CN220839815U - 一种金属板材加工用固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种金属板材加工用固定夹具,涉及金属板材加工技术领域,包括夹持机构和传动机构,所述夹持机构包括箱体,所述箱体的上端面中心处开设有一对第一滑槽,一对所述第一滑槽的两端均滑动安装有夹持块,所述传动机构包括一对滑轨和转动架,一对所述滑轨设置于箱体的内部,一对所述滑轨的两端均滑动安装有移动块,所述移动块的底端中心处均转动连接有第一转轴,所述转动架设置于箱体的内部顶端,并与箱体转动连接,所述转动架的底端两侧均转动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴之间均套装有连接杆。本实用新型,能有效提高对金属板材的固定效果,具有较高的实用价值。

Description

一种金属板材加工用固定夹具
技术领域
本实用新型属于金属板材加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种金属板材加工用固定夹具。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的碱金属板材进行加工的时候需要对其进行固定夹持,进而方便对板材进行打磨或者切割,但是现有的板材固定夹具在进行使用的时候,往往是通过转动丝杆,使得夹持块相对运动对板材进行夹持,在夹紧时比较浪费工作时间。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种金属板材加工用固定夹具,以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种金属板材加工用固定夹具。
本实用新型金属板材加工用固定夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种金属板材加工用固定夹具,包括夹持机构和传动机构,所述夹持机构包括箱体,所述箱体的上端面中心处开设有一对第一滑槽,一对所述第一滑槽的两端均滑动安装有夹持块,所述传动机构包括一对滑轨和转动架,一对所述滑轨设置于箱体的内部,一对所述滑轨的两端均滑动安装有移动块,所述移动块的底端中心处均转动连接有第一转轴,所述转动架设置于箱体的内部顶端,并与箱体转动连接,所述转动架的底端两侧均转动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴之间均套装有连接杆。
进一步的,所述夹持块的底端均穿过第一滑槽延伸至箱体的内部,并与移动块的上端固定连接。
进一步的,所述箱体的上端面两侧均开设有第二滑槽,所述夹持块的两端底侧均与第二滑槽滑动连接。
进一步的,所述箱体的内部顶端一侧固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端与其中一个移动块一侧固定连接。
进一步的,所述箱体的上端面两侧均嵌设安装有一对第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端均套装有胶套。
进一步的,所述夹持块的内侧粘接有保护垫,所述保护垫为橡胶材质。
进一步的,所述箱体的一侧固定安装有控制面板,所述控制面板与第一伸缩杆和第二伸缩杆之间通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该种金属板材加工用固定夹具,通过在箱体的内部安装一对滑轨,并且在一对滑轨的两端滑动连接移动块,使得移动块可在一对滑轨上进行移动,通过将夹持块的底端与移动块固定连接,可利用移动块带动夹持块进行移动,进而对金属板材进行夹持固定,通过在箱体的内部顶端转动连接转动架,转动架的底端两侧转动连接第二转轴,第二转轴与移动块底端转连接的第一转轴之间套装有连接杆,进而当转动架旋转的时候,可利用连接杆拉动移动块进行移动移动,方便对金属板材进行夹持固定;
2、该种金属板材加工用固定夹具,通过在箱体的上端两侧开设第二滑槽,并使其与夹持块两端底侧滑动连接,进而使得夹持块在箱体上移动更加的顺滑,通过安装第一伸缩杆,使其工作的时候可带动其中一个移动块进行移动,当其中一个移动块移动的时候,利用连接杆带动转动架转动,从而使得一对移动块同步移动,通过安装第二伸缩杆,并在其顶端套装胶套,可在对金属板材加工完成之后,第二伸缩杆可将板材顶起,方便使用者将板材取走;本实用新型,能有效提高对金属板材的固定效果,具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图一。
图2是本实用新型的立体示意图二。
图3是本实用新型的底部剖面示意图。
图4是本实用新型的侧剖面示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
100、夹持机构;1001、箱体;1002、控制面板;1003、第二滑槽;1004、夹持块;1005、第一滑槽;1006、第二伸缩杆;1007、第一伸缩杆;200、传动机构;2001、滑轨;2002、移动块;2003、第一转轴;2004、连接杆;2005、转动架;2006、第二转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种金属板材加工用固定夹具,包括夹持机构100和传动机构200,所述夹持机构100包括箱体1001,所述箱体1001的上端面中心处开设有一对第一滑槽1005,一对所述第一滑槽1005的两端均滑动安装有夹持块1004,所述传动机构200包括一对滑轨2001和转动架2005,一对所述滑轨2001设置于箱体1001的内部,一对所述滑轨2001的两端均滑动安装有移动块2002,所述移动块2002的底端中心处均转动连接有第一转轴2003,所述转动架2005设置于箱体1001的内部顶端,并与箱体1001转动连接,所述转动架2005的底端两侧均转动连接有第二转轴2006,所述第一转轴2003和第二转轴2006之间均套装有连接杆2004,通过在箱体1001的内部安装一对滑轨2001,并且在一对滑轨2001的两端滑动连接移动块2002,使得移动块2002可在一对滑轨2001上进行移动,通过将夹持块1004的底端与移动块2002固定连接,可利用移动块2002带动夹持块1004进行移动,进而对金属板材进行夹持固定,通过在箱体1001的内部顶端转动连接转动架2005,转动架2005的底端两侧转动连接第二转轴2006,第二转轴与移动块2002底端转连接的第一转轴2003之间套装有连接杆2004,进而当转动架2005旋转的时候,可利用连接杆2004拉动移动块2002进行移动移动,方便对金属板材进行夹持固定。
