CN211230828U - 一种单轴体防反油真空泵 - Google Patents
一种单轴体防反油真空泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211230828U CN211230828U CN201922176381.XU CN201922176381U CN211230828U CN 211230828 U CN211230828 U CN 211230828U CN 201922176381 U CN201922176381 U CN 201922176381U CN 211230828 U CN211230828 U CN 211230828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pump
- shaft
- pump body
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种单轴体防反油真空泵,包括采用螺栓连接的泵体与电机,所述泵体由支架和油箱组成,泵体内设有泵芯组件,所述泵芯组件内的转子采用单轴体结构,生产和组装难度低,降低了成本,故障率低,使用寿命长,且由于采用单轴结构,使整体结构更加紧凑,缩小了真空泵体积,方便使用,支架进气口设有防反油阀板,配合油道内侧的密封组件,防反油效果好,该防反油阀板通过油道内油压和进气口气压上下滑动,无需弹性件,工作稳定,使用寿命长,油窗组件可方便观察油位,保证设备正常工作,气镇阀组件提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵的技术领域,具体为一种单轴体防反油真空泵。
背景技术
真空泵是用于将容器内的空气进行抽取使之形成真空的器件或设备,其利用泵体内部的转子高速旋转将空气压缩,从而使容器内的空气被抽取到真空泵内,现有的真空泵泵芯的转子采用双轴体或多轴体结构,其结构较为复杂,生产组装成本高,故障率高,使用寿命短。
另外,和发动机一样,为了保证转子的正常工作,泵体内部具有很多润滑油,在真空泵停止工作后,由于内部压力的变化,会产生反油现象,因此需要在真空泵进气口设置防反油机构,现有的防反油机构采用弹性部件实现,结构上比较复杂,且在长期使用之后,弹性部件容易老化或产品金属疲劳而使弹性下降,从而影响密封效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单轴体防反油真空泵,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种单轴体防反油真空泵,包括采用螺栓连接的泵体与电机,所述泵体由支架和油箱组成,泵体内设有泵芯组件,所述泵芯组件包括采用螺栓相互连接的高级泵身和低级泵身,高级泵身和低级泵身内设有转子,所述转子前端依次设有高级转体和低级转体,高级转体上设有高级旋片槽,高级旋片槽内设有一对高级旋片,低级转体上设有低级旋片槽,低级旋片槽内设有一对低级旋片,转子中部呈两侧设有一对油泵旋片槽,油泵旋片槽内设有油泵旋片,转子后端设有连接部,所述高级泵身后端通过轴封座固定螺栓设有轴封座,轴封座内设有轴封,轴封座后端设有第一联轴器,所述转子的连接部穿过高级泵身、轴封座后与第一联轴器固定连接,所述低级泵身顶部设有排气装置,所述排气装置包括采用螺丝连接的排气阀盖和排气阀座,排气阀座通过螺丝固定在低级泵身顶部,排气阀座底部设有排气阀弹簧和排气阀片,该排气阀弹簧和排气阀片安装于低级泵身顶部的排气孔内,所述低级泵身前端通过泵盖固定螺栓设有泵盖,所述排气阀座侧面设有回油孔,回油孔内设有回油管,所述回油管通过回油管固定片固定泵盖上,所述电机的转轴上设有第二联轴器,第二联轴器与所述第一联轴器配合连接。
作为优选,所述支架内部设有轴孔、气孔和油孔,支架顶部设有进气口,进气口设有进气口接口,所述气孔通过气腔与进气口连通,油孔通过横向油道和纵向油道与气腔连通,横向油道内端设有密封组件,纵向油道上端设有防反油阀板,所述密封组件包括密封活塞、活塞顶头、活塞弹簧,所述活塞弹簧一端固定在设于油孔外圈的弹簧卡槽内,另一端连接活塞顶头,密封活塞固定在活塞顶头上,并塞入横向油道内,所述防反油阀板下部为圆柱端,上部为圆盘端,圆柱端塞入纵向油道内,圆盘端在上升时顶触进气口接口底部,圆盘端顶部周围设有一圈凹槽,凹槽内设有阀板密封圈,所述进气口接口内端设有一环形槽,该环形槽内设有进气口密封圈。
作为优选,所述轴封座和高级泵身之间设有轴封座密封圈,高级泵身和低级泵身之间设有定位销,低级泵身和泵盖之间设有泵盖密封圈和定位销。
作为优选,所述轴孔外圈设有凹槽,凹槽内设有轴孔密封圈,气孔外圈设有凹槽,凹槽内设有气孔密封圈,支架和油箱的连接处设有支架密封圈,所述第二联轴器通过键销设有传动橡胶环,传动橡胶环内设有支撑环,第二联轴器上还设有联轴器风扇。
作为优选,所述油箱顶部设有气镇阀接口,气镇阀接口上设有气镇阀组件,油箱侧面设有油窗组件。
