CN211218988U - 一种用于模具生产的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具生产的切割装置，涉及模具生产领域，为解决现有技术中的现有的切割装置对模具生产加工的工序繁琐，使用不方便的问题。所述装置外壳的前端面设置有缺口，装置外壳的内部设置有加工模具，且装置外壳的一侧设置有限位块，所述装置外壳的内部安装有隔板，且装置外壳的外部设置有通口和固定条，通口的外部安装有塔扣，且隔板的下端安装有连接杆，所述装置外壳的前端面设置有刻度尺，所述隔板的一侧安装有鼓风机，且隔板的内部设置有通气孔，所述装置外壳的上方安装有安装板，安装板的上端面设置有滑动口，滑动口的内部安装有滑轨和滑动板，所述安装板的一侧安装有常闭型钳制器，安装板的前端面设置有开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种用于模具生产的切割装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
模具的制作要严格按照制造工艺进行加工生产，模具制造工艺过程是模具生产的关键，即材料准备；模具零件、组件的加工：装配试模和试用鉴定统称为模具制造的工艺过程，因此，其装配、试模阶段之前，则由成型件制造工艺过程和标准、通用件采购两个并行过程组成，模具零件主要包括标准件、通用件和成型件两大类，但是现有的切割装置对模具生产加工的工序繁琐，使用不方便；因此市场急需研制一种用于模具生产的切割装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置对模具生产加工的工序繁琐，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具生产的切割装置，包括装置外壳，所述装置外壳的前端面设置有缺口，缺口与装置外壳设置为一体结构，装置外壳的内部设置有加工模具，且装置外壳的一侧设置有限位块，限位块与装置外壳焊接连接，加工模具延伸至装置外壳内部通过限位块与装置外壳固定连接。
优选的，所述装置外壳的内部安装有隔板，隔板与装置外壳通过滑槽滑动连接，且装置外壳的外部设置有通口和固定条，通口的外部安装有塔扣，且隔板的下端安装有连接杆，连接杆穿过通口延伸至装置外壳的外部与塔扣固定连接，且塔扣与固定条固定连接。
优选的，所述装置外壳的前端面设置有刻度尺，所述隔板的一侧安装有鼓风机，且隔板的内部设置有通气孔，鼓风机延伸至装置外壳外部与隔板通过固定螺丝连接。
优选的，所述装置外壳的上方安装有安装板，安装板延伸至装置外壳内部与装置外壳通过固定螺丝连接，安装板的上端面设置有滑动口，滑动口的内部安装有滑轨和滑动板，滑动板延伸至滑动口内部通过滑轨与安装板滑动连接。
优选的，所述安装板的一侧安装有常闭型钳制器，常闭型钳制器与滑轨固定连接，且安装板的另一侧安装有把手，把手延伸至安装板的内部与滑动板固定连接，安装板的前端面设置有开关。
优选的，所述滑动板的下端吗座椅连接板，连接板通过固定螺丝与滑动板连接，且连接板的下方安装有第二驱动电机和电动缸，电动缸的下端安装有固定板，固定板的下方安装有限位板，限位板与固定板通过固定螺丝连接，限位板的内部安装有压力弹簧，且限位板的下方安装有切割刀具和第一驱动电机，第一驱动电机与切割刀具通过联轴器连接，切割刀具通过轴承套与限位板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过装置外壳的设置，在对加工模具进行切割工作时，根据需要的距离滑动隔板，通过刻度尺测得位置距离，提高精确度，通过塔扣将隔板与装置外壳相固定，可通过将加工模具放置在装置外壳内部，通过限位块进行限位，从而可使切割的工作更精准，提高产品质量，且操作方便，便于使用，提高工作效率。
2.该实用新型通过滑动板的设置，在固定好加工模具后，可通过打开开关，使电动缸下压，带动切割刀具进行切割，通过切割刀具进行切割工作，可通过拉动把手将滑动板在安装板上方的滑动口滑动，从而可进行直线切割，且距离固定，切割角度完美，提高工作精度，第一驱动电机工作时会带动限位板震动，可通过压力弹簧缓冲压力，从而提高切割刀具的稳定性，进一步提高工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于模具生产的切割装置的正视图；
图2为本实用新型的切割刀具的结构示意图；
图3为本实用新型的一种用于模具生产的切割装置的俯视图。
图中：1、装置外壳；2、缺口；3、安装板；4、滑动板；5、把手；6、开关；7、常闭型钳制器；8、刻度尺；9、鼓风机；10、隔板；11、塔扣；12、通口；13、固定条；14、加工模具；15、限位块；16、第一驱动电机；17、切割刀具；18、限位板；19、压力弹簧；20、固定板；21、电动缸；22、第二驱动电机；23、连接板；24、滑轨；25、滑动口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于模具生产的切割装置，包括装置外壳1，装置外壳1的前端面设置有缺口2，缺口2与装置外壳1设置为一体结构，装置外壳1的内部设置有加工模具14，且装置外壳1的一侧设置有限位块15，限位块15与装置外壳1焊接连接，加工模具14延伸至装置外壳1内部通过限位块15与装置外壳1固定连接，将加工模具14放置在装置外壳1内部，通过限位块15进行限位。
进一步，装置外壳1的内部安装有隔板10，隔板10与装置外壳1通过滑槽滑动连接，且装置外壳1的外部设置有通口12和固定条13，通口12的外部安装有塔扣11，且隔板10的下端安装有连接杆，连接杆穿过通口12延伸至装置外壳1的外部与塔扣11固定连接，且塔扣11与固定条13固定连接，通过塔扣11将隔板10与装置外壳1相固定。
