CN211234509U - 一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，属于自动铅笔机芯组装机检测技术领域，包括顶板和底板，所述顶板与所述底板之间通过若干导向杆连接，所述导向杆上固定设置有固定座以及活动设置有滑座，所述滑座位于固定座上方。本实用新型实施例具有检测效果好、检测效率高以及检测结果准确的优点，通过驱动组件带动滑座沿导向杆向下移动，滑座带动支撑板、上压板以及下压板整体向下移动，同时带动检测头、检测杆以及检测套向下移动，利用检测套将组装完毕的自动铅笔机芯套设在内，自动铅笔机芯带动检测套、检测杆以及检测头整体向上移动，使得检测头与上压板底部的检测器相抵触，从而触发检测器，完成自动铅笔机芯的检测压紧操作。

Description

一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置

技术领域

本实用新型属于自动铅笔机芯组装机检测技术领域，具体是一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置。

背景技术

自动铅笔机芯生产组装完成后需要对各零部件进行检测，以判断是否达到装配需求，目前，自动铅笔机芯的检测大多是依靠机械按压的方式进行检测的，现有的按压检测机械存在检测结果可靠性较差以及检测效率低下等缺陷，无法满足自动铅笔机芯的检测需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，包括顶板和底板，所述顶板与所述底板之间通过若干导向杆连接，所述导向杆上固定设置有固定座以及活动设置有滑座，所述滑座位于固定座上方，且固定座上部安装有用于带动所述滑座沿所述导向杆上下移动的驱动组件，所述滑座一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述滑座的一侧上部设置有上压板，支撑板远离所述滑座的一侧下部设置有下压板，所述下压板上贯穿且活动设置有若干检测头，每组所述检测头底部通过检测杆连接有检测套，所述上压板底部安装有与检测头对应的若干检测器。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件为气缸。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述滑座上安装有若干与所述导向杆滑动配合的导向套件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导向套件为方法兰直线轴承。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述滑座上方设置有缓冲件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例具有检测效果好、检测效率高以及检测结果准确的优点，通过驱动组件带动滑座沿导向杆向下移动，滑座带动支撑板、上压板以及下压板整体向下移动，同时带动检测头、检测杆以及检测套向下移动，利用检测套将组装完毕的自动铅笔机芯套设在内，自动铅笔机芯带动检测套、检测杆以及检测头整体向上移动，使得检测头与上压板底部的检测器相抵触，从而触发检测器，完成自动铅笔机芯的检测压紧操作。

附图说明

图1为一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置的结构示意图。

图2为图1中A区域放大示意图。

图中：1-顶板、2-缓冲件、3-滑座、4-导向套件、5-上压板、6-检测器、7-检测头、8-驱动组件、9-检测杆、10-固定座、11-检测套、12-底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，包括顶板1和底板12，所述顶板1与所述底板12之间通过若干导向杆连接，所述导向杆上固定设置有固定座10以及活动设置有滑座3，所述滑座3位于固定座10上方，且固定座10上部安装有用于带动所述滑座3沿所述导向杆上下移动的驱动组件8，所述滑座3一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述滑座3的一侧上部设置有上压板5，支撑板远离所述滑座3的一侧下部设置有下压板，所述下压板上贯穿且活动设置有若干检测头7，每组所述检测头7底部通过检测杆9连接有检测套11，所述上压板5底部安装有与检测头7对应的若干检测器6。

通过驱动组件8带动滑座3沿导向杆向下移动，滑座3带动支撑板、上压板5以及下压板整体向下移动，同时带动检测头7、检测杆9以及检测套11向下移动，利用检测套11将组装完毕的自动铅笔机芯套设在内，自动铅笔机芯带动检测套11、检测杆9以及检测头7整体向上移动，使得检测头7与上压板5底部的检测器6相抵触，从而触发检测器6，完成自动铅笔机芯的检测压紧操作；当某一自动铅笔机芯无法满足装配要求时或者该处自动铅笔机芯出现空缺时，与该处自动铅笔机芯对应的检测头7则不与检测器6抵触，则检测器6无法被触发。

具体的，所述驱动组件8为气缸。

进一步的，所述滑座3上安装有若干与所述导向杆滑动配合的导向套件4。

具体的，所述导向套件4为方法兰直线轴承。

通过方法兰直线轴承的设置，在滑座3进行上下移动时，与导向杆配合，从而提高滑座3移动的平稳性，避免滑座3在移动过程中出现倾斜，从而影响检测结果的准确性与可靠性。

本实施例的工作原理是：通过驱动组件8带动滑座3沿导向杆向下移动，滑座3带动支撑板、上压板5以及下压板整体向下移动，同时带动检测头7、检测杆9以及检测套11向下移动，利用检测套11将组装完毕的自动铅笔机芯套设在内，自动铅笔机芯带动检测套11、检测杆9以及检测头7整体向上移动，使得检测头7与上压板5底部的检测器6相抵触，从而触发检测器6，完成自动铅笔机芯的检测压紧操作；当某一自动铅笔机芯无法满足装配要求时或者该处自动铅笔机芯出现空缺时，与该处自动铅笔机芯对应的检测头7则不与检测器6抵触，则检测器6无法被触发。

实施例2

请参阅图1，一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，本实施例相较于实施例1，所述滑座3上方设置有缓冲件2，通过缓冲件2的设置，在滑座3上移过程中起到缓冲效果，避免滑座3上移过度，与顶板1产生接触，造成滑座3以及顶板1出现损伤。

本实用新型实施例具有检测效果好、检测效率高以及检测结果准确的优点，通过驱动组件8带动滑座3沿导向杆向下移动，滑座3带动支撑板、上压板5以及下压板整体向下移动，同时带动检测头7、检测杆9以及检测套11向下移动，利用检测套11将组装完毕的自动铅笔机芯套设在内，自动铅笔机芯带动检测套11、检测杆9以及检测头7整体向上移动，使得检测头7与上压板5底部的检测器6相抵触，从而触发检测器6，完成自动铅笔机芯的检测压紧操作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，其特征在于，包括顶板（1）和底板（12），所述顶板（1）与所述底板（12）之间通过若干导向杆连接，所述导向杆上固定设置有固定座（10）以及活动设置有滑座（3），所述滑座（3）位于固定座（10）上方，且固定座（10）上部安装有用于带动所述滑座（3）沿所述导向杆上下移动的驱动组件（8），所述滑座（3）一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述滑座（3）的一侧上部设置有上压板（5），支撑板远离所述滑座（3）的一侧下部设置有下压板，所述下压板上贯穿且活动设置有若干检测头（7），每组所述检测头（7）底部通过检测杆（9）连接有检测套（11），所述上压板（5）底部安装有与检测头（7）对应的若干检测器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，其特征在于，所述驱动组件（8）为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，其特征在于，所述滑座（3）上安装有若干与所述导向杆滑动配合的导向套件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，其特征在于，所述导向套件（4）为方法兰直线轴承。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种自动铅笔机芯组装机组合件检测装置，其特征在于，所述滑座（3）上方设置有缓冲件（2）。

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