CN211220887U - 一种新型转角度棱镜片裁切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座，所述支撑座内腔设有下料通道，所述下料通道一侧设有排风管，且所述排风管与下料通道之间设有拦截网，所述排风管另一端安装有负压风机，所述下料通道底部连接有放置盒，所述支撑座顶部设有工作台，所述工作台顶部对称设有支撑梁，所述支撑梁之间设有固定架，所述固定架底部对称安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部安装有下压板，所述下压板底部固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的活动杆连接移动件，且所述移动件通过导向滑块与下压板滑动连接，结构简单，设计合理，能够对裁切产生的碎屑进行收集，避免飞扬影响工作台环境，同时能够棱镜片进行快速切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型转角度棱镜片裁切模具，属于裁切设备技术领域。
背景技术
随着现在电器和液晶显示器的不断发展，使棱镜片的使用范围也随之逐渐增大，如今棱镜片已经成为了手持式设备内部不可或缺的原材料，主要用以提高液晶显示设备的正面亮度，因其功能性的重要，使人们对棱镜片的裁切设备的要求也随之不断提高，传统的棱镜片在裁切过程中，只具备单一的裁切组件，导致其在裁切结束后其边部产生的凸起和毛刺等无法清除，使棱镜片在后续的组装时，其毛刺凸起容易刮伤光板和保护膜等组件，造成原材料的损坏，同时棱镜片在裁切过程中会产生废料的碎屑，而现有的棱镜片裁切组件因其缺少对废屑废料的清理设备，导致给人工清理造成了极大地困扰，同时还产生了大量的灰尘，另外现有的棱镜片裁切模具因其缺少移动组件，导致其在使用过程的移动变得十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型转角度棱镜片裁切模具，通过设置排风管与负压风机，能够产生负压，方便碎料与碎屑落入，避免灰尘或者碎屑飞扬，同时落下放置盒后方便清理，通过设置无杆气缸，能够对移动件进行移动，从而带动刀具对棱镜片进行切割，提高切割效率，通过设置伸缩杆与固定板，能够对棱镜片进行按压固定，同时不影响刀具对棱镜片切割，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座，所述支撑座内腔设有下料通道，所述下料通道一侧设有排风管，且所述排风管与下料通道之间设有拦截网，所述排风管另一端安装有负压风机，所述下料通道底部连接有放置盒，所述支撑座顶部设有工作台，所述工作台顶部对称设有支撑梁，所述支撑梁之间设有固定架，所述固定架底部对称安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部安装有下压板，所述下压板底部固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的活动杆连接移动件，且所述移动件通过导向滑块与下压板滑动连接，所述移动件底部安装有裁切电机，所述裁切电机的输出轴上安装有裁切刀具，所述下压板底部两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有固定板。
进一步而言，所述放置盒的宽度大于下料通道的宽度，且所述放置盒与支撑座之间滑动连接。
进一步而言，所述下料通道顶部贯穿支撑座与工作台，所述支撑梁设于工作台顶部两端，且平行设置。
进一步而言，所述下压板底部设有与导向滑块之间匹配的支撑滑槽，所述裁切刀具设于下料通道中心位置。
进一步而言，所述伸缩杆包括固定杆与活动杆，且所述活动杆套装在固定杆内，所述活动杆顶端与固定杆内腔底部通过支撑弹簧连接，所述支撑弹簧内腔安装有限位橡胶垫，所述固定板底部设有胶垫。
进一步而言，所述下压板顶部设有履带式线槽，所述履带式线槽一侧设有活动支架，且所述活动支架底端安装于移动件上。
本实用新型有益效果：
1、通过设置排风管与负压风机，能够产生负压，方便碎料与碎屑落入，避免灰尘或者碎屑飞扬，同时落下放置盒后方便清理；
2、通过设置无杆气缸，能够对移动件进行移动，从而带动刀具对棱镜片进行切割，提高切割效率；
3、通过设置伸缩杆与固定板，能够对棱镜片进行按压固定，同时不影响刀具对棱镜片切割。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种新型转角度棱镜片裁切模具剖视图。
图2是本实用新型一种新型转角度棱镜片裁切模具移动结构侧视图。
图3是本实用新型一种新型转角度棱镜片裁切模具伸缩杆剖视图。
图4是本实用新型一种新型转角度棱镜片裁切模具排风管结构示意图。
图中标号：1、支撑座；2、下料通道；3、排风管；4、拦截网；5、负压风机；6、放置盒；7、工作台；8、支撑梁；9、固定架；10、液压伸缩杆；11、下压板；12、无杆气缸；13、移动件；14、裁切电机；15、裁切刀具；16、伸缩杆；17、固定板；18、固定杆；19、活动杆；20、支撑弹簧；21、履带式线槽；22、活动支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1-4所示，一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座1，所述支撑座1内腔设有下料通道2，所述下料通道2一侧设有排风管3，且所述排风管3与下料通道2之间设有拦截网4，所述排风管3另一端安装有负压风机5，能够产生负压，方便碎料与碎屑落入，避免灰尘或者碎屑飞扬，同时落下放置盒6后方便清理，所述下料通道2底部连接有放置盒6，所述支撑座1顶部设有工作台7，所述工作台7顶部对称设有支撑梁8，所述支撑梁8之间设有固定架9，所述固定架9底部对称安装有液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10底部安装有下压板11，所述下压板11底部固定安装有无杆气缸12，能够对移动件13进行移动，从而带动刀具对棱镜片进行切割，提高切割效率，所述无杆气缸12的活动杆连接移动件13，且所述移动件13通过导向滑块与下压板11滑动连接，所述移动件13底部安装有裁切电机14，所述裁切电机14的输出轴上安装有裁切刀具15，所述下压板11底部两侧对称设有伸缩杆16，所述伸缩杆16底部设有固定板17，能够对棱镜片进行按压固定，同时不影响刀具对棱镜片切割。
更具体而言，所述放置盒6的宽度大于下料通道2的宽度，且所述放置盒6与支撑座1之间滑动连接，所述下料通道2顶部贯穿支撑座1与工作台7，所述支撑梁8设于工作台7顶部两端，且平行设置，所述下压板11底部设有与导向滑块之间匹配的支撑滑槽，所述裁切刀具15设于下料通道2中心位置，所述伸缩杆16包括固定杆18与活动杆19，且所述活动杆19套装在固定杆18内，所述活动杆19顶端与固定杆18内腔底部通过支撑弹簧20连接，所述支撑弹簧20内腔安装有限位橡胶垫，所述固定板17底部设有胶垫，所述下压板11顶部设有履带式线槽21，所述履带式线槽21一侧设有活动支架22，且所述活动支架22底端安装于移动件13上。
实施例二：
所述固定板17之间的距离与下料通道2的宽度相同，且所述工作台7上也设有与固定板17对应的胶垫。
本实用新型改进于：设置负压风机5，能够产生负压，方便碎屑下落，避免飞扬，影响环境，同时设置伸缩杆16，方便对棱镜片进行固定，同时保护棱镜片，避免破损。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型转角度棱镜片裁切模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内腔设有下料通道(2)，所述下料通道(2)一侧设有排风管(3)，且所述排风管(3)与下料通道(2)之间设有拦截网(4)，所述排风管(3)另一端安装有负压风机(5)，所述下料通道(2)底部连接有放置盒(6)，所述支撑座(1)顶部设有工作台(7)，所述工作台(7)顶部对称设有支撑梁(8)，所述支撑梁(8)之间设有固定架(9)，所述固定架(9)底部对称安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)底部安装有下压板(11)，所述下压板(11)底部固定安装有无杆气缸(12)，所述无杆气缸(12)的活动杆连接移动件(13)，且所述移动件(13)通过导向滑块与下压板(11)滑动连接，所述移动件(13)底部安装有裁切电机(14)，所述裁切电机(14)的输出轴上安装有裁切刀具(15)，所述下压板(11)底部两侧对称设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底部设有固定板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型转角度棱镜片裁切模具，其特征在于：所述放置盒(6)的宽度大于下料通道(2)的宽度，且所述放置盒(6)与支撑座(1)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型转角度棱镜片裁切模具，其特征在于：所述下料通道(2)顶部贯穿支撑座(1)与工作台(7)，所述支撑梁(8)设于工作台(7)顶部两端，且平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型转角度棱镜片裁切模具，其特征在于：所述下压板(11)底部设有与导向滑块之间匹配的支撑滑槽，所述裁切刀具(15)设于下料通道(2)中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种新型转角度棱镜片裁切模具，其特征在于：所述伸缩杆(16)包括固定杆(18)与活动杆(19)，且所述活动杆(19)套装在固定杆(18)内，所述活动杆(19)顶端与固定杆(18)内腔底部通过支撑弹簧(20)连接，所述支撑弹簧(20)内腔安装有限位橡胶垫，所述固定板(17)底部设有胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种新型转角度棱镜片裁切模具，其特征在于：所述下压板(11)顶部设有履带式线槽(21)，所述履带式线槽(21)一侧设有活动支架(22)，且所述活动支架(22)底端安装于移动件(13)上。
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