作为优选,所述气镇阀组件包括气镇阀盖和气镇阀体,气镇阀体内设有气镇阀杆,气镇阀杆顶部设有E形卡箍和气镇单向阀片,底部套有气镇阀杆密封圈,气镇阀体上套有气镇阀体密封圈。
作为优选,所述油窗组件包括油窗玻璃垫、油窗面板、油窗压板,所述油箱侧面设有一纵向的条形孔,条形孔外侧从内到外依次设有第一台阶和第二台阶,所述油窗面板将油窗玻璃垫压紧安装在第一台阶处,所述油窗压板安装在第二台阶处并采用螺丝固定。
作为优选,所述支架顶部设有排气口,排气口设有排气口接口,所述支架两侧采用螺丝固定设有支架侧板,支架顶部通过螺栓设有把手。
作为优选,所述油箱顶部和侧面分别设有第一油塞口和第二油塞口,第一油塞口设有第一油塞密封圈和第一油塞,第二油塞口设有第二油塞密封圈和第二油塞。
作为优选,所述泵体底部采用底座固定螺栓固定设有底座,底座底部设有支撑脚。
本实用新型提供了一种单轴体防反油真空泵,具备以下有益效果:
(1)、转子采用单轴结构,生产和组装难度低,降低了成本,故障率低,使用寿命长,且由于采用单轴结构,使整体结构更加紧凑,缩小了真空泵体积,方便使用;
(2)通过设置防反油阀板,在进气时防反油阀板下降,空气从进气口接口进入进气腔,再通过进气通道进入泵腔内,当真空泵停止工作时,由于泵腔内压力恢复正常,活塞弹簧将活塞顶头弹开,密封活塞脱出横向油道,泵腔内的油进入油道内将防反油阀板往上顶,防反油阀板将进气口接口密封,油也被限制在油道内,防反油阀板无需弹性件,工作稳定,使用寿命长,防反油效果好;
(3)支架和油箱之间设有多个密封圈,密封效果好,防止泵体漏油,油窗组件可方便观察油位,保证设备正常工作,气镇阀组件提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防反油结构的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图所示,本实用新型提供一种技术方案:一种单轴体防反油真空泵,包括采用螺栓连接的泵体与电机1,所述泵体由支架7和油箱25组成,泵体内设有泵芯组件,所述泵芯组件包括采用螺栓相互连接的高级泵身47和低级泵身54,高级泵身47和低级泵身54内设有转子50,所述转子50前端依次设有高级转体51和低级转体53,高级转体51上设有高级旋片槽61,高级旋片槽61内设有一对高级旋片52,低级转体53上设有低级旋片槽62,低级旋片槽62内设有一对低级旋片56,转子50中部呈两侧设有一对油泵旋片槽60,油泵旋片槽60内设有油泵旋片46,转子50后端设有连接部49,所述高级泵身47后端通过轴封座固定螺栓43设有轴封座44,轴封座44内设有轴封42,轴封座44后端设有第一联轴器41,所述转子50的连接部49穿过高级泵身47、轴封座44后与第一联轴器41固定连接,所述低级泵身54顶部设有排气装置,所述排气装置包括采用螺丝连接的排气阀盖66和排气阀座65,排气阀座65通过螺丝固定在低级泵身54顶部,排气阀座65底部设有排气阀弹簧64和排气阀片63,该排气阀弹簧64和排气阀片63安装于低级泵身54顶部的排气孔69内,所述低级泵身54前端通过泵盖固定螺栓58设有泵盖57,所述排气阀座65侧面设有回油孔67,回油孔67内设有回油管68,所述回油管68通过回油管固定片59固定泵盖57上,所述电机1的转轴上设有第二联轴器4,第二联轴器4与所述第一联轴器41配合连接,所述支架7内部设有轴孔13、气孔12和油孔9,支架7顶部设有进气口8,进气口8设有进气口接口37,所述气孔12通过气腔701与进气口连通,油孔9通过横向油道901和纵向油道902与气腔701连通,横向油道901内端设有密封组件,纵向油道902上端设有防反油阀板40,所述密封组件包括密封活塞18、活塞顶头20、活塞弹簧19,所述活塞弹簧19一端固定在设于油孔外圈的弹簧卡槽702内,另一端连接活塞顶头20,密封活塞18固定在活塞顶头20上,并塞入横向油道901内,所述防反油阀板40下部为圆柱端401,上部为圆盘端402,圆柱端401塞入纵向油道902内,圆盘端402在上升时顶触进气口接口37底部,圆盘端402顶部周围设有一圈凹槽,凹槽内设有阀板密封圈39,所述进气口接口37内端设有一环形槽,该环形槽内设有进气口密封圈38,所述轴封座44和高级泵身47之间设有轴封座密封圈45,高级泵身47和低级泵身54之间设有定位销48,低级泵身54和泵盖57之间设有泵盖密封圈55和定位销48,所述轴孔13外圈设有凹槽,凹槽内设有轴孔密封圈16,气孔12外圈设有凹槽,凹槽内设有气孔密封圈15,支架7和油箱25的连接处设有支架密封圈17,所述第二联轴器4通过键销3设有传动橡胶环6,传动橡胶环6内设有支撑环5,第二联轴器4上还设有联轴器风扇2,所述油箱25顶部设有气镇阀接口,气镇阀接口上设有气镇阀组件,油箱25侧面设有油窗组件,所述气镇阀组件包括气镇阀盖70和气镇阀体71,气镇阀体71内设有气镇阀杆74