其中,夹持块1004的底端均穿过第一滑槽1005延伸至箱体1001的内部,并与移动块2002的上端固定连接,通过将夹持块1004的底端与移动块2002固定连接,进而方便移动块2002带动夹持块1004进行移动。
其中,箱体1001的上端面两侧均开设有第二滑槽1003,所述夹持块1004的两端底侧均与第二滑槽1003滑动连接,通过在箱体1001的上端两侧开设第二滑槽1003,并使其与夹持块1004两端底侧滑动连接,进而使得夹持块1004在箱体1001上移动更加的顺滑。
其中,箱体1001的内部顶端一侧固定安装有第一伸缩杆1007,所述第一伸缩杆1007的一端与其中一个移动块2002一侧固定连接,通过安装第一伸缩杆1007,使其工作的时候可带动其中一个移动块2002进行移动,当其中一个移动块2002移动的时候,利用连接杆2004带动转动架2005转动,从而使得一对移动块2002同步移动。
其中,箱体1001的上端面两侧均嵌设安装有一对第二伸缩杆1006,所述第二伸缩杆1006的顶端均套装有胶套,通过安装第二伸缩杆1006,并在其顶端套装胶套,可在对金属板材加工完成之后,第二伸缩杆1006可将板材顶起,方便使用者将板材取走。
其中,夹持块1004的内侧粘接有保护垫,所述保护垫为橡胶材质,通过在夹持块1004内侧粘接橡胶材质的保护垫,使得夹持块1004在对板材进行夹持的时候,不会损坏板材。
其中,箱体1001的一侧固定安装有控制面板1002,所述控制面板1002与第一伸缩杆1007和第二伸缩杆1006之间通过导线电性连接,通过安装控制面板1002,方便使用者控制第一伸缩杆1007和第二伸缩杆1006启闭。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,然后将板材放置在箱体1001的上端,随后启动第一伸缩杆1007,使其工作的时候可带动其中一个移动块2002进行移动,移动块2002的底端转动连接第一转轴2003,转动架2005的底端两侧转动连接有第二转轴2006,第一转轴2003与第二转轴2006之间套装有连接杆2004,当其中一个移动块2002移动的时候,因而可利用连接杆2004带动转动架2005转动,从而使得一对移动块2002可同步移动,移动块2002上端与夹持块1004底端固定连接,从而带动夹持块1004相对运动,对板材的两侧进行夹持固定,在对板材加工完毕之后,可启动第二伸缩杆1006,第二伸缩杆1006的顶端套装有胶套,使其工作的时候可将板材抬起,进而方便使用者将板材从箱体1001上取走。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种金属板材加工用固定夹具,包括夹持机构(100)和传动机构(200),其特征在于:所述夹持机构(100)包括箱体(1001),所述箱体(1001)的上端面中心处开设有一对第一滑槽(1005),一对所述第一滑槽(1005)的两端均滑动安装有夹持块(1004),所述传动机构(200)包括一对滑轨(2001)和转动架(2005),一对所述滑轨(2001)设置于箱体(1001)的内部,一对所述滑轨(2001)的两端均滑动安装有移动块(2002),所述移动块(2002)的底端中心处均转动连接有第一转轴(2003),所述转动架(2005)设置于箱体(1001)的内部顶端,并与箱体(1001)转动连接,所述转动架(2005)的底端两侧均转动连接有第二转轴(2006),所述第一转轴(2003)和第二转轴(2006)之间均套装有连接杆(2004)。
2.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具,其特征在于:所述夹持块(1004)的底端均穿过第一滑槽(1005)延伸至箱体(1001)的内部,并与移动块(2002)的上端固定连接。
3.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具,其特征在于:所述箱体(1001)的上端面两侧均开设有第二滑槽(1003),所述夹持块(1004)的两端底侧均与第二滑槽(1003)滑动连接。
4.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具,其特征在于:所述箱体(1001)的内部顶端一侧固定安装有第一伸缩杆(1007),所述第一伸缩杆(1007)的一端与其中一个移动块(2002)一侧固定连接。
5.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具,其特征在于:所述箱体(1001)的上端面两侧均嵌设安装有一对第二伸缩杆(1006),所述第二伸缩杆(1006)的顶端均套装有胶套。
6.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具,其特征在于:所述夹持块(1004)的内侧粘接有保护垫,所述保护垫为橡胶材质。
7.如权利要求1所述金属板材加工用固定夹具,其特征在于:所述箱体(1001)的一侧固定安装有控制面板(1002),所述控制面板(1002)与第一伸缩杆(1007)和第二伸缩杆(1006)之间通过导线电性连接。
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