CN206882799U - 一种管件加工数控车用刀具固定座 - Google Patents
一种管件加工数控车用刀具固定座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206882799U CN206882799U CN201720833582.0U CN201720833582U CN206882799U CN 206882799 U CN206882799 U CN 206882799U CN 201720833582 U CN201720833582 U CN 201720833582U CN 206882799 U CN206882799 U CN 206882799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- portable plate
- fixing seat
- tool fixing
- fixed seat
- numerical control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种管件加工数控车用刀具固定座,包括横向承板和刀具固定座本体,所述横向承板的上表面通过设置导轨安装有竖向承板,所述竖向承板的上表面安装有活动板,所述活动板的上表面开设有凹槽,并且所述活动板的上表面在凹槽的上方安装有夹具固定座,所述夹具固定座的内部通过开设凹槽安装有活动夹,所述竖向承板的一端安装有第一气缸,并且所述第一气缸的输出端与活动板的一侧连接,所述横向承板在远离活动夹的一端安装有支撑架,所述支撑架的上端安装有支撑杆,所述支撑杆的中部通过安装卡扣安装有冷却液导管,所述刀具固定座本体安装在活动板的上表面另一端。本实用新型通过不同的换刀方式进行快速加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,特别涉及一种管件加工数控车用刀具固定座。
背景技术
刀具固定座是用来固定刀具的装置,刀具在切削金属时,会产生极大的切力以及震动,所以必须要求刀具固定座牢固地夹紧刀具,防止刀具切割发生移动现象。目前的刀具固定座结构存在不同的缺陷,并且在换刀时都是需要人工手动进行换刀,同时在切料后,需要进行多次的对刀,再次加工,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件加工数控车用刀具固定座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件加工数控车用刀具固定座,包括横向承板和刀具固定座本体,所述横向承板的上表面通过设置导轨安装有竖向承板,所述竖向承板的上表面安装有活动板,所述活动板的上表面开设有凹槽,并且所述活动板的上表面在凹槽的上方安装有夹具固定座,所述夹具固定座的内部通过开设凹槽安装有活动夹,所述竖向承板的一端安装有第一气缸,并且所述第一气缸的输出端与活动板的一侧连接,所述横向承板在远离活动夹的一端安装有支撑架,所述支撑架的上端安装有支撑杆,所述支撑杆的中部通过安装卡扣安装有冷却液导管,所述刀具固定座本体安装在活动板的上表面另一端。
优选的,所述横向承板的上表面通过开设凹槽安装有活动板,并且所述活动板的上方一端通过螺栓安装有电动刀架,并且所述活动板的上表面再在电动刀架的一侧安装有夹具固定座,并且所述夹具固定座的内部安装有活动夹,所述横向承板的一侧安装有第二气缸,并且所述第二气缸的输出端与活动板的一侧连接。
优选的,所述夹具固定座、刀具固定座本体和电动刀架均通过在外侧安装螺栓固定在活动板的上表面。
优选的,所述活动夹的整体呈钳状,并且所述活动夹的在夹具固定座的内部安装气管,所述气管的一端与外部的气源输出连接。
优选的,所述冷却液导管的一端安装有喷头,并且所述冷却液导管和喷头之间通过万象软管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在横向承板的上表面安装竖向承板,并且在竖向承板的上表面通过设置凹槽安装有活动板,并且在竖向承板的一端安装第一气缸,将第一气缸的输出端与活动板的一侧连接,通过第一气缸的工作进行实现不同的刀具与材料的接触,从而实现快速准确的换刀。
2、本实用新型通过在横向承板的上表面安装活动板,并且在活动板的上表面一侧安装电动刀架,将刀具安装在电动刀架的内部,通过螺栓进行固定,通过启动电动刀架内部的步进电机,从而实现快速准确的换刀,并且在换刀时通过第二气缸进行调节刀具与材料之间的距离,有效的防止了在换刀的过程中与材料发生碰撞。
3、本实用新型通过在横向承板的一侧安装支撑架,并且在支撑架的上端安装支撑杆,在支撑杆的中部通过安装卡扣安装有冷却液导管,并且在冷却液导管的一端安装有万象软管,能够随意调节冷却液喷头的位置角度,并且在调节横向承板的同时,能够保证喷头的位置始终对准材料的表面。
4、本实用新型通过在活动板的上表面安装夹具固定座,并且在夹具固定座的内部安装有活动夹,并且将活动夹的一端与气管连接,在材料切断后,能够通过控制气管使活动夹工作,实现自动补料,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的活动板与竖向承板安装示意图;
图2为本实用新型的活动板与竖向承板的俯视图;
图3为本实用新型的活动板与横向承板的安装示意图;
