CN211220817U - 一种生化试纸切条裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生化试纸切条裁切机，其结构包括横导组件、支架和开关，通过在斜板右端设置限位装置，经过启动第二驱动电机运转，带动螺纹杆转动使得滑块在滑动座处上下移动，而滑条在滑块处提供稳定，调整L型挡块的合适高度进行阻挡，达到了通过位置阻挡进行限定以便于切条位置确定的效果；并且在斜板顶端右下部设置排切装置，经过试纸片材在刀槽块顶端处稳定，即由外部的供气部件驱动气缸使得安装块与切刀下移，并在试纸片材处切下置入到刀槽当中，再启动风机运转，产生风力经过风口吹至刀槽处切好的试纸条处，经过斜板的导向而吹至右端集中，而切刀设置有十三组，从而达到了采用等距刀组与排出部件以加快切条效率的有益效果。

Description

一种生化试纸切条裁切机

技术领域

本实用新型属于裁切机技术领域，特别涉及一种生化试纸切条裁切机。

背景技术

肝炎、HIV等病毒型疾病，易于通过媒介传播，容易爆发比较严重的公共卫生问题，随着临床科学的发展，对肝炎等病毒性疾病的检测也趋于快速和精准，如甲型肝炎检测，采用胶金体标记技术制成的生化试纸，能够较为准确快速地检测甲型肝炎。这类生化试纸，指用化学药品浸渍过的、可通过其颜色变化检验液体或气体中某些物质存在的一类纸；

而在生化试纸的制造过程当中需要用到裁切机对片材的试纸进行切条，而以有的裁切机的驱动部件采用一对一驱动而造成经济使用的加大，并且对于切条取出的不便一般也采用人工，但是现有技术新型的该裁切机进行切条的位置确定不便，并且进行切条的效率不足。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，现提出一种生化试纸切条裁切机，以解决该裁切机进行切条的位置确定不便，并且进行切条的效率不足的问题，通过位置阻挡进行限定以便于切条位置确定的效果，并且采用等距刀组与排出部件以加快切条效率的有益效果。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生化试纸切条裁切机，包括，

横导组件；

横导组件底端前后两端与支架焊接；

横导组件前端左部与开关螺栓连接，开关左端设置有电源线；

横导组件右端与斜导组件焊接，斜导组件顶端右下部与排切装置固定连接，斜导组件右端下部与限位装置螺栓连接；

横导组件前端左部与驱动组件固定连接，并且驱动组件右端后部与斜导组件固定连接。

进一步的，所述排切装置包括立杆、外壳、气缸、安装块、切刀、置入槽、风机、刀槽块、刀槽和风口，所述外壳底端前后两部与立杆焊接，所述外壳内部中段与气缸螺栓连接，并且气缸贯穿外壳底端中部，所述气缸底端与安装块焊接，所述安装块底端与切刀固定连接，所述斜导组件顶端右下部设置有置入槽，所述置入槽内壁底端与风机螺栓连接，所述置入槽内壁上端与刀槽块焊接，所述刀槽块顶底两端分别设置有刀槽和风口，并且刀槽与风口连通，所述切刀底端与刀槽内壁中段处于同一垂直线，所述斜导组件顶端右下部与立杆焊接。

进一步的，所述限位装置包括滑动座、滑条、螺纹杆、第二驱动电机、第二支撑板、滑块和L型挡块，所述滑动座内壁前后两端与滑条螺栓连接，所述螺纹杆贯穿滑动座顶底两端，并且滑动座通过轴承与螺纹杆转动连接，所述第二驱动电机顶端中部与螺纹杆固定插接，所述第二驱动电机左端与第二支撑板右端中部螺栓连接，所述滑块前后两端与滑块滑动连接，所述螺纹杆贯穿滑块顶底两端中部，并且滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块顶端右部与L型挡块焊接，所述斜导组件右端与滑动座螺栓连接。

