有效提升了辣椒油的生产质量,整体提高了生产经济效益,因此,该辣椒油生产线具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣椒油生产技术领域,具体涉及一种辣椒油生产线。
背景技术
目前,在包装速食产品的生产过程中,各类生产线必不可少,生产线中相关设备的不断改进和优化,对于包装速食产品的食用口感、产品品性具有重要的影响,因此各生产企业对于产线的改进、优化则愈发重视,特别是在包装速食牛肉面生产领域,辣椒油等调料包的生产及物料质量的控制,则显得越来越重要。在常规的辣椒油生产过程中,在自动化生产设备的配套基础上,通常辅以人工配合工序,特别是在往泼油搅拌锅中添加辣椒粉末、香辛料等混合物料时,通过人工操作进行加料;同时,在将泼油搅拌均匀的辣椒油混合物料泵入存储搅拌罐中时,由于混合物料在灌装过程中,存储搅拌罐中的物料经过输料管后会发生沉淀,导致灌装的辣椒油均匀性较差,整体上较为影响成品辣椒油的食用口感及品性,不利于生产企业整体经济效益的提高。因此,针对上述存在的问题,需要提供一种改进型的辣椒油生产线,以改善存在的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种辣椒油生产线,以解决上述背景中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种辣椒油生产线,包括第一热油锅,所述第一热油锅连接有第一输油管,第一输油管上设有第一油泵,第一油泵通过第二输油管连接有泼油搅拌罐,泼油搅拌罐上设有第一传送带,泼油搅拌罐通过第二输料管连接有存储搅拌罐,第二输料管上设有第二油泵,存储搅拌罐通过第三输料管连接有第三油泵,第三油泵通过第五输料管连接有灌装机,存储搅拌罐和第三油泵之间还连接有第四输料管。
进一步地,所述第一热油锅、第二热油锅均选用 DCJCG系列电磁夹层锅,泼油搅拌罐选用多抓搅拌锅,存储搅拌罐选用2T搅拌罐,灌装机选用319型灌装机。
进一步地,所述第一输油管并联有第二热油锅,且第二热油锅的底部连接有第二注油泵,所述第一热油锅的底部连接有第一注油泵,并联的第一、二热油锅,可以较好地满足辣椒油高效地生产,同时,通过向第一、二热油锅加装注油泵,能快速将油品加注到热油锅中,进一步节约了人工资源,提高生产效率。
进一步地,所述泼油搅拌罐和第二油泵之间连接有第一输料管。
进一步地,所述第五输料管上并联有多个灌装机,且灌装机的侧部设置有第二传送带,并联多台灌装机,有利于提高灌装生产的整体效率。
进一步地,所述第五输料管和第四输料管并联在所述第三油泵的输出端口处,第四输料管的设置,有利于存储搅拌罐中辣椒油物料的循环搅拌,有效改善了辣椒油灌装过程中的持续均匀性。
进一步地,所述第一传送带倾斜且高出所述泼油搅拌罐的高度放置,提高了辣椒粉末、香辛料等混合物料加注的便利性,促进了辣椒油生产线整体生产效率的提升。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种辣椒油生产线,主要包括第一、二热油锅、注油泵、输油管、泼油搅拌罐、存储搅拌罐、物料传送带及灌装机等设备,通过对泼油搅拌锅增加物料传送带,进一步节约了人工资源,提高了辣椒片、香辛料及各类配料的加料便利性;通过对存储搅拌罐加装循环输料管,进一步改善了辣椒油物料在灌装过程中的持续均匀性,有效提升了辣椒油的生产质量,整体提高了生产经济效益,因此,该辣椒油生产线具有良好的实用性。
本实用新型中第一输油管并联有第二热油锅,且第二热油锅的底部连接有第二注油泵,第一热油锅的底部连接有第一注油泵,并联的第一、二热油锅,可以较好地满足辣椒油高效地生产,同时,通过向第一、二热油锅加装注油泵,能快速将油品加注到热油锅中,进一步节约了人工资源,提高生产效率。
本实用新型中第五输料管和第四输料管并联在所述第三油泵的输出端口处,第四输料管的设置,有利于存储搅拌罐中辣椒油物料的循环搅拌,有效改善了辣椒油灌装过程中的持续均匀性。
本实用新型中第一传送带倾斜且高出所述泼油搅拌罐的高度放置,提高了辣椒粉末、香辛料等混合物料加注的便利性,促进了辣椒油生产线整体生产效率的提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体布置示意图。
附图标记含义如下:
