CN211220200U - 一种铜杆抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜杆抛光设备,放置架上的抛光平台与抛光盘相对设置,第一夹持机构和第二夹持机构安装在抛光平台上,第一夹持架构中的第一齿条固定在抛光平台上,第二齿条滑动安装在抛光平台上,第一齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接,第一夹持件分别与第一齿轮固定连接,第二夹持架构中的第三齿条固定在抛光平台上,第四齿条滑动安装在抛光平台上,第二齿轮与第三齿条和第四齿条啮合连接,第二夹持件分别与第二齿轮固定连接,第一驱动机构用于第二齿条和第四齿条同步滑动;第一夹持机构和第二夹持机构带动多根铜杆翻转多次,抛光盘分别对铜杆四个侧面进行抛光,并且抛光设备一次可实现多根铜杆的抛光,铜杆的生产效率得到大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆生产设备技术领域,尤其涉及一种铜杆抛光设备。
背景技术
工厂内生产的铜杆有圆形铜杆和矩形铜杆,为了使铜杆表面达到质量要求,一般是对其进行抛光处理,现有的抛光方式有机械抛光和化学抛光,机械抛光是将通过抛光轮之间,在通过抛光轮的同时自身转动,与抛光轮产生摩擦达到抛光目的,具体可参见实用新型专利(CN203305040),而矩形铜杆四个面为平面,通过抛光轮是无法做到对矩形铜杆抛光,并且现有的抛光设备一次只能抛光一根铜杆,导致生产效率低。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种铜杆抛光设备。
本实用新型提出的一种铜杆抛光设备,包括抛光盘、放置架、第一夹持机构、第二夹持机构和第一驱动机构;
放置架上设有抛光平台,抛光盘与抛光平台相对设置,抛光盘与抛光平台之间形成抛光区,第一夹持机构和第二夹持机构安装在抛光平台上并位于抛光区两侧;
第一夹持架构包括第一齿条、第二齿条、多个第一夹持件和多个第一齿轮;第一齿条固定在抛光平台上,第二齿条滑动安装在抛光平台上,第二齿条滑动方向平行于第二齿条长度方向,第二齿条轮齿与第一齿条轮齿相对设置,多个第一夹持件分别与多个第一齿轮固定连接,多个第一齿轮位于第一齿条和第二齿条之间,多个第一齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接;
第二夹持架构包括第三齿条、第四齿条、多个第二夹持件和多个第二齿轮;第三齿条固定在抛光平台上,第四齿条滑动安装在抛光平台上,第四齿条滑动方向平行于第四齿条长度方向,第四齿条轮齿与第三齿条轮齿相对设置,多个第二夹持件分别与多个第二齿轮固定连接,多个第二齿轮位于第三齿条和第四齿条之间,多个第二齿轮与第三齿条和第四齿条啮合连接,多个第二齿轮与多个第一齿轮同轴设置;
第一驱动机构用于第二齿条和第四齿条同步滑动。
优选地,还包括支撑板和第二驱动机构,支撑板位于抛光区远离抛光盘一侧,第二驱动机构用于驱动支撑板做靠近和远离抛光盘的运动,以使支撑板与多个位于抛光区的待抛光铜杆相抵靠。
优选地,第一夹持件为回转体结构,第一夹持件与第一齿轮同轴设置。
优选地,第二夹持件为回转体结构,第二夹持件与第二齿轮同轴设置。
优选地,第二齿条上设有第一限位孔,第一限位孔中设有第一限位销,支撑平台上设有多个第二限位孔,多个第二限位孔沿第二齿条滑动方向设置,第一限位销可插装在第二限位孔中。
优选地,第四齿条上设有第三限位孔,第三限位孔中设有第二限位销,支撑平台上设有多个第四限位孔,多个第四限位孔沿第四齿条滑动方向设置,第二限位销可插装在第四限位孔中。