进一步，装置外壳1的前端面设置有刻度尺8，隔板10的一侧安装有鼓风机9，且隔板10的内部设置有通气孔，鼓风机9延伸至装置外壳1外部与隔板10通过固定螺丝连接，对加工模具14进行切割工作时，根据需要的距离滑动隔板10，通过刻度尺8测得位置距离，提高精确度。
进一步，装置外壳1的上方安装有安装板3，安装板3延伸至装置外壳1内部与装置外壳1通过固定螺丝连接，安装板3的上端面设置有滑动口25，滑动口25的内部安装有滑轨24和滑动板4，滑动板4延伸至滑动口25内部通过滑轨24与安装板3滑动连接，通过拉动把手5将滑动板4在安装板3上方的滑动口25滑动，从而可进行直线切割，且距离固定，切割角度完美。
进一步，安装板3的一侧安装有常闭型钳制器7，常闭型钳制器7与滑轨24固定连接，且安装板3的另一侧安装有把手5，把手5延伸至安装板3的内部与滑动板4固定连接，安装板3的前端面设置有开关6，通过常闭型钳制器7可使滑动板4的位置与滑轨24的位置固定。
进一步，滑动板4的下端吗座椅连接板23，连接板23通过固定螺丝与滑动板4连接，且连接板23的下方安装有第二驱动电机22和电动缸21，电动缸21的下端安装有固定板20，固定板20的下方安装有限位板18，限位板18与固定板20通过固定螺丝连接，限位板18的内部安装有压力弹簧19，且限位板18的下方安装有切割刀具17和第一驱动电机16，第一驱动电机16与切割刀具17通过联轴器连接，切割刀具17通过轴承套与限位板18转动连接，第一驱动电机16工作时会带动限位板18震动，可通过压力弹簧19缓冲压力，从而提高切割刀具17的稳定性，进一步提高工作质量。
工作原理：使用时，在对加工模具14进行切割工作时，根据需要的距离滑动隔板10，通过刻度尺8测得位置距离，提高精确度，通过塔扣11将隔板10与装置外壳1相固定，可通过将加工模具14放置在装置外壳1内部，通过限位块15进行限位，打开开关6，使电动缸21下压，带动切割刀具17进行切割，通过切割刀具17进行切割工作，可通过拉动把手5将滑动板4在安装板3上方的滑动口25滑动，从而可进行直线切割，且距离固定，切割角度完美，提高工作精度，第一驱动电机16工作时会带动限位板18震动，可通过压力弹簧19缓冲压力，从而提高切割刀具17的稳定性，进一步提高工作质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于模具生产的切割装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的前端面设置有缺口(2)，缺口(2)与装置外壳(1)设置为一体结构，装置外壳(1)的内部设置有加工模具(14)，且装置外壳(1)的一侧设置有限位块(15)，限位块(15)与装置外壳(1)焊接连接，加工模具(14)延伸至装置外壳(1)内部通过限位块(15)与装置外壳(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的切割装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部安装有隔板(10)，隔板(10)与装置外壳(1)通过滑槽滑动连接，且装置外壳(1)的外部设置有通口(12)和固定条(13)，通口(12)的外部安装有塔扣(11)，且隔板(10)的下端安装有连接杆，连接杆穿过通口(12)延伸至装置外壳(1)的外部与塔扣(11)固定连接，且塔扣(11)与固定条(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具生产的切割装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的前端面设置有刻度尺(8)，所述隔板(10)的一侧安装有鼓风机(9)，且隔板(10)的内部设置有通气孔，鼓风机(9)延伸至装置外壳(1)外部与隔板(10)通过固定螺丝连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于模具生产的切割装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的上方安装有安装板(3)，安装板(3)延伸至装置外壳(1)内部与装置外壳(1)通过固定螺丝连接，安装板(3)的上端面设置有滑动口(25)，滑动口(25)的内部安装有滑轨(24)和滑动板(4)，滑动板(4)延伸至滑动口(25)内部通过滑轨(24)与安装板(3)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于模具生产的切割装置，其特征在于：所述安装板(3)的一侧安装有常闭型钳制器(7)，常闭型钳制器(7)与滑轨(24)固定连接，且安装板(3)的另一侧安装有把手(5)，把手(5)延伸至安装板(3)的内部与滑动板(4)固定连接，安装板(3)的前端面设置有开关(6)。
6.根据权利要求5所述的一种用于模具生产的切割装置，其特征在于：所述滑动板(4)的下端吗座椅连接板(23)，连接板(23)通过固定螺丝与滑动板(4)连接，且连接板(23)的下方安装有第二驱动电机(22)和电动缸(21)，电动缸(21)的下端安装有固定板(20)，固定板(20)的下方安装有限位板(18)，限位板(18)与固定板(20)通过固定螺丝连接，限位板(18)的内部安装有压力弹簧(19)，且限位板(18)的下方安装有切割刀具(17)和第一驱动电机(16)，第一驱动电机(16)与切割刀具(17)通过联轴器连接，切割刀具(17)通过轴承套与限位板(18)转动连接。
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