CN220095078U - 一种便于上料的五轴桥切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种便于上料的五轴桥切机。包括机体、移动总成、所述机体内设置有翻转机构，并通过翻转机构连接有承载台，用于进行翻转上料，承载台内部设置有对板材进行限位的定位机构；所述定位机构包括滑动连接在承载台侧面的承重板，承重板的正面截面形状为L形，用于承托板材，承载台上表面固定有若干个呈一字阵列排布的固定板，且承载台上表面滑动连接有两个呈对称排布的抵触块；定位机构还包括设置在承载台内腔用于使抵触块移动的移动部件，以及对板材进行限位的限位部件。解决了上料时板材依靠承重板和自身重力靠放在支撑板上，板材的位置难以固定，在支撑板复位时板材容易出现滑动移位导致板材破损的问题。

Description

一种便于上料的五轴桥切机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种便于上料的五轴桥切机。

背景技术

五轴桥切指的是除日常所说的X轴、Y轴、Z轴以外，还包括旋转轴和摆动轴，旋转轴可以360度任意摆动旋转，而摆动轴只能在一定角度范围内摆动，五轴桥切机可对板材进行横向、纵向、弧形、椭圆、正圆、任意角度、形状进行切割，五轴桥切机因具有多功能、高精度及稳定性强的优点，而广泛应用于石英石、岩板、人造石等各种大中小型石材装修工程中。

现有的专利公告号为：CN214773143U，公开了一种便于上料的五轴桥切机，包括底座、机体和用于放置石板的工作台，所述机体设置在底座远离地面的一侧，所述工作台设置在机体靠近底座的一侧且工作台与底座连接，所述工作台包括台体、支撑板、电推缸和限位机构，所述台体与底座连接，所述支撑板一端通过合页与台体铰接，所述支撑板位于台体远离底座的一侧，所述台体远离底座的一端开设有用于放置电推缸的容纳槽，所述电推缸与台体铰接，所述电推缸的伸缩杆与支撑板铰接，所述限位机构连接在支撑板连接有合页的一端，具有提高五轴桥切机床上料便捷性的效果。

该专利中在上料时，通过将板材吊装至其背侧，与翻转至竖直状态的支撑板相接触，利用承托块和板材自身重力使得板材靠放在支撑板上，再使得支撑板转动复位实现上料，但在支撑板转动复位的过程中，板材仅依靠自身重力靠放在支撑板上，随着支撑板的转动，板材容易发生滑动移位，这时板材会发生磕碰，出现损伤，严重的话还会毁坏整个板材。

实用新型内容

为弥补上述缺陷，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的五轴桥切机，包括机体、移动总成、所述机体内设置有翻转机构，并通过翻转机构连接有承载台，用于进行翻转上料，承载台内部设置有对板材进行限位的定位机构；所述定位机构包括滑动连接在承载台侧面的承重板，承重板的正面截面形状为L形，用于承托板材，承载台上表面固定有若干个呈一字阵列排布的固定条，且承载台上表面滑动连接有两个呈对称排布的抵触块；定位机构还包括设置在承载台内腔用于使抵触块移动的移动部件，以及对板材进行限位的限位部件。

作为优选，所述移动部件包括转动连接在承载台内腔的齿轮，齿轮的外圆上设有两个与齿轮相啮合且呈对称排布的齿条，齿条远离齿轮一端的上表面与抵触块底部之间为固定连接。

作为优选，所述承重板上设有矩形槽，矩形槽内边缘处设有与齿轮相啮合的齿块，且承重板位于齿条上方；承重板上还设有若干个滑槽，承重板内腔固定有穿入滑槽的固定板，滑槽内壁固定有弹簧，弹簧的另一端固定在固定板上。

作为优选，所述限位部件包括滑动连接在抵触块侧面的限位块，限位块的两侧面上均通过弹簧弹性连接有卡块，与抵触块相邻的两个固定条上均设有用于与卡块相配合的槽。

作为优选，所述限位块右侧面上固定有两个呈对称排布的支撑板，位于上方位置的支撑板底部固定有橡胶垫，用于对板材上表面进行保护。

作为优选，所述限位块侧面固定有马达，马达的输出端贯穿下方的支撑板并设置有同步带组件，通过同步带组件连接有若干个滚轮。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上料的五轴桥切机，具备以下有益效果：

在上料时，将板材吊装至其底部与承重板相接触，利用板材自身重力使得承重板下移的同时，抵触块相向移动至与板材的两侧相接触，移动并按压限位块对板材进行夹持定位，对板材进行固定保护，提高板材在承载台复位过程中的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中机体的整体结构示意图；

图2为本实用新型中定位机构的局部剖视图；

图3为本实用新型中限位部件的局部立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、移动总成；3、翻转机构；4、承载台；5、定位机构；51、承重板；52、固定条；53、抵触块；54、移动部件；55、限位部件；541、齿轮；542、齿条；543、矩形槽；551、限位块；552、卡块；553、支撑板；554、马达；555、滚轮。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-3为本实用新型的一个实施例，一种便于上料的五轴桥切机，包括机体1、移动总成2、机体1内设置有翻转机构3，并通过翻转机构3连接有承载台4，用于进行翻转上料，承载台4内部设置有对板材进行限位的定位机构5；定位机构5包括滑动连接在承载台4侧面的承重板51，承重板51的正面截面形状为L形，用于承托板材，承载台4上表面固定有若干个呈一字阵列排布的固定条52，且承载台4上表面滑动连接有两个呈对称排布的抵触块53；定位机构5还包括设置在承载台4内腔用于使抵触块53移动的移动部件54，以及对板材进行限位的限位部件55。

