CN211220253U - 一种电梯门板加工用辅助夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,属于电梯门板加工技术领域,包括底板,所述底板上部一侧安装有竖板,所述竖板上端安装有顶板,所述底板上部通过升降组件连接有第一夹持板,所述第一夹持板上方设置有第二夹持板,所述顶板上安装有驱动第二夹持板向第一夹持板移动的驱动机构,所述第二夹持板上安装有液压推杆,所述液压推杆输出端延伸至第二夹持板下方并固定连接支撑底座,第二夹持板底部安装有V型杆,V型杆拐角处通过转销与转套转动配合。本实用新型实施例中,通过V型杆的设置,在电梯门板不拆卸的情况下可对电梯门板的夹持位置进行调整,从而避免加工死角的存在,具有实用性高、加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯门板加工技术领域,具体涉及一种电梯门板加工用辅助夹紧装置。
背景技术
电梯门板在成型后需要对其表面以及四周进行加工处理,如抛光、整边等。
在对电梯门板加工时需要用到夹持设备,以保证电梯门板处于稳定的加工环境。现有的夹持设备大多是从电梯门板上下两侧进行夹持的,由于夹持设备的存在,使得电梯门板表面存在加工死角,该加工死角处难以被有效加工,需要将夹持设备拆卸下来,更换不同的夹持点位重新夹持,导致加工效率较低,操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种电梯门板加工用辅助夹紧装置。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,包括底板,所述底板上部一侧安装有竖板,所述竖板上端安装有顶板,所述底板上部通过升降组件连接有第一夹持板,所述第一夹持板上方设置有第二夹持板,所述顶板上安装有驱动第二夹持板向第一夹持板移动的驱动机构,所述第二夹持板上安装有液压推杆,所述液压推杆输出端延伸至第二夹持板下方并固定连接支撑底座,第二夹持板底部安装有V型杆,V型杆拐角处通过转销与转套转动配合,转套与第二夹持板底壁滑动配合,V型杆一端与液压推杆转动配合,另一端连接万向轮。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述驱动机构包括安装在顶板上部的电机,所述电机输出端连接螺纹杆,所述螺纹杆穿过顶板并螺纹配合有螺纹套筒,所述螺纹套筒远离螺纹杆的一端固定连接第二夹持板。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述顶板与底板之间还通过导向杆相连,所述第一夹持板与第二夹持板侧面均通过滑套与导向杆滑动配合。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述第二夹持板底部开设有限位滑槽,所述转套与限位滑槽滑动配合。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述升降组件为电动推杆。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述支撑底座由橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中,通过V型杆的设置,在电梯门板不拆卸的情况下可对电梯门板的夹持位置进行调整,从而避免加工死角的存在,具有实用性高、加工效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电梯门板加工用辅助夹紧装置的结构示意图;
图2为图1中A区域放大示意图;
图3为一种电梯门板加工用辅助夹紧装置中第二夹持板的结构示意图;
图中:1-电机、2-螺纹杆、3-螺纹套筒、4-顶板、5-导向杆、6-竖板、7-滑套、8-第二夹持板、9-第一夹持板、10-升降组件、11-底板、12-支撑底座、13-液压推杆、14-V型杆、15-限位滑槽、16-转套、17-转销、18-万向轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,包括底板11,所述底板11上部一侧安装有竖板6,所述竖板6上端安装有顶板4,所述底板11上部通过升降组件10连接有第一夹持板9,所述第一夹持板9上方设置有第二夹持板8,所述顶板4上安装有驱动第二夹持板8向第一夹持板9移动的驱动机构,所述第二夹持板8上安装有液压推杆13,所述液压推杆13输出端延伸至第二夹持板8下方并固定连接支撑底座12,第二夹持板8底部安装有V型杆14,V型杆14拐角处通过转销17与转套16转动配合,转套16与第二夹持板8底壁滑动配合,V型杆14一端与液压推杆13转动配合,另一端连接万向轮18。