1、第一热油锅;2、第二热油锅;3、第一注油泵;4、第二注油泵;5、第一输油管;6、第一油泵;7、第二输油管;8、泼油搅拌罐;9、第一传送带;10、第一输料管;11、第二油泵;12、第二输料管;13、存储搅拌罐;14、第三输料管;15、第三油泵;16、第四输料管;17、第五输料管;18、灌装机;19、第二传送带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种辣椒油生产线,包括第一热油锅1,第一热油锅1连接有第一输油管5,第一输油管5并联有第二热油锅2,第二热油锅2的底部连接有第二注油泵4,第一热油锅1的底部连接有第一注油泵3。第一输油管5上安装有第一油泵6,第一油泵6通过第二输油管7连接有泼油搅拌罐8,泼油搅拌罐8和第二油泵11之间连接有第一输料管10。泼油搅拌罐8上安装有第一传送带9,第一传送带9倾斜且高出所述泼油搅拌罐8的高度放置。泼油搅拌罐8通过第二输料管12连接有存储搅拌罐13,第二输料管12上安装有第二油泵11。存储搅拌罐13通过第三输料管14连接有第三油泵15,第三油泵15通过第五输料管17连接有灌装机18,第五输料管17上并联有多个灌装机18,存储搅拌罐13和第三油泵15之间还连接有第四输料管16,第五输料管17和第四输料管16并联在第三油泵15的输出端口处。灌装机18的侧部安装有第二传送带19。
本实用新型在具体使用时,预先将生产辣椒油的各个物料进行备料,以设定好的菜籽油生产量为准,进行油辣椒的称重、配料混合,将配比混合均匀的辣椒物料通过第一传送带9输送进泼油搅拌罐8中待用。再将菜籽油通过第一注油泵3、第二注油泵4分别加注到第一热油锅1和第二热油锅2中,通过第一热油锅1和第二热油锅2加热到所需温度,保持恒温一定时间,待油温降至所需温度后,开启泼油搅拌锅8的搅拌,将第一热油锅1和第二热油锅2的菜籽油通过第一油泵6一次性均匀泼入泼油搅拌锅8中的辣椒混合物料中,并持续搅拌,使菜籽油跟混合物料充分混合。充分混合后的辣椒油物料再通过第二油泵11泵入存储搅拌罐13中静置设定时间后,待其完全冷却,再加入所需调味料后,搅拌均匀待灌装。再通过第三油泵15的作用,将辣椒油混合物料泵入灌装机中进行灌装,该过程中,通过第四输料管16对辣椒油混合物料向存储搅拌罐13中不断输送循环,配合存储搅拌罐13的不断搅拌,能够确保进入灌装机18中的辣椒油物料始终保持良好的均匀性。再将灌装完成后辣椒油料包通过第二传送带19依序输送到质检品控部门,完成辣椒油的生产过程。
Claims (6)
1.一种辣椒油生产线,包括第一热油锅(1),其特征是:所述第一热油锅(1)连接有第一输油管(5),第一输油管(5)上设有第一油泵(6),第一油泵(6)通过第二输油管(7)连接有泼油搅拌罐(8),泼油搅拌罐(8)上设有第一传送带(9),泼油搅拌罐(8)通过第二输料管(12)连接有存储搅拌罐(13),第二输料管(12)上设有第二油泵(11),存储搅拌罐(13)通过第三输料管(14)连接有第三油泵(15),第三油泵(15)通过第五输料管(17)连接有灌装机(18),存储搅拌罐(13)和第三油泵(15)之间还连接有第四输料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒油生产线,其特征是:所述第一输油管(5)并联有第二热油锅(2),且第二热油锅(2)的底部连接有第二注油泵(4),所述第一热油锅(1)的底部连接有第一注油泵(3)。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒油生产线,其特征是:所述第五输料管(17)上并联有多个灌装机(18),且灌装机(18)的侧部设置有第二传送带(19)。
4.根据权利要求3所述的一种辣椒油生产线,其特征是:所述第五输料管(17)和第四输料管(16)并联在所述第三油泵(15)的输出端口处。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒油生产线,其特征是:所述第一传送带(9)倾斜且高出所述泼油搅拌罐(8)的高度放置。
6.根据权利要求5所述的一种辣椒油生产线,其特征是:所述泼油搅拌罐(8)和第二油泵(11)之间还连接有第一输料管(10)。
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