CN211219631U - 一种减震t型底座 - Google Patents

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李明
郑利明
杨冻
周杰亮
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Abstract

本实用新型涉及加工中心底座技术领域,具体公开了一种减震T型底座,包括底座本体和工作台,所述底座本体呈T型结构,底座本体上滑动设置有滑座,工作台滑动设置在滑座上;所述底座本体与滑座之间设有X轴滑动组件,工作台与滑座之间设有Y轴滑动组件;X轴滑动组件包括X轴导轨和第一滑块,底座本体上平行安装有两个X轴导轨,第一滑块安装在滑座的底部;Y轴滑动组件包括Y轴导轨和第二滑块;X轴导轨的长度大于Y轴导轨的长度。该减震T型底座通过将长行程的X轴导轨和短行程的Y轴导轨由低到高排列,大大提高了工作台加工的稳定性,减少了震动,提高了工作台的移动速度,间接提高了产品的加工效率。

Description

一种减震T型底座
技术领域
本实用新型涉及加工中心底座技术领域,具体是一种减震T型底座。
背景技术
加工中心的加工速度受很多因素的影响,其中底座的震动也是其中一个重要的因素。当震动过大时,只能降低工作台的移动速度来减少震动。
加工中心的底座,底座上的X轴导轨比Y轴导轨长,现有技术中为了减少底座用料,往往采用将短的Y轴导轨固定在底座上,然后再将长的X轴导轨安装在Y轴导轨上。由于X轴行程长,底座较小,所以加工中工作台偏离了底座中心后容易产生震动,而降低了工作台移动的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震T型底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种减震T型底座,包括底座本体和工作台,所述底座本体呈T型结构,底座本体水平安装在加工中心下面;底座本体上滑动设置有滑座,工作台滑动设置在滑座上;
所述底座本体与滑座之间设有X轴滑动组件,工作台与滑座之间设有Y轴滑动组件;通过X轴滑动组件和Y轴滑动组件能够使工作台在X轴方向和Y轴方向上移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述X轴滑动组件包括X轴导轨和第一滑块;
所述底座本体上平行安装有两个X轴导轨,第一滑块安装在滑座的底部,第一滑块滑动设置在X轴导轨上;通过第一滑块与X轴导轨的滑动配合,使得滑座可以沿着X轴导轨在X轴方向上移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述Y轴滑动组件包括Y轴导轨和第二滑块;
所述滑座上平行安装有两个Y轴导轨,第二滑块安装在工作台的底部,第二滑块滑动设置在Y轴导轨上;通过第二滑块与Y轴导轨的滑动配合,使得工作台可以沿着Y轴导轨在Y轴方向上移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述X轴导轨的长度大于Y轴导轨的长度;X轴导轨的长度与底座本体的长度相当,Y轴导轨的长度与底座本体的宽度相当,X轴导轨的行程比Y轴导轨的行程长,能够为工作台移动提供一个稳定的X轴平台,滑座衔接Y轴导轨和X轴导轨,工作台在X轴方向上移动的时候,工作台通过滑座能够实现在Y轴方向上的移动,Y轴导轨能够为工作台移动提供一个稳定的Y轴平台,通过X轴导轨、Y轴导轨和滑座使得工作台可以在X轴方向和Y轴方向上移动。
作为本实用新型进一步的方案:所述X轴导轨的侧面设有第一凹槽,第一滑块上设有与第一凹槽配合的第一凸块;
所述Y轴导轨的侧面设有第二凹槽,第二滑块上设有与第二凹槽配合的第二凸块;通过第一凹槽与第一凸块的配合,使得第一滑块可以沿着X轴导轨稳定地移动;通过第二凹槽与第二凸块的配合,使得第二滑块可以沿着Y轴导轨稳定地移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该减震T型底座通过将长行程的X轴导轨和短行程的Y轴导轨由低到高排列,大大提高了工作台加工的稳定性,减少了震动,提高了工作台的移动速度,间接提高了产品的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图3为本实用新型实施例中局部A的放大结构示意图。
