CN211222874U - 一种轮毂 - Google Patents

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王琼雅
张福旺
王小伟
张鹏飞
荆晓元
杨国超
史豪杰
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Sanmenxia Dicastal Wheel Manufacture Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及汽车用轮毂领域。包括轮心、轮辋以及间隔设置在轮心和轮辋之间的多根辐条,辐条的厚度由轮心至轮辋方向逐渐减小,在辐条上靠近轮辋一端的中心位置开设有贯穿辐条厚度的窗口,在辐条的正面开设有连接窗口和轮心的条状槽,辐条上与条状槽的槽底相对应的部分形成对应辐条的加强筋。本实用新型在保持自身强度和稳定性的同时,尽可能的减轻轮毂的自重,兼顾安全性和经济性。

Description

一种轮毂
技术领域
本实用新型涉及汽车用轮毂领域。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。随着汽车工业的发展,越来越多的研究表明,轮毂的轻量化可起到明显的降低车动力损耗,使汽车行驶速度更快,不仅省油而且散热性好,为广大车主所喜爱。但是轮毂在设计生产中,若只考虑减重,则容易在汽车高负载或高速状态下导致轮毂爆裂的现象,直接影响到驾驶员和乘客的生命安全。
如何在保持轮毂自身强度稳定性的同时,尽可能的减轻轮毂的自重,成为摆在广大轮毂生产企业面前的新课题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种轮毂,保持自身强度和稳定性的同时,尽可能的减轻轮毂的自重。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种轮毂,包括轮心、轮辋以及间隔设置在轮心和轮辋之间的多根辐条,辐条的厚度由轮心至轮辋方向逐渐减小,在辐条上靠近轮辋一端的中心位置开设有贯穿辐条厚度的窗口,在辐条的正面开设有连接窗口和轮心的条状槽,辐条上与条状槽的槽底相对应的部分形成对应辐条的加强筋。
优选的,辐条的数量为八根。
优选的,八根辐条均沿轮毂的径向方向分布。
优选的,八根辐条均匀间隔设置在轮心和轮辋之间。
优选的,辐条正面采用车削方式加工。
有益效果
本实用新型轮毂的单根辐条的两侧厚、中间设置条状槽的结构,以及辐条对应条状槽的槽底所形成的的加强筋结构,即保证了辐条之于轮毂的稳定性和强度要求,又能起到明显的减重效果。
辐条的厚度由中心向外周的方向逐渐减小,并在辐条上靠近轮辋的一端位置开设有窗口,使得轮毂的整体设计既符合铸造充型原理,也符合抗冲击性能分析,同时也进一步起到了减重作用。
附图说明
图1为本实用新型的正面主视图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图中标记:1、轮心,2、辐条,3、轮辋,4、加强筋,5、窗口,6、条状槽。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型的一种轮毂,如同常规轮毂一样,均包括轮心1、轮辋3以及均匀间隔设置在轮心1和轮辋3之间的八根辐条2,且任意一根辐条2均沿轮毂的径向方向分布。
为达到减重并保持轮毂结构稳定性的技术效果,本实用新型的辐条2的厚度如图2所示,由轮心1至轮辋3方向逐渐减小。从而使得由八根辐条2所组成的轮辐系统,既符合铸造充型原理,也符合抗冲击性能分析,同时也起到了减重的效果。
在辐条2上靠近轮辋3一端的中心位置开设有贯穿辐条2厚度的窗口5,在辐条2的正面开设有连接窗口5和轮心1的条状槽6,辐条2上与条状槽6的槽底相对应的部分形成对应辐条2的加强筋4。窗口5和条状槽6设计进一步达到了减轻轮毂自重的效果。同时,条状槽6槽底部位所对应的辐条2部位所形成的加强筋4又使得单根辐条2强度得以保障,提高汽车高速或高负载行驶中的安全性。
辐条2正面采用车削方式加工。可做成全涂装或车亮涂装方式,满足客户多种要求。

Claims (5)

1.一种轮毂,包括轮心(1)、轮辋(3)以及间隔设置在轮心(1)和轮辋(3)之间的多根辐条(2),其特征在于:辐条(2)的厚度由轮心(1)至轮辋(3)方向逐渐减小,在辐条(2)上靠近轮辋(3)一端的中心位置开设有贯穿辐条(2)厚度的窗口(5),在辐条(2)的正面开设有连接窗口(5)和轮心(1)的条状槽(6),辐条(2)上与条状槽(6)的槽底相对应的部分形成对应辐条(2)的加强筋(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂,其特征在于:辐条(2)的数量为八根。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂,其特征在于:八根辐条(2)均沿轮毂的径向方向分布。
4.根据权利要求2所述的一种轮毂,其特征在于:八根辐条(2)均匀间隔设置在轮心(1)和轮辋(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂,其特征在于:辐条(2)正面采用车削方式加工。
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