本实用新型中,所提出的铜杆抛光设备,抛光盘用于对夹持在第一夹持件和第二夹持件上的铜杆进行抛光,当多根铜杆的一个侧面抛光完毕后,第一驱动机构驱动第二齿条和第四齿条同步移动,使得夹持在第一夹持件和第二夹持件上的铜杆翻转至另一侧面与抛光盘相对,抛光盘对另一侧面进行抛光,如此重复四次,铜杆的四个侧面均得到了抛光,并且抛光设备一次可实现多根铜杆的抛光,铜杆的生产效率得到大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜杆抛光设备的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种铜杆抛光设备的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种铜杆抛光设备,包括抛光盘1、放置架2、第一夹持机构、第二夹持机构和第一驱动机构3;
放置架2顶部设有抛光平台,抛光平台台面水平设置,抛光盘1位于抛光平台上方,抛光盘1可上下移动和绕自身轴线转动,抛光盘1用于对铜杆进行抛光,抛光盘1与抛光平台之间平形成抛光区,第一夹持机构和第二夹持机构安装在抛光平台上并位于抛光区水平两侧,第一夹持机构和第二夹持机构分别用于夹持铜杆两端;
第一夹持架构包括第一齿条41、第二齿条42、多个第一夹持件和多个第一齿轮43;第一齿条41固定在抛光平台上,第一齿条41长度方向沿水平方向设置,第二齿条42滑动安装在抛光平台上并位于第一齿条41上方,第二齿条42与第一齿条41平行设置,第二齿条42滑动方向平行于第二齿条42长度方向,第二齿条42轮齿与第一齿条41轮齿相对设置,多个第一齿轮43位于第一齿条41和第二齿条42之间,多个第一齿轮43与第一齿条41和第二齿条42啮合连接,多个第一夹持件分别与多个第一齿轮43固定连接,第一夹持件用于夹持铜杆端部;当第二齿条42移动时,第一齿轮43转动,第一齿轮43带动第一夹持件转动,第一夹持件带动铜杆转动;
第二夹持架构包括第三齿条51、第四齿条52、多个第二夹持件和多个第二齿轮53;第三齿条51固定在抛光平台上并与第一齿条41平行设置,第四齿条52滑动安装在抛光平台上并位于第三齿条51上方,第四齿条52与第三齿条51平行设置,第四齿条52滑动方向平行于第四齿条52长度方向,第四齿条52轮齿与第三齿条51轮齿相对设置,多个第二齿轮53位于第三齿条51和第四齿条52之间,多个第二齿轮53与第三齿条51和第四齿条52啮合连接,多个第二夹持件分别与多个第二齿轮53固定连接,第二夹持件用于夹持铜杆端部;当第四齿条52移动时,第二齿轮53转动,第二齿轮53带动第二夹持件转动,第二夹持件带动铜杆转动;
第一驱动机构3用于第二齿条42和第四齿条52同步滑动,本实施例中,第一驱动机构3包括两个液压缸,两个液压缸的活塞杆分别与第二齿条42和第四齿条52连接,两个液压缸同步工作,以使第二齿条42和第四齿条52同步移动,进而使得第一夹持件和第二夹持件同步转动,进一步使得铜杆两端同步转动。
本实施例的铜杆抛光设备的具体工作过程中,先将多根铜杆两端分别安装在第一夹持架机构和第二夹持机构上,通过第一驱动机构3驱动第二齿条42和第四齿条52移动,使得多根铜杆的一个侧面水平,将抛光盘1抵靠在多根铜杆的所述侧面上,启动抛光盘1转动,抛光盘1对多根铜杆的所述侧面进行打磨,当所述侧面打磨完毕后,第一驱动机构3驱动第二齿条42和第四齿条52同步移动,使得多根铜杆的另一个侧面水平,将抛光盘1抵靠在多根铜杆的所述另一个侧面上,启动抛光盘1转动,抛光盘1对多根铜杆的所述另一个侧面进行打磨,如此重复四次,铜杆的四个侧面均被打磨完好。
本实施例中,还包括支撑板61和第二驱动机构62,支撑板61位于抛光区远离抛光盘1一侧,抛光平台上设有凹槽,支撑板61可容纳于凹槽中,第二驱动机构62用于驱动支撑板61做靠近和远离抛光盘1的运动,以使支撑板61与多个位于抛光区的待抛光铜杆相抵靠,本实施例中,第二驱动机构62为四个液压缸,四个液压缸安装在放置架2上,四个液压缸活塞杆与支撑杆固定连接,四个液压缸活塞杆同步移动以使支撑板61上下移动,抛光过程中,在四个液压缸的驱动下,支撑板61抵靠在多根铜杆底面上,以确保抛光过程中多根铜杆发生晃动或位置偏移,影响抛光效果。