图4为本实用新型实施例中局部B的放大结构示意图。
图中:1-底座本体,2-X轴导轨,3-Y轴导轨,4-工作台,5-滑座,6-第一滑块,7-第一凹槽,8-第一凸块,9-第二凹槽,10-第二凸块,11-第二滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种减震T型底座,包括底座本体1和工作台4,工作台4承载需加工的产品,所述底座本体1呈T型结构,底座本体1水平安装在加工中心下面;底座本体1上滑动设置有滑座5,工作台4滑动设置在滑座5上;
所述底座本体1与滑座5之间设有X轴滑动组件,工作台4与滑座5之间设有Y轴滑动组件;通过X轴滑动组件和Y轴滑动组件能够使工作台4在X轴方向和Y轴方向上移动。
具体的,所述X轴滑动组件包括X轴导轨2和第一滑块6;
所述底座本体1上平行安装有两个X轴导轨2,第一滑块6安装在滑座5的底部,第一滑块6滑动设置在X轴导轨2上;通过第一滑块6与X轴导轨2的滑动配合,使得滑座5可以沿着X轴导轨2在X轴方向上移动。
具体的,所述Y轴滑动组件包括Y轴导轨3和第二滑块11;
所述滑座5上平行安装有两个Y轴导轨3,第二滑块11安装在工作台4的底部,第二滑块11滑动设置在Y轴导轨3上;通过第二滑块11与Y轴导轨3的滑动配合,使得工作台4可以沿着Y轴导轨3在Y轴方向上移动。
进一步的,所述X轴导轨2的长度大于Y轴导轨3的长度;X轴导轨2的长度与底座本体1的长度相当,Y轴导轨3的长度与底座本体1的宽度相当,X轴导轨2的行程比Y轴导轨3的行程长,能够为工作台4移动提供一个稳定的X轴平台,滑座5衔接Y轴导轨3和X轴导轨2,工作台4在X轴方向上移动的时候,工作台4通过滑座5能够实现在Y轴方向上的移动,Y轴导轨3能够为工作台4移动提供一个稳定的Y轴平台,通过X轴导轨2、Y轴导轨3和滑座5使得工作台4可以在X轴方向和Y轴方向上移动。
本实用新型实施例的工作原理是:底座本体1的长度和宽度完全覆盖工作台4的行程,为工作台4的移动提供了一个稳定的平台,工作台4在X轴上或Y轴上移动到任何一个位置的时候,底座本体1都可以稳定地提供支撑;通过将长行程的X轴导轨2和短行程的Y轴导轨3由低到高排列,大大提高了工作台加工的稳定性,减少了震动,提高了工作台4的移动速度,间接提高了产品的加工效率。
实施例2
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种减震T型底座,与实施例1不同的是,所述X轴导轨2的侧面设有第一凹槽7,第一滑块6上设有与第一凹槽7配合的第一凸块8;
所述Y轴导轨3的侧面设有第二凹槽9,第二滑块11上设有与第二凹槽9配合的第二凸块10;通过第一凹槽7与第一凸块8的配合,使得第一滑块6可以沿着X轴导轨2稳定地移动;通过第二凹槽9与第二凸块10的配合,使得第二滑块11可以沿着Y轴导轨3稳定地移动。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种减震T型底座,包括底座本体(1)和工作台(4),其特征在于:
所述底座本体(1)呈T型结构,底座本体(1)上滑动设置有滑座(5),工作台(4)滑动设置在滑座(5)上;
所述底座本体(1)与滑座(5)之间设有X轴滑动组件,工作台(4)与滑座(5)之间设有Y轴滑动组件;
所述X轴滑动组件包括X轴导轨(2)和第一滑块(6);
所述底座本体(1)上平行安装有两个X轴导轨(2),第一滑块(6)安装在滑座(5)的底部,第一滑块(6)滑动设置在X轴导轨(2)上;
所述Y轴滑动组件包括Y轴导轨(3)和第二滑块(11);
所述滑座(5)上平行安装有两个Y轴导轨(3),第二滑块(11)安装在工作台(4)的底部,第二滑块(11)滑动设置在Y轴导轨(3)上;
所述X轴导轨(2)的长度大于Y轴导轨(3)的长度;X轴导轨(2)的长度与底座本体(1)的长度相当,Y轴导轨(3)的长度与底座本体(1)的宽度相当,X轴导轨(2)的行程比Y轴导轨(3)的行程长。
2.根据权利要求1所述的减震T型底座,其特征在于:
所述X轴导轨(2)的侧面设有第一凹槽(7),第一滑块(6)上设有与第一凹槽(7)配合的第一凸块(8);
所述Y轴导轨(3)的侧面设有第二凹槽(9),第二滑块(11)上设有与第二凹槽(9)配合的第二凸块(10)。
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