在实际的使用过程中，当需要进行上料时，控制翻转机构3使得承载台4转动至竖直状态，板材被吊装至其背侧面与承载台4相接触，下放板材至其底部与承重板51相接触，承重板51在板材重力的作用下向下移动，与移动部件54相配合，使得抵触块53相向移动至其与板材的两侧面相接触，实现对板材的夹持固定，提高板材在承载台4的复位过程中的稳定性。

具体的，移动部件54包括转动连接在承载台4内腔的齿轮541，齿轮541的外圆上设有两个与齿轮541相啮合且呈对称排布的齿条542，齿条542远离齿轮541一端的上表面与抵触块53底部之间为固定连接。

在实际的使用过程中，当通过翻转机构3使得承载台4翻转至竖直状态后，板材竖直下放至其背面与承载台4表面接触，当板材的底部移动至与承重板51上表面相接触后，承重板51向下移动使得齿轮541转动，齿轮541转动带动两个齿条542相向移动，抵触块53在齿条542的带动下移动至其内侧面与板材的侧面相接触，从而实现对板材的夹持固定。

更为具体的，承重板51上设有矩形槽543，矩形槽543内边缘处设有与齿轮541相啮合的齿块，且承重板51位于齿条542上方；承重板51上还设有若干个滑槽，承重板51内腔固定有穿入滑槽的固定板，滑槽内壁固定有弹簧，弹簧的另一端固定在固定板上。

在实际的使用过程中，当承重板51在板材的重力作用下向下移动时，弹簧受到拉力拉伸，承重板51向下移动使得齿块的位置发生改变，齿轮541在齿块的带动下开始转动，从而实现带动两个齿条542相向移动，对板材进行夹持固定。

具体的，限位部件55包括滑动连接在抵触块53侧面的限位块551，限位块551的两侧面上均通过弹簧弹性连接有卡块552，与抵触块53相邻的两个固定条52上均设有用于与卡块552相配合的槽。

在实际的使用过程中，当限位块551在抵触块53的带动下移动至与板材侧面相接触时，向下移动限位块551使得卡块552向下移动，卡块552受到固定条52侧面的抵触向内收回，当卡块552移动至槽内时，卡块552向外移动与槽内壁相抵触，实现对限位块551的定位，利用限位块551对板材此时的位置进行定位，当承载台4在翻转机构3的带动下复位时，板材受到限位块551的抵触实现定位。

更为具体的，限位块551右侧面上固定有两个呈对称排布的支撑板553，位于上方位置的支撑板553底部固定有橡胶垫，用于对板材上表面进行保护。

在实际的使用过程中，当抵触块53移动至与板材侧面相接触时，限位块551在抵触块53的带动下移动至板材附近，板材进入两个支撑板553形成的槽内，利用位于上方位置的支撑板553内壁的橡胶垫对板材表面进行保护。

更为具体的，限位块551侧面固定有马达554，马达554的输出端贯穿下方的支撑板553并设置有同步带组件，通过同步带组件连接有若干个滚轮555。

在实际的使用过程中，当承载台4在翻转机构3的带动下复位时，承重板51上受到的重力逐渐减小，承重板51因受到弹簧回缩的弹力复位，从而对板材具有推动的力，此时，控制马达554工作使得多个滚轮555同步转动，滚轮555位于板材下方，滚轮555向前转动的力带动板材平稳向前移动，对板材受到的承重板51的推力进行缓冲，承重板51复位，便于进行下一次上料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的五轴桥切机，包括机体(1)、移动总成(2)、其特征在于：所述机体(1)内设置有翻转机构(3)，并通过翻转机构(3)连接有承载台(4)，用于进行翻转上料，承载台(4)内部设置有对板材进行限位的定位机构(5)；

所述定位机构(5)包括滑动连接在承载台(4)侧面的承重板(51)，承重板(51)的正面截面形状为L形，用于承托板材，承载台(4)上表面固定有若干个呈一字阵列排布的固定条(52)，且承载台(4)上表面滑动连接有两个呈对称排布的抵触块(53)；

定位机构(5)还包括设置在承载台(4)内腔用于使抵触块(53)移动的移动部件(54)，以及对板材进行限位的限位部件(55)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的五轴桥切机，其特征在于：所述移动部件(54)包括转动连接在承载台(4)内腔的齿轮(541)，齿轮(541)的外圆上设有两个与齿轮(541)相啮合且呈对称排布的齿条(542)，齿条(542)远离齿轮(541)一端的上表面与抵触块(53)底部之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的五轴桥切机，其特征在于：所述承重板(51)上设有矩形槽(543)，矩形槽(543)内边缘处设有与齿轮(541)相啮合的齿块，且承重板(51)位于齿条(542)上方；

承重板(51)上还设有若干个滑槽，承重板(51)内腔固定有穿入滑槽的固定板，滑槽内壁固定有弹簧，弹簧的另一端固定在固定板上。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的五轴桥切机，其特征在于：所述限位部件(55)包括滑动连接在抵触块(53)侧面的限位块(551)，限位块(551)的两侧面上均通过弹簧弹性连接有卡块(552)，与抵触块(53)相邻的两个固定条(52)上均设有用于与卡块(552)相配合的槽。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的五轴桥切机，其特征在于：所述限位块(551)右侧面上固定有两个呈对称排布的支撑板(553)，位于上方位置的支撑板(553)底部固定有橡胶垫，用于对板材上表面进行保护。

6.根据权利要求5所述的一种便于上料的五轴桥切机，其特征在于：所述限位块(551)侧面固定有马达(554)，马达(554)的输出端贯穿下方的支撑板(553)并设置有同步带组件，通过同步带组件连接有若干个滚轮(555)。