进一步的，所述横导组件包括基座、转动辊、传送带、第一支撑夹板和第一导向筒，所述基座内侧设置有转动辊，并且转动辊前后两部通过轴承与基座转动连接，所述转动辊外表面中部设置有传送带，并且转动辊与传送带转动连接，所述基座顶端右部与第一支撑夹板焊接，所述第一支撑夹板内侧设置有第一导向筒，并且第一导向筒前后两端通过轴承均与第一支撑夹板转动连接，所述基座底端前后两部与支架焊接，所述第一导向筒前端左部与开关螺栓连接，所述基座右端与斜导组件焊接，所述基座前端右部与驱动组件固定连接，所述转动辊前端与驱动组件固定插接。

进一步的，所述斜导组件包括斜板、支脚、第二夹板和第二导向筒，所述斜板底端右部与支脚焊接，所述斜板顶端中部与第二夹板焊接，所述第二夹板内侧设置有第二导向筒，并且第二导向筒前后两端均通过轴承与第二夹板转动连接，所述基座右端与斜板焊接，所述第二导向筒前端与驱动组件固定插接。

进一步的，所述驱动组件包括第一支撑板、第一驱动电机、第一轴杆、主动轮、皮带、从动轮、第二轴杆、第一齿轮、第二齿轮和第三轴杆，所述第一支撑板顶端中部与第一驱动电机螺栓连接，所述第一驱动电机后端中部与第一轴杆固定插接，所述第一轴杆贯穿主动轮前后两端中部，并且主动轮与第一轴杆固定插接，所述皮带内壁左右两端分别设置有主动轮和从动轮，并且从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述第二轴杆贯穿从动轮前后两端中部，并且从动轮与第二轴杆固定插接，所述第二轴杆贯穿第一齿轮前后两端中部，并且第一齿轮与从动轮固定插接，所述第一齿轮右端与第二齿轮啮合，所述第三轴杆贯穿第二齿轮前后两端中部，并且第二齿轮与第三轴杆固定插接，所述转动辊前端与第一轴杆固定插接，所述第二导向筒前端与第三轴杆固定插接，所述第二轴杆固定嵌入第二夹板前端，并且第二轴杆与第二夹板转动连接。

进一步的，所述切刀设置有十三组，并且切刀由左至右等距分布在安装块底端。

进一步的，所述刀槽内壁与切刀外表面相互嵌合。

进一步的，所述滑块前后两端设置有滑槽，并且滑槽内壁与滑条外表面相互嵌合。

进一步的，所述L型挡块左端面上部与斜板右端面平行，并且L型挡块左端面上部与斜板右端面处于同一垂直线。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该裁切机进行切条的位置确定不便的问题，通过在斜板右端设置限位装置，经过启动第二驱动电机运转，带动螺纹杆转动使得滑块在滑动座处上下移动，而滑条在滑块处提供稳定，调整L型挡块的合适高度进行阻挡，达到了通过位置阻挡进行限定以便于切条位置确定的效果。

2)、为解决进行切条的效率不足的问题，通过在斜板顶端右下部设置排切装置，经过试纸片材在刀槽块顶端处稳定，即由外部的供气部件驱动气缸使得安装块与切刀下移，并在试纸片材处切下置入到刀槽当中，再启动风机运转，产生风力经过风口吹至刀槽处切好的试纸条处，经过斜板的导向而吹至右端集中，而切刀设置有十三组，采用等距刀组与排出部件以加快切条效率，提高了整体的工作效率，大幅度节约了电力资源，具备绿色、低碳的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的排切装置正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的排切装置正视剖面局部结构A示意图；

图5为本实用新型的限位装置内部结构示意图；

图中：横导组件-1、支架-2、开关-3、电源线-4、斜导组件-5、排切装置-6、驱动组件-7、限位装置-8、基座-11、转动辊-12、传送带-13、第一支撑夹板-14、第一导向筒-15、斜板-51、支脚-52、第二夹板-53、第二导向筒-54、立杆-61、外壳-62、气缸-63、安装块-64、切刀-65、置入槽-66、风机-67、刀槽块-68、刀槽-69、风口-610、第一支撑板-71、第一驱动电机-72、第一轴杆-73、主动轮-74、皮带-75、从动轮-76、第二轴杆-77、第一齿轮-78、第二齿轮-79、第三轴杆-710、滑动座-81、滑条-82、螺纹杆-83、第二驱动电机-84、第二支撑板-85、滑块-86、L型挡块-87。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种生化试纸切条裁切机：包括，

横导组件1；

横导组件1底端前后两端与支架2焊接；

横导组件1前端左部与开关3螺栓连接，开关3左端设置有电源线4；

横导组件1右端与斜导组件5焊接，斜导组件5顶端右下部与排切装置6固定连接，斜导组件5右端下部与限位装置8螺栓连接；

横导组件1前端左部与驱动组件7固定连接，并且驱动组件7右端后部与斜导组件5固定连接。

其中，所述排切装置6包括立杆61、外壳62、气缸63、安装块64、切刀65、置入槽66、风机67、刀槽块68、刀槽69和风口610，所述外壳62底端前后两部与立杆61焊接，所述外壳62内部中段与气缸63螺栓连接，并且气缸63贯穿外壳62底端中部，所述气缸63底端与安装块64焊接，所述安装块64底端与切刀65固定连接，所述斜导组件5顶端右下部设置有置入槽66，所述置入槽66内壁底端与风机67螺栓连接，所述置入槽66内壁上端与刀槽块68焊接，所述刀槽块68顶底两端分别设置有刀槽69和风口610，并且刀槽69与风口610连通，所述切刀65底端与刀槽69内壁中段处于同一垂直线，所述斜导组件5顶端右下部与立杆61焊接，根据上述采用等距刀组与排出部件以加快切条效率的有益效果。

其中，所述限位装置8包括滑动座81、滑条82、螺纹杆83、第二驱动电机84、第二支撑板85、滑块86和L型挡块87，所述滑动座81内壁前后两端与滑条82螺栓连接，所述螺纹杆83贯穿滑动座81顶底两端，并且滑动座81通过轴承与螺纹杆83转动连接，所述第二驱动电机84顶端中部与螺纹杆83固定插接，所述第二驱动电机84左端与第二支撑板85右端中部螺栓连接，所述滑块86前后两端与滑块86滑动连接，所述螺纹杆83贯穿滑块86顶底两端中部，并且滑块86与螺纹杆83螺纹连接，所述滑块86顶端右部与L型挡块87焊接，所述斜导组件5右端与滑动座81螺栓连接，根据上述通过位置阻挡进行限定以便于切条位置确定的效果。

其中，所述横导组件1包括基座11、转动辊12、传送带13、第一支撑夹板14和第一导向筒15，所述基座11内侧设置有转动辊12，并且转动辊12前后两部通过轴承与基座11转动连接，所述转动辊12外表面中部设置有传送带13，并且转动辊12与传送带13转动连接，所述基座11顶端右部与第一支撑夹板14焊接，所述第一支撑夹板14内侧设置有第一导向筒15，并且第一导向筒15前后两端通过轴承均与第一支撑夹板14转动连接，所述基座11底端前后两部与支架2焊接，所述第一导向筒15前端左部与开关3螺栓连接，所述基座11右端与斜导组件5焊接，所述基座11前端右部与驱动组件7固定连接，所述转动辊12前端与驱动组件7固定插接，向左进行牵引输送。

其中，所述斜导组件5包括斜板51、支脚52、第二夹板53和第二导向筒54，所述斜板51底端右部与支脚52焊接，所述斜板51顶端中部与第二夹板53焊接，所述第二夹板53内侧设置有第二导向筒54，并且第二导向筒54前后两端均通过轴承与第二夹板53转动连接，所述基座11右端与斜板51焊接，所述第二导向筒54前端与驱动组件7固定插接，由左至右提供倾斜向下移动牵引。

