CN211224239U - 一种卧式纸盒双封口贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开一种卧式纸盒双封口贴标机，主要由全封闭的机箱平台、纸盒输送装置、纸盒位置校正装置、压盒装置、双工位贴标装置和刮标汽缸装置组成。所述双工位贴标单元分布于纸盒输送装置两侧，由调节底座、贴标装置高度调节机构和供标装置组成。贴标装置高度调节机构安装于调节底座上，供标装置与高度调节机构连接。左侧的供标装置完成标签L1的粘贴，右侧的供标装置完成标签L2的粘贴。本实用新型设置了双工位贴标单元，一次可以完成2张封口标签的粘贴，提高了工作效率。本实用新型采用了铝型材做骨架的输送装置，铝型材骨架自身有安装槽，纸盒位置校正装置和汽缸刮标装置都安装在所述的输送装置的两侧，提高了安装，调试位置的简便性。

Description

一种卧式纸盒双封口贴标机

技术领域

本实用新型涉及工厂包装自动化贴标领域，尤其是一种卧式纸盒双封口贴标机械。

背景技术

在自动化包装领域，纸盒包装是常见的一种包装形式，而纸盒包装需要用不干胶标签进行封口。

目前现有的纸盒封口贴标机只能进行纸盒一侧封口贴标，如果需要对纸盒两侧进行封口贴标时，需要2台贴标机才能完成。

现有技术的缺点是，只能完成纸盒一侧的封口贴标，不能适应两侧都需要封口贴标的要求。而且现在的纸盒封口贴标机完全裸露，在贴标操作时容易产生灰尘污染。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对纸盒进行双侧封口，完全封闭的卧式双封口贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用是技术方案是：

一种新型卧式纸盒双封口贴标机，主要由全封闭的机箱平台、纸盒输送装置、纸盒位置校正装置、压盒装置、双工位贴标装置和刮标汽缸装置组成。

所述双工位贴标单元分布于纸盒输送装置两侧，由调节底座、贴标装置高度调节机构、供标装置组成。贴标装置高度调节机构安装于调节底座上，供标装置与高度调节机构连接。左侧的供标装置完成标签L1的粘贴，右侧的供标装置完成标签L2的粘贴。

所述全封闭机箱平台由铝型材框架构建成框架，在框架的每个面都安装有透明防护罩。

所述纸盒位置校正装置，安装于输送装置两侧，由电机提供夹持皮带的动力，将纸盒在运行方向的位置校验到正确的位置。

所述输送装置安装于全封闭机箱的平台上，铝型材支撑皮带传动，动力由伺服电机提供。

所述压盒装置由伺服电机驱动，高度可调整以适应不同高度的纸盒。压盒皮带的线速度与输送装置皮带的线速度同步，共同对纸盒施加一个均衡的输送推力。

所述刮标汽缸装置，安装于输送装置两侧，对标签施加一个侧面推力，标签折成90度后将纸盒相邻的两个面粘合封口。

本实用新型有益效果是：

本实用新型设置了双工位贴标单元，一次可以完成2张封口标签的粘贴，提高了工作效率。

本实用新型采用了铝型材做骨架的输送装置，铝型材骨架自身有安装槽，纸盒位置校正装置和汽缸刮标装置都安装在所述的输送装置的两侧，提高了安装，调试位置的简便性。

本实用新型设计了带防护罩的机箱平台，将本机器涉及到的功能装置全部容纳到密闭空间里，隔绝了环境对纸盒产品的污染。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是纸盒输送装置的立面图。

图4是图3中沿M-M的剖视图。

图5是纸盒位置校正装置的立面图。

图6是图5沿NN轴线的剖视俯视图。

图7是压盒装置的立面图。

图8是图7沿KK轴线的剖视图。

图9是双工位贴标和汽缸刮标的3D结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，所述新型卧式纸盒双封口贴标机由带防护罩的机箱平台1.00、纸盒输送装置2.00、纸盒位置校正装置3.00、压盒装置4.00、双工位贴标装置5.00和刮标汽缸装置6.00组成。

所述的带防护罩的机箱平台1.00由平台1.01，用以支撑本实用新型所有的装置，由铝型材框架1.02构建成框架，在框架1.02的每个面都安装有透明防护罩1.03，行程封闭的空间。机箱平台1.00提供了密闭空间，使得纸盒在运行过程中与环境空间隔绝，不接触灰尘。

纸盒CA在入口E处，自左向右进入纸盒输送装置2.00，完成对纸盒CA的双封口贴标后，由出口F流出至下一道工序。

如图3所示是纸盒输盒装置2.00的立面图，如图4是图3中沿M-M的剖视图。铝型材2.01作为输盒装置2.00的主要支撑。支撑板2.02固定在所述的铝型材2.01的两侧，用于传动的伺服电机2.03固定在安装板2.02的侧面，主传动轮2.04安装于伺服电机2.03的轴上，通过轴承2.05的支撑于固定板2.02。