,气镇阀杆74顶部设有E形卡箍73和气镇单向阀片72,底部套有气镇阀杆密封圈75,气镇阀体71上套有气镇阀体密封圈76,所述油窗组件包括油窗玻璃垫31、油窗面板32、油窗压板33,所述油箱25侧面设有一纵向的条形孔28,条形孔28外侧从内到外依次设有第一台阶29和第二台阶30,所述油窗面板32将油窗玻璃垫31压紧安装在第一台阶29处,所述油窗压板33安装在第二台阶30处并采用螺丝固定,所述支架7顶部设有排气口11,排气口11设有排气口接口22,所述支架7两侧采用螺丝固定设有支架侧板10,支架7顶部通过螺栓设有把手21,所述油箱25顶部和侧面分别设有第一油塞口和第二油塞口,第一油塞口设有第一油塞密封圈24和第一油塞23,第二油塞口设有第二油塞密封圈26和第二油塞27,所述泵体底部采用底座固定螺栓36固定设有底座34,底座34底部设有支撑脚35。
本实用新型转子采用单轴结构,生产和组装难度低,降低了成本,故障率低,使用寿命长,且由于采用单轴结构,使整体结构更加紧凑,缩小了真空泵体积,方便使用;通过设置防反油阀板,在进气时防反油阀板下降,空气从进气口接口进入进气腔,再通过进气通道进入泵腔内,当真空泵停止工作时,由于泵腔内压力恢复正常,活塞弹簧将活塞顶头弹开,密封活塞脱出横向油道,泵腔内的油进入油道内将防反油阀板往上顶,防反油阀板将进气口接口密封,油也被限制在油道内,防反油阀板无需弹性件,工作稳定,使用寿命长,防反油效果好;支架和油箱之间设有多个密封圈,密封效果好,防止泵体漏油,油窗组件可方便观察油位,保证设备正常工作,气镇阀组件提高安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单轴体防反油真空泵,包括采用螺栓连接的泵体与电机,所述泵体由支架和油箱组成,泵体内设有泵芯组件,其特征在于:所述泵芯组件包括采用螺栓相互连接的高级泵身和低级泵身,高级泵身和低级泵身内设有转子,所述转子前端依次设有高级转体和低级转体,高级转体上设有高级旋片槽,高级旋片槽内设有一对高级旋片,低级转体上设有低级旋片槽,低级旋片槽内设有一对低级旋片,转子中部呈两侧设有一对油泵旋片槽,油泵旋片槽内设有油泵旋片,转子后端设有连接部,所述高级泵身后端通过轴封座固定螺栓设有轴封座,轴封座内设有轴封,轴封座后端设有第一联轴器,所述转子的连接部穿过高级泵身、轴封座后与第一联轴器固定连接,所述低级泵身顶部设有排气装置,所述排气装置包括采用螺丝连接的排气阀盖和排气阀座,排气阀座通过螺丝固定在低级泵身顶部,排气阀座底部设有排气阀弹簧和排气阀片,该排气阀弹簧和排气阀片安装于低级泵身顶部的排气孔内,所述低级泵身前端通过泵盖固定螺栓设有泵盖,所述排气阀座侧面设有回油孔,回油孔内设有回油管,所述回油管通过回油管固定片固定泵盖上,所述电机的转轴上设有第二联轴器,第二联轴器与所述第一联轴器配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述支架内部设有轴孔、气孔和油孔,支架顶部设有进气口,进气口设有进气口接口,所述气孔通过气腔与进气口连通,油孔通过横向油道和纵向油道与气腔连通,横向油道内端设有密封组件,纵向油道上端设有防反油阀板,所述密封组件包括密封活塞、活塞顶头、活塞弹簧,所述活塞弹簧一端固定在设于油孔外圈的弹簧卡槽内,另一端连接活塞顶头,密封活塞固定在活塞顶头上,并塞入横向油道内,所述防反油阀板下部为圆柱端,上部为圆盘端,圆柱端塞入纵向油道内,圆盘端在上升时顶触进气口接口底部,圆盘端顶部周围设有一圈凹槽,凹槽内设有阀板密封圈,所述进气口接口内端设有一环形槽,该环形槽内设有进气口密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述轴封座和高级泵身之间设有轴封座密封圈,高级泵身和低级泵身之间设有定位销,低级泵身和泵盖之间设有泵盖密封圈和定位销。
4.根据权利要求2所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述轴孔的外圈设有凹槽,凹槽内设有轴孔密封圈,气孔外圈设有凹槽,凹槽内设有气孔密封圈,支架和油箱的连接处设有支架密封圈,所述第二联轴器通过键销设有传动橡胶环,传动橡胶环内设有支撑环,第二联轴器上还设有联轴器风扇。
5.根据权利要求1所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述油箱顶部设有气镇阀接口,气镇阀接口上设有气镇阀组件,油箱侧面设有油窗组件。
6.根据权利要求5所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述气镇阀组件包括气镇阀盖和气镇阀体,气镇阀体内设有气镇阀杆,气镇阀杆顶部设有E形卡箍和气镇单向阀片,底部套有气镇阀杆密封圈,气镇阀体上套有气镇阀体密封圈。
7.根据权利要求5所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述油窗组件包括油窗玻璃垫、油窗面板、油窗压板,所述油箱侧面设有一纵向的条形孔,条形孔外侧从内到外依次设有第一台阶和第二台阶,所述油窗面板将油窗玻璃垫压紧安装在第一台阶处,所述油窗压板安装在第二台阶处并采用螺丝固定。
8.根据权利要求1所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述支架顶部设有排气口,排气口设有排气口接口,所述支架两侧采用螺丝固定设有支架侧板,支架顶部通过螺栓设有把手。
9.根据权利要求1所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述油箱顶部和侧面分别设有第一油塞口和第二油塞口,第一油塞口设有第一油塞密封圈和第一油塞,第二油塞口设有第二油塞密封圈和第二油塞。
10.根据权利要求1所述的一种单轴体防反油真空泵,其特征在于:所述泵体底部采用底座固定螺栓固定设有底座,底座底部设有支撑脚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922176381.XU CN211230828U (zh) | 2019-12-07 | 2019-12-07 | 一种单轴体防反油真空泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922176381.XU CN211230828U (zh) | 2019-12-07 | 2019-12-07 | 一种单轴体防反油真空泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211230828U true CN211230828U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71933502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922176381.XU Active CN211230828U (zh) | 2019-12-07 | 2019-12-07 | 一种单轴体防反油真空泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211230828U (zh) |
-
2019
- 2019-12-07 CN CN201922176381.XU patent/CN211230828U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211230828U (zh) | 一种单轴体防反油真空泵 | |
CN110748486A (zh) | 一种单轴体防反油真空泵 | |
CN202612118U (zh) | 一种干气密封卫生自吸泵 | |
CN216737368U (zh) | 一种橡胶起重气垫充气口结构 | |
CN211500909U (zh) | 一种真空泵泵体结构 | |
CN216430036U (zh) | 一种引风机轴密封装置 | |
CN102979730A (zh) | 罗茨泵 | |
CN2289103Y (zh) | 柱塞式止回阀 | |
CN112224691B (zh) | 一种用于油气储运的油槽内油气排放装置 | |
CN206035836U (zh) | 一种新型强力自吸泵 | |
CN211525079U (zh) | 一种真空泵单轴体泵芯组件 | |
CN218207009U (zh) | 防漏马达泵 | |
CN216518667U (zh) | 一种自吸泵的双密封结构 | |
CN201433956Y (zh) | 环保立式气动泵 | |
CN210106152U (zh) | 一种重卡驾驶室用举升液压油泵 | |
CN216279953U (zh) | 一种油气回收接头防尘盖及油气回收接头组件 | |
CN217107474U (zh) | 一种橡胶隔膜减压密封结构 | |
CN205533130U (zh) | 一种用于抽水泵的膜片机构 | |
CN214945052U (zh) | 一种下泵式潜水电泵 | |
CN211852253U (zh) | 一种基于水泵内静环座与轴套装配的密封水泵 | |
CN216653646U (zh) | 一种具有新型密封安装结构的机油滤筒 | |
CN219081910U (zh) | 一种高连接牢固性离心砂泵泵壳 | |
CN209990654U (zh) | 一种具有二级密封机构的离心泵 | |
CN211946242U (zh) | 一种防泄漏的加油站油气回收设备 | |
CN220019045U (zh) | 一种润滑油取样装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |