CN211218579U - 一种潮模砂紧实装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种潮模砂紧实装置,该装置包括机身、第一驱动装置和操作台,第一驱动装置与机身固定连接,第一驱动装置上设有压板,第一驱动装置用于带动压板升降运动,操作台具有第一工作位置和第二工作位置,将压板在升降运动过程中能够到达的所有空间位置的集合所形成的虚拟空间体定义为运动空间,当操作台位于第一工作位置时,操作台上的砂箱与运动空间不干涉,当操作台位于第二工作位置时,压板的升降运动能够用于与放置在操作台上的砂箱靠近或远离。该铸造造型可调装置为放置砂箱提供了很大的操作空间,从而在放置砂箱的过程中不会存在砂箱倾斜导致砂箱中的砂脱落的情况,同时避免了压力气缸一旦异常启动时对正在操作台上工作的工人造成挤压的安全隐患。

Description

一种潮模砂紧实装置
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造设备领域,特别是一种潮模砂紧实装置。
背景技术
砂型铸造在电力器材及铁路器材生产中非常普遍,砂型铸造具有生产周期短、工艺简单、成本低廉等优势,生产出的工件具有耐磨性好、强度高等特点。传统技术中,砂箱放置在铸造装置的固定操作台上,压力气缸向下运动对该砂箱施加压力即完成一次紧实工序。工人的操作空间由压力气缸上的压板和固定操作台之间的垂直距离决定,传统铸造装置的操作空间小,且固定操作台靠近机身内壁,使得固定操作台的位置比较深入,工人在放置砂箱的过程中,为了配合狭窄的操作空间,往往会倾斜砂箱,导致砂箱中的砂脱落,同时在放置砂箱的过程中,若不慎发生了压力气缸的异常启动的情况,会对正在该固定操作台上作业的工人造成挤压,存在一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术中存在铸造装置操作空间小,若不慎发生压力气缸异常启动的情况,会对工人身体造成挤压的问题,提供一种潮模砂紧实装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种潮模砂紧实装置,包括机身、第一驱动装置和操作台,所述第一驱动装置与所述机身固定连接,所述第一驱动装置上设有压板,所述操作台位于所述压板下方,所述操作台设有第一工作位置和第二工作位置,将所述压板在升降运动过程中形成的虚拟空间体的集合定义为运动空间,当所述操作台位于所述第一工作位置时,所述操作台上的砂箱与所述运动空间不干涉,当所述操作台位于所述第二工作位置时,所述压板的升降运动用于与放置在所述操作台上的砂箱靠近或远离,所述干涉指所述砂箱与所述运动空间存在重叠的情况。
工作时,所述操作台位于第一工作位置,将砂箱放在所述操作台上,此时压板的运动空间与工人的身体并不会干涉,保证了工人的人身安全,同时工人有很大的操作空间,更符合使用习惯,放置砂箱的过程中也不会出现倾斜砂箱而导致材料脱落的情况;所述操作台位于第二工作位置时,所述压板对砂箱施加压力,完成紧实工艺。
作为本实用新型的优选方案,所述潮模砂紧实装置还包括滑块、前板和导杆,所述前板与所述机身固定连接,所述导杆一端与所述前板固定连接,所述导杆另一端与所述机身固定连接,所述滑块上设有通孔,所述滑块与所述导杆通过通孔可滑动连接,所述操作台与所述滑块固定连接,所述滑块带动所述操作台在所述导杆上滑动,使所述滑块能够沿所述导杆运动,所述导杆为所述滑块提供支持力并提供了从所述第一工作位置到第二工作位置的运动轨道,也提高了所述滑块运动的稳定性和精确性。
作为本实用新型的优选方案,所述滑块上还设有把手,工人握住所述把手,便能够使所述操作台在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间来回运动,同时由于所述把手的安装位置低于所述操作台,即使所述压板不慎启动也不会对工人的身体造成挤压。
作为本实用新型的优选方案,所述潮模砂紧实装置还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置与所述机身固定连接,所述第二驱动装置上设有输出端,所述输出端与所述滑块固定连接,通过所述第二驱动装置驱动所述滑块,从而控制所述操作台从所述第一工作位置运动到第二工作位置,使工人避开危险工序,保证工人的安全。
作为本实用新型的优选方案,所述潮模砂紧实装置还包括固定板、支撑板和转轴,所述固定板与所述机身固定连接,所述固定板与所述支撑板通过所述转轴实现可转动连接,所述操作台与所述支撑板固定连接。工人摆动所述支撑板便可以使所述操作台在所述第一工作位置和第二工作位置之间切换,工人在摆动所述支撑板的过程中与所述运动空间不干涉,保证了工人的安全。
作为本实用新型的优选方案,所述第一驱动装置包括压力气缸。
作为本实用新型的优选方案,所述第二驱动装置包括压力气缸。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、操作台能够以多种方式实现第一工作位置和第二工作位置之间的切换,该操作台的初始位置位于第一工作位置,此时该操作台不受压板的运动空间影响,为工人放置砂箱提供了很大的操作空间也保证了工人的安全,符合工人操作习惯,在放置砂箱的过程中不会存在砂箱倾斜导致砂箱中的砂脱落的情况,同时消除了若不慎发生第一驱动装置异常启动,对工人的身体造成挤压的安全隐患。
2、该潮模砂紧实装置能够根据不同需求设定第一驱动装置的造型压力,所述第一驱动装置上设有压板,所述压板能使砂型受压均匀,加工后的工件透气性好,表面更光洁,减少了工件掉砂、抬箱等现象出现,装置使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为压板运动空间的示意图。
图3为实施例1中的机身底部的俯视图。
图4为实施例2中的机身底部的俯视图。
图5为实施例3中的机身底部的俯视图。
图中标记:1-第二驱动装置,2-机身,3-第一驱动装置,4-压板,5-输出端,6-操作台,7-滑块,8-前板,9-导杆,10-固定板,11-支撑板,12-转轴,13-把手,14-运动空间。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种潮模砂紧实装置,包括机身2、第一驱动装置3和操作台6。
机身2顶部固定连接有第一驱动装置3,第一驱动装置3的输出端的运动方向为竖直方向,第一驱动装置3包括一个压力气缸,第一驱动装置3能够调节压力值,以满足不同工作需求。第一驱动装置3上还设有压板4,在具体使用时,第一驱动装置3驱动压板4升降运动,压板4与砂箱上表面接触,并对砂箱施加压力,压板截面可以是矩形也可以是圆形。
机身2底部固定连接有第二驱动装置1,第二驱动装置1包括一个压力气缸,第二驱动装置1上设有输出端5,在具体使用时,第二驱动装置1驱动输出端5运动,所述输出端5在水平方向上实现伸缩运动。机身2底部还设有前板8和两个导杆9,两个导杆9平行设置,导杆9的一端与前板9固定连接,导杆9的另一端与机身2固定连接,导杆9与输出端5平行设置。
所述输出端5上设有滑块7,输出端5与滑块7固定连接。滑块7上设有通孔,滑块7还与两个导杆9通过通孔可滑动地连接,导杆9对滑块7起支撑作用,并且能够使滑块7沿导杆9运动,提高控制的精确度。
滑块7与操作台6固定连接,该连接可以是焊接连接,在实际使用中,操作台6随滑块7一起运动。
操作台6具有第一工作位置和第二工作位置,将压板4的所有面在运动过程中形成的虚拟空间体的集合定义为运动空间。当操作台6位于第一工作位置时,操作台6上的砂箱与运动空间14不干涉;当操作台6位于第二工作位置时,放置在操作台6上的砂箱与运动空间14干涉,所述干涉指空间体之间存在重叠的情况。即在本实施例中,当操作台6位于第一工作位置时,操作台6位于运动空间14之外,操作人员将砂箱放在操作台上时手不会放置在运动空间内,保证了操作人员的安全,当操作台6位于第二工作位置时,操作台6位于运动空间内,压板4下压能够对操作台6上的砂箱施加压力完成紧实工艺。
在具体操作时,操作台6的初始位置位于第一工作位置,将砂箱放置在所述操作台6上,设定好第一驱动装置3的压力值后,按下启动键,第二驱动装置1带动操作台6向靠近第二工作位置的方向运动,直至操作台6运动至第二工作位置后停止,同时第一驱动装置3向下运动,第一驱动装置3上的压板4对所述砂箱施加设定压力,紧实工艺完成。通过第二驱动装置1驱动所述滑块,从而控制所述操作台从所述第一工作位置运动到第二工作位置,使工人避开危险工序,若第一驱动装置3不慎启动,工人在运动空间14之外进行操作,保证了工人的人身安全。
实施例2
如图4示一种潮模砂紧实装置,包括机身2、第一驱动装置3和操作台6。
机身2上固定连接有第一驱动装置3,第一驱动装置3上设有压板4,操作台6位于第一驱动装置3下方。机身2上还设有一个固定板10,固定板10与机身2固定连接,该连接可以是焊接连接。支撑板11与固定板10通过转轴12实现可转动连接。操作台6与支撑板11固定连接,该连接可以是焊接连接,也可以是螺栓连接。
