CN211639597U - 一种玻璃加工用夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用夹紧装置,包括底座,底座上端连接有两个L型安装座,L型安装座顶端连接有固定块,固定块下侧设有升降座,且升降座靠近L型安装座的一端连接有第一T型滑块,L型安装座侧端开凿有与第一T型滑块相匹配的第二T型滑槽,两个固定块之间连接有固定板,固定板下端连接有液压缸,液压缸下端连接有升降板,升降板连接于两个升降座之间,升降座下端和L型安装座上端均连接有电动机,电动机的动力输出端连接有转轴,转轴上固定套接有夹筒,转轴远离电动机的一侧设有支撑板。本实用新型结构简单,操作方便,可在夹紧玻璃板的同时利用电动机带着夹筒清除玻璃板被夹紧部位粘附的杂质,实现玻璃板安全夹紧。

Description

一种玻璃加工用夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃夹紧装置技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用夹紧装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
玻璃在加工时需要对其进行夹紧固定,以便于精准稳定的对玻璃进行加工,现有的玻璃加工用夹紧装置在夹紧之前未对玻璃表面进行清理,而当玻璃表面的硬质杂质正好与夹具接触时,在夹具的强力夹紧作用下,硬质杂质会损伤玻璃表面,甚至会使得玻璃裂开。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工用夹紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃加工用夹紧装置,包括底座,所述底座上端连接有两个L型安装座,所述L型安装座顶端连接有固定块,所述固定块下侧设有升降座,且升降座靠近L型安装座的一端连接有第一T型滑块,所述L型安装座侧端开凿有与第一T型滑块相匹配的第二T型滑槽,两个所述固定块之间连接有固定板,所述固定板下端连接有液压缸,所述液压缸下端连接有升降板,所述升降板连接于两个升降座之间,所述升降座下端和L型安装座上端均连接有电动机,所述电动机的动力输出端连接有转轴,所述转轴上固定套接有夹筒。
优选的,所述转轴远离电动机的一侧设有支撑板,且支撑板与底座固定连接,所述支撑板与转轴之间连接有轴承。
优选的,所述支撑板的上端面低于夹筒的上端面。
优选的,多个所述电动机的转动方向不同。
优选的,所述L型安装座下端连接有两个第二T型滑块,且底座上端开凿有两个与第二T型滑块相匹配的第一T型滑槽,所述固定块和升降座上分别开凿有与固定板和升降板相匹配的第二滑孔和第一滑孔。
优选的,所述夹筒表面包裹有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃加工用夹紧装置,具备以下有益效果:
1.通过设置的液压缸、电动机和夹筒,可在夹紧玻璃板的同时利用电动机带着夹筒清除玻璃板被夹紧部位粘附的杂质,实现玻璃板安全夹紧。
2.多个所述电动机转动方向不同,可将玻璃表面的杂质向外侧清除,夹筒表面包裹有橡胶套,对玻璃表面的杂质清除作用更好。
3.通过设置的第二T型滑块、第二滑孔和第一滑孔,可调节水平方向上的两对夹筒之间的距离,方便根据夹放不同尺寸大小的玻璃。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,可在夹紧玻璃板的同时利用电动机带着夹筒清除玻璃板被夹紧部位粘附的杂质,实现玻璃板安全夹紧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用夹紧装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用夹紧装置的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用夹紧装置的夹筒处的结构示意图。
图中:1-底座、2-固定座、3-固定板、4-液压缸、5-升降板、6-L型安装座、7-升降座、8-电动机、9-夹筒、10-支撑板、11-第一T型滑槽、12-第二T型滑槽、13-第一滑孔、14-第二滑孔、15-固定块、16-橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种玻璃加工用夹紧装置,包括底座1,底座1上端连接有两个L型安装座6,L型安装座6顶端连接有固定块15,固定块15下侧设有升降座7,且升降座7靠近L型安装座6的一端连接有第一T型滑块,L型安装座6侧端开凿有与第一T型滑块相匹配的第二T型滑槽12,两个固定块15之间连接有固定板3,固定板3下端连接有液压缸4,液压缸4下端连接有升降板5,升降板5连接于两个升降座7之间,升降座7下端和L型安装座6上端均连接有电动机8,电动机8的动力输出端连接有转轴,转轴上固定套接有夹筒9。
本实用新型中,转轴远离电动机8的一侧设有支撑板10,且支撑板10与底座1固定连接,支撑板10与转轴之间连接有轴承。
其中,支撑板10的上端面低于夹筒9的上端面,便于放置大尺寸的玻璃。
其中,多个电动机8的转动方向不同,多个电动机8的转动方向如图2所示,将玻璃表面的杂质向外侧清除。
其中,夹筒9表面包裹有橡胶套16,对玻璃表面的杂质清除作用更好。
工作原理:启动下侧的两个电动机8,将玻璃板缓缓靠近夹筒9,关闭下侧电动机8,松开玻璃板,开启上侧电动机8和液压缸4,液压缸4驱动升降板5带着两个升降座7下降,升降座7带着两个夹筒9向下逐渐靠近玻璃板上表面,转动的夹筒9靠近玻璃板表面,清除玻璃板表面的附着的杂质,关闭电动机8,继续利用液压缸4驱动夹筒9夹紧玻璃板,根据现有技术确定夹紧玻璃板之后关闭液压缸4即可。
实施例2
参照图1-2,一种玻璃加工用夹紧装置,本实施例相较于实施例1,L型安装座6下端连接有两个第二T型滑块,且底座1上端开凿有两个与第二T型滑块相匹配的第一T型滑槽11,固定块15和升降座7上分别开凿有与固定板3和升降板5相匹配的第二滑孔14和第一滑孔13。
工作原理:推动L型安装座6,L型安装座6下端连接有两个第二T型滑块沿着第一T型滑槽11滑动,固定板3和升降板5分别沿着第二滑孔14和第一滑孔13滑动,调节水平方向上的两对夹筒9之间的距离,方便根据夹放不同尺寸大小的玻璃。
需要进一步说明的是,本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用夹紧装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端连接有两个L型安装座(6),所述L型安装座(6)顶端连接有固定块(15),所述固定块(15)下侧设有升降座(7),且升降座(7)靠近L型安装座(6)的一端连接有第一T型滑块,所述L型安装座(6)侧端开凿有与第一T型滑块相匹配的第二T型滑槽(12),两个所述固定块(15)之间连接有固定板(3),所述固定板(3)下端连接有液压缸(4),所述液压缸(4)下端连接有升降板(5),所述升降板(5)连接于两个升降座(7)之间,所述升降座(7)下端和L型安装座(6)上端均连接有电动机(8),所述电动机(8)的动力输出端连接有转轴,所述转轴上固定套接有夹筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹紧装置,其特征在于,所述转轴远离电动机(8)的一侧设有支撑板(10),且支撑板(10)与底座(1)固定连接,所述支撑板(10)与转轴之间连接有轴承。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用夹紧装置,其特征在于,所述支撑板(10)的上端面低于夹筒(9)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹紧装置,其特征在于,多个所述电动机(8)的转动方向不同。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹紧装置,其特征在于,所述L型安装座(6)下端连接有两个第二T型滑块,且底座(1)上端开凿有两个与第二T型滑块相匹配的第一T型滑槽(11),所述固定块(15)和升降座(7)上分别开凿有与固定板(3)和升降板(5)相匹配的第二滑孔(14)和第一滑孔(13)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种玻璃加工用夹紧装置,其特征在于,所述夹筒(9)表面包裹有橡胶套(16)。
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