图4为本实用新型的活动板与横向承板的俯视图。
图中:1-横向承板;2-刀具固定座本体;3-竖向承板;4-活动板;5-夹具固定座;6-活动夹;7-第一气缸;8-支撑架;9-支撑杆;10-冷却液导管;11-电动刀架;12-第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种管件加工数控车用刀具固定座,包括横向承板1和刀具固定座本体2,所述横向承板1的上表面通过设置导轨安装有竖向承板3,所述竖向承板3的上表面安装有活动板4,所述活动板4的上表面开设有凹槽,并且所述活动板4的上表面在凹槽的上方安装有夹具固定座5,所述夹具固定座5的内部通过开设凹槽安装有活动夹6,所述竖向承板3的一端安装有第一气缸7,并且所述第一气缸7的输出端与活动板4的一侧连接,所述横向承板1在远离活动夹6的一端安装有支撑架8,所述支撑架8的上端安装有支撑杆9,所述支撑杆9的中部通过安装卡扣安装有冷却液导管10,所述刀具固定座本体2安装在活动板4的上表面另一端,所述夹具固定座5、刀具固定座本体2均通过在外侧安装螺栓固定在活动板4的上表面,所述活动夹6的整体呈钳状,并且所述活动夹6的在夹具固定座5的内部安装气管,所述气管的一端与外部的气源输出连接,所述冷却液导管10的一端安装有喷头,并且所述冷却液导管10和喷头之间通过万象软管连接。
工作原理:工作时,将刀具放置在刀具固定座本体2的内部,并且将刀头放置在刀具固定座本体2的外侧,同时通过在刀具固定座本体2的上表现外侧安装螺栓对刀具进行固定,在夹具固定座5的一侧同样安装有刀具,在车削时,通过启动第一气缸7调节活动板4在竖向承板3上表面的位置,进而使用不同的刀具进行车削,并且通过控制气管内部的气压,实现控制活动夹6的工作,进而在将材料切断后,能够自动进行补料,提高工作效率。
实施例2
请参阅图3-4,本实用新型提供一种技术方案:一种管件加工数控车用刀具固定座,所述横向承板1的上表面通过开设凹槽安装有活动板4,并且所述活动板4的上方一端通过螺栓安装有电动刀架11,并且所述活动板4的上表面再在电动刀架11的一侧安装有夹具固定座5,并且所述夹具固定座5的内部安装有活动夹6,所述横向承板1的一侧安装有第二气缸12,并且所述第二气缸12的输出端与活动板4的一侧连接,所述横向承板1在远离活动夹6的一端安装有支撑架8,所述支撑架8的上端安装有支撑杆9,所述支撑杆9的中部通过安装卡扣安装有冷却液导管10,所述刀具固定座本体2安装在活动板4的上表面另一端,所述夹电动刀架11通过在外侧安装螺栓固定在活动板4的上表面,所述活动夹6的整体呈钳状,并且所述活动夹6的在夹具固定座5的内部安装气管,所述气管的一端与外部的气源输出连接,所述冷却液导管10的一端安装有喷头,并且所述冷却液导管10和喷头之间通过万象软管连接。
工作原理:将刀具放置在电动刀架11的内部,并且将刀头放置在电动刀架11的外侧,同时通过在电动刀架11的外侧安装螺栓进行固定,在进行车削时,通过第二气缸12的工作,改变活动板4在横向承板1上表面的位置,从而调节刀具与材料之间的距离,并且通过电动刀架11内部的电机使刀架进行转动,从而实现换刀,使用不同的车刀进行车削,并且通过控制气管内部的气压,实现控制活动夹6的工作,进而在将材料切断后,能够自动进行补料,提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管件加工数控车用刀具固定座,包括横向承板(1)和刀具固定座本体(2),其特征在于:所述横向承板(1)的上表面通过设置导轨安装有竖向承板(3),所述竖向承板(3)的上表面安装有活动板(4),所述活动板(4)的上表面开设有凹槽,并且所述活动板(4)的上表面在凹槽的上方安装有夹具固定座(5),所述夹具固定座(5)的内部通过开设凹槽安装有活动夹(6),所述竖向承板(3)的一端安装有第一气缸(7),并且所述第一气缸(7)的输出端与活动板(4)的一侧连接,所述横向承板(1)在远离活动夹(6)的一端安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的上端安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的中部通过安装卡扣安装有冷却液导管(10),所述刀具固定座本体(2)安装在活动板(4)的上表面另一端。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工数控车用刀具固定座,其特征在于:所述横向承板(1)的上表面通过开设凹槽安装有活动板(4),并且所述活动板(4)的上方一端通过螺栓安装有电动刀架(11),并且所述活动板(4)的上表面再在电动刀架(11)的一侧安装有夹具固定座(5),并且所述夹具固定座(5)的内部安装有活动夹(6),所述横向承板(1)的一侧安装有第二气缸(12),并且所述第二气缸(12)的输出端与活动板(4)的一侧连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种管件加工数控车用刀具固定座,其特征在于:所述夹具固定座(5)、刀具固定座本体(2)和电动刀架(11)均通过在外侧安装螺栓固定在活动板(4)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种管件加工数控车用刀具固定座,其特征在于:所述活动夹(6)的整体呈钳状,并且所述活动夹(6)的在夹具固定座(5)的内部安装气管,所述气管的一端与外部的气源输出连接。