其中，所述驱动组件7包括第一支撑板71、第一驱动电机72、第一轴杆73、主动轮74、皮带75、从动轮76、第二轴杆77、第一齿轮78、第二齿轮79和第三轴杆710，所述第一支撑板71顶端中部与第一驱动电机72螺栓连接，所述第一驱动电机72后端中部与第一轴杆73固定插接，所述第一轴杆73贯穿主动轮74前后两端中部，并且主动轮74与第一轴杆73固定插接，所述皮带75内壁左右两端分别设置有主动轮74和从动轮76，并且从动轮76通过皮带75与主动轮74转动连接，所述第二轴杆77贯穿从动轮76前后两端中部，并且从动轮76与第二轴杆77固定插接，所述第二轴杆77贯穿第一齿轮78前后两端中部，并且第一齿轮78与从动轮76固定插接，所述第一齿轮78右端与第二齿轮79啮合，所述第三轴杆710贯穿第二齿轮79前后两端中部，并且第二齿轮79与第三轴杆710固定插接，所述转动辊12前端与第一轴杆73固定插接，所述第二导向筒54前端与第三轴杆710固定插接，所述第二轴杆77固定嵌入第二夹板53前端，并且第二轴杆77与第二夹板53转动连接，进行动力的提供。

其中，所述切刀65设置有十三组，并且切刀65由左至右等距分布在安装块64底端，根据上述增加了数量，提高效率。

其中，所述刀槽69内壁与切刀65外表面相互嵌合，根据上述提高刀槽69内壁与切刀65外表面之间的契合度，以减小晃动。

其中，所述滑块86前后两端设置有滑槽，并且滑槽内壁与滑条82外表面相互嵌合，根据上述提高滑槽内壁与滑条82外表面之间的契合度，以加大稳定。

其中，所述L型挡块87左端面上部与斜板51右端面平行，并且L型挡块87左端面上部与斜板51右端面处于同一垂直线，根据上述提高精度，便于裁切。

工作原理：首先，将该生化试裁切裁切机移动至合适的位置，并通过支架2与支脚52进行支撑稳固；

然后，经过电源线4接通外部电源；

接着，点击开关3启动驱动组件7处的第一驱动电机72运转，使得第一驱动电机72后端中部的输出轴转动，带动第一轴杆73与主动轮74顺时针转动，并带动转动辊12与传送带13同步旋转，且经过皮带75带动从动轮76与第二轴杆77于第二夹板53前端处旋转，而第一齿轮78固定在第二轴杆77外表面中部后端处，同时啮合转动第二齿轮79旋转，进而第二导向筒54逆时针旋转，采用的驱动组件7仅需单一驱动机械即可作两处位置运作，减少使用材料，提高经济效益；

之后，将片材试纸一端放置在传送带13顶端左部处向右传送由第一支撑夹板14内侧的第一导向筒15进行位置限定并导向，置入到斜导组件5处的第二导向筒54底端进行牵引，此时，通过在斜板51右端设置限位装置8，经过启动第二驱动电机84运转，带动螺纹杆83转动使得滑块86在滑动座81处上下移动，而滑条82在滑块86处提供稳定，调整L型挡块87的合适高度进行阻挡，达到了通过位置阻挡进行限定以便于切条位置确定的效果，从而，片材在L型挡块87左端处位置阻挡限定；

最后，通过在斜板51顶端右下部设置的排切装置6，经过试纸片材在刀槽块68顶端处稳定，即由外部的供气部件驱动气缸63使得安装块64与切刀65下移，并在试纸片材处切下置入到刀槽69当中，再启动风机67运转，产生风力经过风口610吹至刀槽69处切好的试纸条处，经过斜板51的导向而吹至右端集中，而切刀65设置有十三组，从而达到了采用等距刀组与排出部件以加快切条效率的有益效果，由斜板51提供的倾斜度与风机67提供的风力将切好的试纸条吹出，减少人工的劳动力，再重复上述操作，即可持续切条作业。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：包括，