皮带轮2.08位于铝型材两端，通过轴承2.09与固定轴2.07安装，固定轴安装在固定板2.06上。在铝材型材2.01的两端都有固定板2.06，用以固定皮带轮2.08。

所述的皮带BE由主传动轮2.04驱动，绕过转向轮2.10和两端的皮带轮2.08自左向右传输纸盒CA。

如图5是纸盒位置校正装置3.00的立面图，图6是沿轴线NN的剖视图。所述的纸盒位置校正装置3.00设置成左右对称组件，安装于铝型材2.01的两侧，靠近纸盒CA入口E处。

连接板3.01固定于铝型材2.01的侧面。设置有2个平行的滑竿3.02，穿过滑块3.03，通过调节旋钮3.04可以调节纵向X的位置。

所述的滑块3.03，穿过2个平行的滑竿3.05，通过调节旋钮3.06可以调节高度Y的位置。

固定板3.07与连接板3.08相连接。用于传动的伺服电机3.09安装于连接板3.08的表面上。主动皮带轮3.10安装于伺服电机3.09的轴头上。

皮带轮轴3.11位于连接板3.08和连接板3.12之间，固定。皮带轮3.13通过设置的轴承3.14围绕皮带轮轴3.11旋转。

同步皮带3.15，绕过皮带轮3.10，皮带轮3.13，张紧皮带轮3.16，在伺服电机3.09的动力传递下，自左向右运动。

在铝型材2.01的另一侧设置有相同的同步皮带3.15，两个同步皮带的运行方向都是自左向右，夹持纸盒CA向右运动，其速度与所述的皮带BE相同。

如图7和图8所示，图7是压盒装置的立面图，图8是图7沿KK轴线的剖视图。固定板4.01与所述的机箱平台1.00固定。三个平行立式安装的导向杆4.02安装于固定板4.01上，滑块4.04通过螺纹与调节杆4.05连接，旋动手柄4.06时，所述的滑块4.04可以在高度方向调节。

两块固定板4.07用连接销4.08连接，里侧的一块固定板4.07与两个连接杆4.09连接。伺服电机4.10固定在固定板4.07上，其轴端安装有同步带主动轮4.11，在固定板4.07的另一端安装有被动的同步带轮4.12，同步皮带4.13在伺服电机4.10的作用下逆时针传动。同步皮带4.13压紧纸盒CA。

如图9所示，是双工位贴标装置5.00和汽缸刮标装置6.00的结构图。所述的贴标装置5.00左右对称安装于输盒装置2.00的两侧。每个贴标单元的高度和角度都可以灵活调整。

贴标装置前后位置调节底座5.01安装于机箱平台1.00上。贴标装置高度调节机构5.02安装于调节底座5.01上，供标装置5.03与高度调节机构5.02连接。

左侧的供标装置5.03完成标签L1的粘贴，右侧的供标装置5.03完成标签L2的粘贴。

所述的汽缸刮标装置6.00左右对称，分别安装于铝型材2.01的两侧。汽缸6.02通过支架6.01与铝型材2.01连接。标签刮标6.03安装于汽缸的端部。在汽缸6.02的作用下，将标签L1和标签L2折叠成90度，对纸盒CA进行双封口。

本实用新型所列举的结构均在保护范围之列，以及未描述到的，与本实用新型结构接近的结构也在申请保护范围之列。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (6)

1.一种卧式纸盒双封口贴标机，主要由全封闭的机箱平台、纸盒输送装置、纸盒位置校正装置、压盒装置、双工位贴标装置和刮标汽缸装置组成，其特征是：所述双工位贴标单元分布于纸盒输送装置两侧，由调节底座、贴标装置高度调节机构、供标装置组成；贴标装置高度调节机构安装于调节底座上，供标装置与高度调节机构连接；左侧的供标装置完成标签L1的粘贴，右侧的供标装置完成标签L2的粘贴。

2.根据权利要求1所述的一种卧式纸盒双封口贴标机，其特征是：所述全封闭机箱平台由铝型材框架构建成框架，在框架的每个面都安装有透明防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种卧式纸盒双封口贴标机，其特征是：所述纸盒位置校正装置，安装于输送装置两侧，由电机提供夹持皮带的动力，将纸盒在运行方向的位置校验到正确的位置。

4.根据权利要求1所述的一种卧式纸盒双封口贴标机，其特征是：所述输送装置安装于全封闭机箱的平台上，铝型材支撑皮带传动，动力由伺服电机提供。

5.根据权利要求1所述的一种卧式纸盒双封口贴标机，其特征是：所述压盒装置由伺服电机驱动，高度可调整以适应不同高度的纸盒，压盒皮带的线速度与输送装置皮带的线速度同步，共同对纸盒施加一个均衡的输送推力。

6.根据权利要求1所述的一种卧式纸盒双封口贴标机，其特征是：所述刮标汽缸装置安装于输送装置两侧，对标签施加一个侧面推力，标签折成90度后将纸盒相邻的两个面粘合封口。

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