本实施例中,第一夹持件为回转体结构,第一夹持件与第一齿轮43同轴设置;进一步地,第一夹持件与第一齿轮43一体成型;第二夹持件为回转体结构,第二夹持件与第二齿轮53同轴设置,进一步地,第一夹持件与第一齿轮43一体成型。
为了对第二齿条42进行定位,第二齿条42上设有第一限位孔,第一限位孔中设有第一限位销,支撑平台上设有多个第二限位孔,多个第二限位孔沿第二齿条42滑动方向设置,第一限位销可插装在第二限位孔中。
为了对第四齿条52进行定位,第四齿条52上设有第三限位孔,第三限位孔中设有第二限位销,支撑平台上设有多个第四限位孔,多个第四限位孔沿第四齿条52滑动方向设置,第二限位销可插装在第四限位孔中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜杆抛光设备,其特征在于,包括抛光盘(1)、放置架(2)、第一夹持机构、第二夹持机构和第一驱动机构(3);
放置架(2)上设有抛光平台,抛光盘(1)与抛光平台相对设置,抛光盘(1)与抛光平台之间形成抛光区,第一夹持机构和第二夹持机构安装在抛光平台上并位于抛光区两侧;
第一夹持架构包括第一齿条(41)、第二齿条(42)、多个第一夹持件和多个第一齿轮(43);第一齿条(41)固定在抛光平台上,第二齿条(42)滑动安装在抛光平台上,第二齿条(42)滑动方向平行于第二齿条(42)长度方向,第二齿条(42)轮齿与第一齿条(41)轮齿相对设置,多个第一齿轮(43)与第一齿条(41)和第二齿条(42)啮合连接,多个第一夹持件分别与多个第一齿轮(43)固定连接;
第二夹持架构包括第三齿条(51)、第四齿条(52)、多个第二夹持件和多个第二齿轮(53);第三齿条(51)固定在抛光平台上,第四齿条(52)滑动安装在抛光平台上,第四齿条(52)滑动方向平行于第四齿条(52)长度方向,第四齿条(52)轮齿与第三齿条(51)轮齿相对设置,多个第二齿轮(53)与第三齿条(51)和第四齿条(52)啮合连接,多个第二齿轮(53)与多个第一齿轮(43)一一同轴设置,多个第二夹持件分别与多个第二齿轮(53)固定连接;
第一驱动机构(3)用于驱动第二齿条(42)和第四齿条(52)同步滑动。
2.根据权利要求1所述的铜杆抛光设备,其特征在于,还包括支撑板(61)和第二驱动机构(62),支撑板(61)位于抛光区远离抛光盘(1)一侧,第二驱动机构(62)用于驱动支撑板(61)做靠近和远离抛光盘(1)的运动,以使支撑板(61)与多个位于抛光区的待抛光铜杆相抵靠。
3.根据权利要求1所述的铜杆抛光设备,其特征在于,第一夹持件为回转体结构,第一夹持件与第一齿轮(43)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的铜杆抛光设备,其特征在于,第二夹持件为回转体结构,第二夹持件与第二齿轮(53)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的铜杆抛光设备,其特征在于,第二齿条(42)上设有第一限位孔,第一限位孔中设有第一限位销,支撑平台上设有多个第二限位孔,多个第二限位孔沿第二齿条(42)滑动方向设置,第一限位销可插装在第二限位孔中。
6.根据权利要求1所述的铜杆抛光设备,其特征在于,第四齿条(52)上设有第三限位孔,第三限位孔中设有第二限位销,支撑平台上设有多个第四限位孔,多个第四限位孔沿第四齿条(52)滑动方向设置,第二限位销可插装在第四限位孔中。
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CN201921947187.0U Active CN211220200U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种铜杆抛光设备 |
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