5.根据权利要求1所述的一种管件加工数控车用刀具固定座,其特征在于:所述冷却液导管(10)的一端安装有喷头,并且所述冷却液导管(10)和喷头之间通过万象软管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720833582.0U CN206882799U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种管件加工数控车用刀具固定座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720833582.0U CN206882799U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种管件加工数控车用刀具固定座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206882799U true CN206882799U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61296565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720833582.0U Expired - Fee Related CN206882799U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种管件加工数控车用刀具固定座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206882799U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110842220A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 金华愉悦机械科技有限公司 | 一种工件车削后冷却用夹子 |
-
2017
- 2017-07-11 CN CN201720833582.0U patent/CN206882799U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110842220A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 金华愉悦机械科技有限公司 | 一种工件车削后冷却用夹子 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103659274B (zh) | 一种用于制造车窗挡水条的设备和使用其进行工件加工的方法 | |
CN207359685U (zh) | 一种自动定位的汽车五金件冲压设备 | |
CN206882799U (zh) | 一种管件加工数控车用刀具固定座 | |
CN206084158U (zh) | 一种全自动金属薄板激光切割雕刻设备 | |
CN109530531A (zh) | 工件自动冲孔装置 | |
CN205324610U (zh) | 一种适合台阶位置的铆压机 | |
CN101491903A (zh) | 一种带有自动送料功能的平板式电脑切割机 | |
CN203635716U (zh) | 腰形管端面切压成形设备 | |
CN203155872U (zh) | 夹钳伸缩式送料机构 | |
CN204603572U (zh) | 一种自动收料的双头激光切割机 | |
CN210115484U (zh) | 一种钢板打孔装置 | |
CN204954247U (zh) | 一种纺织机零件焊接夹紧装置 | |
CN203617257U (zh) | 卡片铣槽封装设备 | |
CN210523282U (zh) | 一种平面类零件用激光清洗装置 | |
CN209363413U (zh) | 一种吹气式连续冲模 | |
CN207915668U (zh) | 一种用于椅子靠背的高效切割设备 | |
CN207840303U (zh) | 一种去毛刺机构 | |
CN207577289U (zh) | 夹取装置及送料机 | |
CN105945344A (zh) | 钢管打磨机 | |
CN207138565U (zh) | 一种伺服数控母线折弯机 | |
CN202607122U (zh) | 应用于自动串焊机的互联条校直、冲型、裁切装置 | |
CN207222788U (zh) | 用于铝板铆接加工的上料卸料装置 | |
CN206386368U (zh) | 一种薄板铆装螺母装置 | |
CN206356892U (zh) | 一种复合切割模块的多工位数控冲床 | |
CN201872196U (zh) | 厚箔剪废边导向装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20180711 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |