CN211219287U - 一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构，包括加强筋板，气缸安装板，气缸，调速阀，吸盘安装板和吸附吸盘，所述的加强筋板分别螺栓连接在气缸安装板的左右两侧位置；所述的气缸螺栓连接在气缸安装板的前部；所述的调速阀设置在气缸的右侧；所述的吸盘安装板螺栓连接在气缸的输出端；所述的吸附吸盘螺钉连接在吸盘安装板的下部。本实用新型通过气缸带动吸盘安装板上下运动，从而准确，平衡的吸附裁切好的互联条；通过调速阀可以调节和控制阀内开口的大小直接限制流体通过的流量达到节流,改善的节流后压力损失大的现象，手动调节方便快捷；此装置与滑轨滑块配合实现左右移动，从而实现自动化，提高了速度降低生产成本。

Description

一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构

技术领域

本实用新型属于太阳能板加工技术领域，尤其涉及一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构。

背景技术

太阳能板太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件。

作为光伏太阳能组件封装制造领域，随着光伏太阳能电站投资的成本持续走低，光伏太阳能组件的制造已经走向高度自动化，整体行业制造领域都是向高速高产能方向发展。其中提升太阳能光伏组件的封装速度，前段核心工艺是光伏太阳能电池片的焊接工艺的设备高产能需求。光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分为互联条和汇流条，应用于光伏组件电池片之间的连接。其中：互联条用于将电池片相互串焊在一起，其宽度与电池片的主栅线宽度相同；汇流条用于将各个串联在一起的电池片进行连接。目前，光伏焊带焊接的方法是手工焊接，具体操作步骤是凭借焊接操作人员的经验和技能熟练度，将互联条放在电池片上与主栅线对齐进行定位串焊，然后在串焊的最后一块电池片端边的互联条上焊接汇流条。

另外，中国专利公开号为CN109954997A，发明创造名称为一种全自动汇流条焊接机，包括下支架、工作台、上支架、电池串组排版机构、至少1个汇流条供料机构、至少1个焊接机构，所述焊接机构与汇流条供料机构数量相同，所述电池串组排版机构设于所述上支架上，且位于所述工作台一侧上方，与排版机构进给方向垂直，所述汇流条供料机构设于所述下支架上，位于所述工作台下方，与排版机构进给方向平行，所述焊接机构设于所述上支架上。但是现有的互联条焊接加工还存在着需要人工进行放置到电池片上进行焊接，造成放置位置偏差不一，速度慢，劳动成本高和效率低下且无法保证质量的问题。

有鉴于此，发明一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构，以解决现有的互联条焊接加工存在的需要人工进行放置到电池片上进行焊接，造成放置位置偏差不一，速度慢，劳动成本高和效率低下且无法保证质量的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构，包括加强筋板，气缸安装板，气缸，调速阀，吸盘安装板和吸附吸盘，所述的加强筋板分别螺栓连接在气缸安装板的左右两侧位置；所述的气缸螺栓连接在气缸安装板的前部；所述的调速阀设置在气缸的右侧；所述的吸盘安装板螺栓连接在气缸的输出端；所述的吸附吸盘螺钉连接在吸盘安装板的下部。

优选的，所述的加强筋板的左右两侧开设有带有内螺纹的圆形安装孔；所述的圆形安装孔设置有多个。

优选的，所述的加强筋板的厚度设置在十毫米至十五毫米；所述的加强筋板具体采用Z字型的不锈钢板。

优选的，所述的吸盘安装板具体采用等腰梯形的不锈钢板。

优选的，所述的吸盘安装板的厚度设置在五毫米至八毫米。

优选的，所述的吸附吸盘设置有多个；所述的吸附吸盘和吸附吸盘之间的间距设置在三厘米至五厘米。

优选的，所述的调速阀的内部设置有压力补偿装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过气缸伸缩部分连接吸盘安装板，气缸的活塞杆伸缩时可带动吸盘安装板一起上下运动，吸盘安装板的设计保证空气吸力均匀的分布到每个吸附吸盘上，从而准确，平衡的吸附裁切好的互联条；通过调速阀可以调节和控制阀内开口的大小直接限制流体通过的流量达到节流,又在阀门内部结构上增设了一套压力补偿装置，改善的节流后压力损失大的现象，使节流后流体的压力基本上等同于节流前的压力，并且减少流体的发热，手动调节方便快捷；此装置除了可以上下移动还可以和滑轨滑块配合实现左右移动，从而实现自动化，方便快捷并且准确，提高了速度降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、加强筋板；2、气缸安装板；3、气缸；4、调速阀；5、吸盘安装板；6、吸附吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，本实用新型提供一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构，包括加强筋板1，气缸安装板2，气缸3，调速阀4，吸盘安装板5和吸附吸盘6，所述的加强筋板1分别螺栓连接在气缸安装板2的左右两侧位置，有利于固定位置，保证稳定；所述的气缸3螺栓连接在气缸安装板2的前部；所述的调速阀4设置在气缸3的右侧；所述的吸盘安装板5螺栓连接在气缸3的输出端；所述的吸附吸盘6螺钉连接在吸盘安装板5的下部。

本实施方案中，具体的，所述的加强筋板1的左右两侧开设有带有内螺纹的圆形安装孔；所述的圆形安装孔设置有多个，增加与滑轨滑块进行连接配合实现左右移动。

本实施方案中，具体的，所述的加强筋板1的厚度设置在十毫米至十五毫米；所述的加强筋板1具体采用Z字型的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的吸盘安装板5具体采用等腰梯形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的吸盘安装板5的厚度设置在五毫米至八毫米。

本实施方案中，具体的，所述的吸附吸盘6设置有多个；所述的吸附吸盘6和吸附吸盘6之间的间距设置在三厘米至五厘米。

本实施方案中，具体的，所述的调速阀4的内部设置有压力补偿装置。

工作原理

本实用新型在使用时，通过气缸3伸缩部分连接吸盘安装板5，气缸3的活塞杆伸缩时可带动吸盘安装板5一起上下运动，吸盘安装板5的设计保证空气吸力均匀的分布到每个吸附吸盘6上，从而准确，平衡的吸附裁切好的互联条；通过调速阀4可以调节和控制阀内开口的大小直接限制流体通过的流量达到节流,又在阀门内部结构上增设了一套压力补偿装置，改善的节流后压力损失大的现象，使节流后流体的压力基本上等同于节流前的压力，并且减少流体的发热，手动调节方便快捷；此装置除了可以上下移动还可以和滑轨滑块配合实现左右移动，从而实现自动化，方便快捷并且准确，提高了速度降低了生产成本。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种太阳能板互联条焊接用的吸附机构，其特征在于，该太阳能板互联条焊接用的吸附机构，包括加强筋板(1)，气缸安装板(2)，气缸(3)，调速阀(4)，吸盘安装板(5)和吸附吸盘(6)，所述的加强筋板(1)分别螺栓连接在气缸安装板(2)的左右两侧位置；所述的气缸(3)螺栓连接在气缸安装板(2)的前部；所述的调速阀(4)设置在气缸(3)的右侧；所述的吸盘安装板(5)螺栓连接在气缸(3)的输出端；所述的吸附吸盘(6)螺钉连接在吸盘安装板(5)的下部。

2.如权利要求1所述的太阳能板互联条焊接用的吸附机构，其特征在于，所述的加强筋板(1)的左右两侧开设有带有内螺纹的圆形安装孔；所述的圆形安装孔设置有多个。

3.如权利要求1所述的太阳能板互联条焊接用的吸附机构，其特征在于，所述的加强筋板(1)的厚度设置在十毫米至十五毫米；所述的加强筋板(1)具体采用Z字型的不锈钢板。

4.如权利要求1所述的太阳能板互联条焊接用的吸附机构，其特征在于，所述的吸盘安装板(5)具体采用等腰梯形的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的太阳能板互联条焊接用的吸附机构，其特征在于，所述的吸盘安装板(5)的厚度设置在五毫米至八毫米。

6.如权利要求1所述的太阳能板互联条焊接用的吸附机构，其特征在于，所述的吸附吸盘(6)设置有多个；所述的吸附吸盘(6)和吸附吸盘(6)之间的间距设置在三厘米至五厘米。

7.如权利要求1所述的太阳能板互联条焊接用的吸附机构，其特征在于，所述的调速阀(4)的内部设置有压力补偿装置。

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