电梯门板加工时,将电梯门板放置在第一夹持板9上部,通过升降组件10带动第一夹持板9以及电梯门板向上移动至加工高度,通过驱动机构带动第二夹持板8向下移动,利用液压推杆13驱动支撑底座12向下延伸,从而将电梯门板抵撑在第一夹持板9上,实现电梯门板的固定;由于第一夹持板9以及第二夹持板8的限制,电梯门板存在一定的加工死角,当需要对该加工死角进行加工时,可通过液压推杆13带动支撑底座12向上移动,同时带动V型杆14沿转套16摆动,使得V型杆14一端的万向轮18与电梯门板接触,此时可对电梯门板进行拉动,使得电梯门板的加工死角暴露出来,再通过液压推杆13驱动支撑底座12对电梯门板重新固定,从而完成死角处的加工。
具体的,所述驱动机构包括安装在顶板4上部的电机1,所述电机1输出端连接螺纹杆2,所述螺纹杆2穿过顶板4并螺纹配合有螺纹套筒3,所述螺纹套筒3远离螺纹杆2的一端固定连接第二夹持板8。
通过电机1带动螺纹杆2转动,进而驱使螺纹套筒3沿螺纹杆2向下移动,进而带动第二夹持板8向下移动,配合第一夹持板9完成电梯门板的夹持。
具体的,所述第二夹持板8底部开设有限位滑槽15,所述转套16与限位滑槽15滑动配合,在液压推杆13带动支撑底座12向上移动带动V型杆14摆动时,转套16沿限位滑槽15内进行适应性滑动,使得V型杆14一端的万向轮18顺利与电梯门板抵触。
具体的,所述升降组件10为电动推杆。
具体的,所述支撑底座12由橡胶材质制成。
本实施例的工作原理是:电梯门板加工时,将电梯门板放置在第一夹持板9上部,通过升降组件10带动第一夹持板9以及电梯门板向上移动至加工高度,通过驱动机构带动第二夹持板8向下移动,利用液压推杆13驱动支撑底座12向下延伸,从而将电梯门板抵撑在第一夹持板9上,实现电梯门板的固定;由于第一夹持板9以及第二夹持板8的限制,电梯门板存在一定的加工死角,当需要对该加工死角进行加工时,可通过液压推杆13带动支撑底座12向上移动,同时带动V型杆14沿转套16摆动,使得V型杆14一端的万向轮18与电梯门板接触,此时可对电梯门板进行拉动,使得电梯门板的加工死角暴露出来,再通过液压推杆13驱动支撑底座12对电梯门板重新固定,从而完成死角处的加工。
实施例2
请参阅图1和图3,一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,本实施例相较于实施例1,所述顶板4与底板11之间还通过导向杆5相连,所述第一夹持板9与第二夹持板8侧面均通过滑套7与导向杆5滑动配合。
第二夹持板8与导向杆5之间通过滑套7相连,使得第二夹持板8能够保持平稳移动。
本实用新型实施例中,通过V型杆14的设置,在电梯门板不拆卸的情况下可对电梯门板的夹持位置进行调整,从而避免加工死角的存在,具有实用性高、加工效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,包括底板(11),所述底板(11)上部一侧安装有竖板(6),所述竖板(6)上端安装有顶板(4),其特征在于,所述底板(11)上部通过升降组件(10)连接有第一夹持板(9),所述第一夹持板(9)上方设置有第二夹持板(8),所述顶板(4)上安装有驱动第二夹持板(8)向第一夹持板(9)移动的驱动机构,所述第二夹持板(8)上安装有液压推杆(13),所述液压推杆(13)输出端延伸至第二夹持板(8)下方并固定连接支撑底座(12),第二夹持板(8)底部安装有V型杆(14),V型杆(14)拐角处通过转销(17)与转套(16)转动配合,转套(16)与第二夹持板(8)底壁滑动配合,V型杆(14)一端与液压推杆(13)转动配合,另一端连接万向轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在顶板(4)上部的电机(1),所述电机(1)输出端连接螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)穿过顶板(4)并螺纹配合有螺纹套筒(3),所述螺纹套筒(3)远离螺纹杆(2)的一端固定连接第二夹持板(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于,所述顶板(4)与底板(11)之间还通过导向杆(5)相连,所述第一夹持板(9)与第二夹持板(8)侧面均通过滑套(7)与导向杆(5)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于,所述第二夹持板(8)底部开设有限位滑槽(15),所述转套(16)与限位滑槽(15)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于,所述升降组件(10)为电动推杆。
6.根据权利要求5所述的一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于,支撑底座(12)由橡胶材质制成。
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