操作台6具有第一工作位置和第二工作位置,将压板4的所有面在运动过程中形成的虚拟空间体的集合定义为运动空间。当操作台6位于第一工作位置时,操作台6与运动空间14不干涉;当操作台6位于第二工作位置时,放置在操作台6上的砂箱与运动空间14干涉,所述干涉指空间体之间存在重叠的情况。
在具体操作时,将工作台6转出至第一工作位置,将砂箱放置在工作台6上后,转动工作台6至第二工作位置,第一驱动装置3驱动压板4对所述砂箱施加压力,完成紧实工艺。工人可以握住支撑板11的侧面和底部来控制支撑板11的摆动,通过这种方式,工人在调整操作台6的工作位置时,工人的手部不会超过操作台6的上表面,工人不会受到压板4的挤压,从而保证了工人的人身安全。
实施例3
如图5所示一种潮模砂紧实装置,包括机身2、第一驱动装置3和操作台6。
机身上设有两个导杆9,导杆9与机身2固定连接,该连接可以是焊接连接。导杆9上还设有滑块7,滑块7上设有通孔,滑块7与导杆9可滑动连接,该连接是套接连接。操作台6与滑块7固定连接,该连接可以是螺栓连接,也可以是焊接连接。滑块7上设有把手13,在实际安装时,需考虑预留安全裕度,使工人握住把手13时,手始终不会超过操作台6的上表面,实际使用时,工人可以握住把手13,使操作台6沿导杆9移动,通过这种方式,若第一驱动装置3不慎异常启动,压板4也不会对工人的身体造成挤压,保证了工人的安全。
操作台6具有第一工作位置和第二工作位置,将压板4的所有面在运动过程中形成的虚拟空间体的集合定义为运动空间。当操作台6位于第一工作位置时,操作台6与运动空间14不干涉;当操作台6位于第二工作位置时,放置在操作台6上的砂箱与运动空间14干涉,所述干涉指空间体之间存在重叠的情况。
在具体操作时,将工作台6移动至第一工作位置,将砂箱放置在第一工作位置上后,推动把手13,将工作台6移动至第二工作位置,第一驱动装置3驱动压板4对所述砂箱施加压力,完成紧实工艺。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种潮模砂紧实装置,包括机身(2)、第一驱动装置(3)和操作台(6),所述第一驱动装置(3)与所述机身(2)固定连接,所述第一驱动装置(3)上设有压板(4),所述第一驱动装置(3)用于带动所述压板(4)升降运动,其特征在于,所述操作台(6)具有第一工作位置和第二工作位置,将所述压板(4)在升降运动过程中能够到达的所有空间位置的集合所形成的虚拟空间体定义为运动空间,当所述操作台(6)位于所述第一工作位置时,所述操作台(6)上的砂箱与所述运动空间(14)不干涉,当所述操作台(6)位于所述第二工作位置时,所述压板(4)的升降运动能够用于与放置在所述操作台(6)上的砂箱靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种潮模砂紧实装置,其特征在于,还包括滑块(7)、前板(8)和导杆(9),所述前板(8)与所述机身(2)固定连接,所述导杆(9)的一端与所述前板(8)固定连接,所述导杆(9)的另一端与所述机身(2)固定连接,所述滑块(7)上设有通孔,所述滑块(7)与所述导杆(9)通过所述通孔可滑动连接,所述操作台(6)与所述滑块(7)固定连接,所述滑块(7)带动所述操作台(6)在所述导杆(9)上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种潮模砂紧实装置,其特征在于,所述滑块(7)上设有把手(13)。
4.根据权利要求2所述的一种潮模砂紧实装置,其特征在于,还包括第二驱动装置(1),所述第二驱动装置(1)与所述机身(2)固定连接,所述第二驱动装置(1)上设有输出端(5),所述输出端(5)与所述滑块(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种潮模砂紧实装置,其特征在于,还包括固定板(10)、支撑板(11)和转轴(12),所述固定板(10)与所述机身(2)固定连接,所述固定板(10)与所述支撑板(11)通过所述转轴(12)实现可转动连接,所述操作台(6)与所述支撑板(11)固定连接,所述支撑板(11)带动所述操作台(6)在第一工作位置与第二工作位置转动切换。
6.根据权利要求1所述的一种潮模砂紧实装置,其特征在于,所述第一驱动装置(3)包括气缸。
7.根据权利要求4所述的一种潮模砂紧实装置,其特征在于,所述第二驱动装置(1)包括气缸。
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