CN210616670U - 一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，包括支架，还包括传送机构、切割机构、带动机构和动力机构，传送机构设置于所述支架的顶部，切割机构分别设置于所述传送机构的两侧；两个所述切割机构分别沿所述传送机构的延伸方向上，间隔布置有若干旋转切割刀；带动机构与所述切割机构固定连接，用于带动两个所述切割机构的开合运动；动力机构设置于所述支架的下方，分别带动两个所述切割机构的旋转切割刀进行旋转。本实用新型结构简单，安装有动力传送机构，操作便捷，降低人工劳动强度，成本较低；结构设计合理，可同时带动多个旋转切割刀对泡沫条进行切割，工作效率显著提高。

Description

一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工机械技术领域，具体涉及一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置。

背景技术

随着聚合物泡沫材料产品的多样性发展，异型聚合物泡沫产品，尤其是泡沫球也在更多的领域得到了应用。然而，目前制备泡沫球的方法一般为雕刻机或者车床等常规设备进行雕铣或者车削制备，其加工效率低，成本高，尚无专门制备泡沫球的加工设备。

基于上述情况，本实用新型提出了一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置。本实用新型结构简单，安装有动力传送机构，操作便捷，降低人工劳动强度，成本较低；结构设计合理，可同时带动多个旋转切割刀对泡沫条进行切割，工作效率显著提高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，包括支架，还包括：

传送机构，设置于所述支架的顶部，用于输送泡沫条；

切割机构，分别设置于所述传送机构的两侧；两个所述切割机构分别沿所述传送机构的延伸方向上，间隔布置有若干旋转切割刀；

带动机构，与所述切割机构固定连接，用于带动两个所述切割机构的开合运动；

动力机构，设置于所述支架的下方，分别带动两个所述切割机构的旋转切割刀进行旋转。

作为一种优选的技术方案，所述旋转切割刀包括两个互相平行且中心对称的刀片，两个所述刀片的连接处固设有传动轮，所述传动轮上开设有贯穿所述旋转切割刀的轴孔。

作为一种更优选的技术方案，所述刀片的一侧边为切割边，且刀片的横截面为半圆形。

作为一种最优选的技术方案，两个相邻所述旋转切割刀的切割边相反设置，且旋转方向相反。

作为一种优选的技术方案，所述带动机构包括气缸，所述气缸的一端与支架固定连接，另一端与所述切割机构活动连接。

作为一种优选的技术方案，所述支架上固设有用于滑动连接所述切割机构的滑轨。

作为一种优选的技术方案，所述传送机构包括步进电机和传送带。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型结构简单，安装有动力传送机构，操作便捷，降低人工劳动强度，成本较低；结构设计合理，可同时带动多个旋转切割刀对泡沫条进行切割，工作效率显著提高。

2、本实用新型所述的两个切割机构上均活动连接有气缸，且两个气缸均与一个工作控制开关相连，这样可通过控制该工作开关控制两个切割机构同步靠拢闭合或分开，操作便捷，切割效果好。

3、本实用新型中所述刀片的连接处固设有传动轮，可确保旋转切割刀的动力来源，这样可提高动力传输效率。

4、本实用新型中两个相邻的旋转切割刀的切割边相反设置，可使得动力机构的皮带交叉缠绕在传动轮上，有助于提高动力的传输效率，切割效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图及局部放大图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述刀片的结构示意图；

图4为本实用新型所述刀片的横截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至4所示，一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，包括支架1，还包括：

传送机构2，设置于所述支架1的顶部，用于输送泡沫条；

切割机构3，分别设置于所述传送机构2的两侧；两个所述切割机构3分别沿所述传送机构2的延伸方向上，间隔布置有若干旋转切割刀31；

带动机构4，与所述切割机构3固定连接，用于带动两个所述切割机构3的开合运动；

动力机构5，设置于所述支架1的下方，分别带动两个所述切割机构3的旋转切割刀31进行旋转。

进一步地，在另一个实施例中，所述旋转切割刀31包括两个互相平行且中心对称的刀片301，两个所述刀片301的连接处固设有传动轮302，所述传动轮302上开设有贯穿所述旋转切割刀31的轴孔303。

所述旋转切割刀31通过转动轴304依次穿过传动轮302和刀片301，并与支架1转动连接。

如图1、3和4所示，所述的刀片301中标注的粗线部分为切割边3001，箭头所指方向为本实施例的皮带52的传动方向，其中，皮带52的传动方向并不是唯一的，可调整刀片301的摆放位置从而调节动力机构5的传动方向。

进一步地，在另一个实施例中，所述刀片301的一侧边为切割边3001，且刀片301的横截面为半圆形。

进一步地，在另一个实施例中，两个相邻所述旋转切割刀31的切割边3001相反设置，且旋转方向相反。

进一步地，在另一个实施例中，所述带动机构4包括气缸41，所述气缸41的一端与支架1固定连接，另一端与所述切割机构3活动连接。

进一步地，在另一个实施例中，所述支架1上固设有用于滑动连接所述切割机构3的滑轨11。

进一步地，在另一个实施例中，所述传送机构2包括步进电机21和传送带22。

进一步地，所述动力机构5包括传动马达51和带动旋转切割刀31旋转的皮带52。

本实用新型的一个实施例的工作原理如下：

将本实用新型装置与电源接通，进入工作状态，由步进电机21控制的传送带22输送待切割的泡沫条至两排切割机构3之间等待切割，启动传动马达51，通过皮带52带动传动轮302，使旋转切割刀31旋转工作，同时开启带动机构4的工作控制开关，控制气缸推动两个切割机构3相互靠拢逐渐闭合，直至完成切割。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的热塑性聚合物泡沫球的加工装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，包括支架(1)，其特征在于，还包括：

传送机构(2)，设置于所述支架(1)的顶部，用于输送泡沫条；

切割机构(3)，分别设置于所述传送机构(2)的两侧；两个所述切割机构(3)分别沿所述传送机构(2)的延伸方向上，间隔布置有若干旋转切割刀(31)；

带动机构(4)，与所述切割机构(3)固定连接，用于带动两个所述切割机构(3)的开合运动；

动力机构(5)，设置于所述支架(1)的下方，分别带动两个所述切割机构(3)的旋转切割刀(31)进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，其特征在于，所述旋转切割刀(31)包括两个互相平行且中心对称的刀片(301)，两个所述刀片(301)的连接处固设有传动轮(302)，所述传动轮(302)上开设有贯穿所述旋转切割刀(31)的轴孔(303)。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，其特征在于，所述刀片(301)的一侧边为切割边(3001)，且刀片(301)的横截面为半圆形。

4.根据权利要求3所述的一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，其特征在于，两个相邻所述旋转切割刀(31)的切割边(3001)相反设置，且旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，其特征在于，所述带动机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)的一端与支架(1)固定连接，另一端与所述切割机构(3)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，其特征在于，所述支架(1)上固设有用于滑动连接所述切割机构(3)的滑轨(11)。

7.根据权利要求1所述的一种热塑性聚合物泡沫球的加工装置，其特征在于，所述传送机构(2)包括步进电机(21)和传送带(22)。

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