横导组件；

横导组件底端前后两端与支架焊接；

横导组件前端左部与开关螺栓连接，开关左端设置有电源线；

横导组件右端与斜导组件焊接，斜导组件顶端右下部与排切装置固定连接，斜导组件右端下部与限位装置螺栓连接；

横导组件前端左部与驱动组件固定连接，并且驱动组件右端后部与斜导组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述排切装置包括立杆、外壳、气缸、安装块、切刀、置入槽、风机、刀槽块、刀槽和风口，所述外壳底端前后两部与立杆焊接，所述外壳内部中段与气缸螺栓连接，并且气缸贯穿外壳底端中部，所述气缸底端与安装块焊接，所述安装块底端与切刀固定连接，所述斜导组件顶端右下部设置有置入槽，所述置入槽内壁底端与风机螺栓连接，所述置入槽内壁上端与刀槽块焊接，所述刀槽块顶底两端分别设置有刀槽和风口，并且刀槽与风口连通，所述切刀底端与刀槽内壁中段处于同一垂直线，所述斜导组件顶端右下部与立杆焊接。

3.根据权利要求1所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述限位装置包括滑动座、滑条、螺纹杆、第二驱动电机、第二支撑板、滑块和L型挡块，所述滑动座内壁前后两端与滑条螺栓连接，所述螺纹杆贯穿滑动座顶底两端，并且滑动座通过轴承与螺纹杆转动连接，所述第二驱动电机顶端中部与螺纹杆固定插接，所述第二驱动电机左端与第二支撑板右端中部螺栓连接，所述滑块前后两端与滑块滑动连接，所述螺纹杆贯穿滑块顶底两端中部，并且滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块顶端右部与L型挡块焊接，所述斜导组件右端与滑动座螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述横导组件包括基座、转动辊、传送带、第一支撑夹板和第一导向筒，所述基座内侧设置有转动辊，并且转动辊前后两部通过轴承与基座转动连接，所述转动辊外表面中部设置有传送带，并且转动辊与传送带转动连接，所述基座顶端右部与第一支撑夹板焊接，所述第一支撑夹板内侧设置有第一导向筒，并且第一导向筒前后两端通过轴承均与第一支撑夹板转动连接，所述基座底端前后两部与支架焊接，所述第一导向筒前端左部与开关螺栓连接，所述基座右端与斜导组件焊接，所述基座前端右部与驱动组件固定连接，所述转动辊前端与驱动组件固定插接。

5.根据权利要求4所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述斜导组件包括斜板、支脚、第二夹板和第二导向筒，所述斜板底端右部与支脚焊接，所述斜板顶端中部与第二夹板焊接，所述第二夹板内侧设置有第二导向筒，并且第二导向筒前后两端均通过轴承与第二夹板转动连接，所述基座右端与斜板焊接，所述第二导向筒前端与驱动组件固定插接。

6.根据权利要求5所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述驱动组件包括第一支撑板、第一驱动电机、第一轴杆、主动轮、皮带、从动轮、第二轴杆、第一齿轮、第二齿轮和第三轴杆，所述第一支撑板顶端中部与第一驱动电机螺栓连接，所述第一驱动电机后端中部与第一轴杆固定插接，所述第一轴杆贯穿主动轮前后两端中部，并且主动轮与第一轴杆固定插接，所述皮带内壁左右两端分别设置有主动轮和从动轮，并且从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述第二轴杆贯穿从动轮前后两端中部，并且从动轮与第二轴杆固定插接，所述第二轴杆贯穿第一齿轮前后两端中部，并且第一齿轮与从动轮固定插接，所述第一齿轮右端与第二齿轮啮合，所述第三轴杆贯穿第二齿轮前后两端中部，并且第二齿轮与第三轴杆固定插接，所述转动辊前端与第一轴杆固定插接，所述第二导向筒前端与第三轴杆固定插接，所述第二轴杆固定嵌入第二夹板前端，并且第二轴杆与第二夹板转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述切刀设置有十三组，并且切刀由左至右等距分布在安装块底端。

8.根据权利要求2所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述刀槽内壁与切刀外表面相互嵌合。

9.根据权利要求3所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述滑块前后两端设置有滑槽，并且滑槽内壁与滑条外表面相互嵌合。

10.根据权利要求3所述的一种生化试纸切条裁切机，其特征在于：所述L型挡块左端面上部与斜板右端面平行，并且L型挡块左端面上部与斜板右端面处于同一垂直线。

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