CN211218154U - 一种自动化接头面板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化接头面板折弯装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于接头面板输送的物料输送结构，所述支撑架上物料输送结构一侧设置有垂直安装架，所述垂直安装架上设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有上模架，所述支撑架上物料输送结构下方设置有用于与上模架上下相对配合的下模架，所述物料输送结构上设置有的工作槽，所述工作槽内沿物料输送结构运动方向设置有对接头面板进行夹紧的固定结构，所述固定结构上设置有物料检测装置，所述驱动装置、物料输送结构、固定结构和物料检测装置分别与一处理器信号连接。通过本实用新型能够有效提高生产效率，降低劳动强度，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型属于面板领域，尤其涉及一种自动化接头面板折弯装置。
背景技术
对于金属的面板，在生产过程中，需要根据产品的设计，对面板进行折弯。然而在现有的加工过程中，需要工人将每块面板进行手动定位，然后手动操作将需要折弯的地方进行折弯。这样的操作精度低，使得每块被加工后的面板在结构上有一定的出入，从而不便于后续的批量化的产品安装生产。同时人工操作需要劳动力多，工作强度大，从而提高了生产成本，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种自动化接头面板折弯装置，能够有效提高生产效率，降低劳动强度，节省成本。
为实现目的，本实用新型提供了一种自动化接头面板折弯装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于接头面板输送的物料输送结构，所述支撑架上物料输送结构一侧设置有垂直安装架，所述垂直安装架上设置有用于折弯驱动的驱动装置，所述驱动装置上设置有用于对接头面板进行折弯的上模架，所述支撑架上物料输送结构下方设置有用于与上模架上下相对配合的下模架，所述物料输送结构上设置有用于上模架的上折弯压头穿过对接头面板进行折压的工作槽，所述上折弯压头与接头面板的接触面和下模架的下折弯压头与接头面板的接触面平行设置，所述工作槽内沿物料输送结构运动方向设置有对接头面板进行夹紧的固定结构，所述固定结构上设置有用于对接头面板的位置进行检测的物料检测装置，所述驱动装置、物料输送结构、固定结构和物料检测装置分别与一处理器信号连接。
优选地，所述上模架包括与驱动装置固定连接的上安装座、设置于上安装座上用于伸入或伸出上安装座的上距离调节杆、上距离调节杆与上安装座连接端的相对端设置有用于上折弯压头安装的上固定接头，所述上安装座上设置有用于上距离调节杆伸出上安装座长度进行调节的上调节把手。
优选地，所述驱动装置为液压驱动装置。
优选地，所述物料输送结构包括两条对称设置用于对接头面板进行输送的输送带、设置于输送带外侧的固定挡板和两条分别设置于输送带上对接头面板进行运动导向的导向板，所述工作槽设置于两条输送带间，两条输送带与同一输送电机连接，所述输送电机与处理器信号连接。
优选地，所述固定结构包括设置于支撑架上沿物料输送结构运动方向设置的固定滑槽、两个相对设置于固定滑槽上沿固定滑槽滑动并且与固定滑槽可调节固定的夹紧滑块、设置于夹紧滑块上用于上下推动的顶起气缸、设置于顶起气缸上用于上升与接头面板侧面接触并且夹紧的夹紧块，所述夹紧滑块上设置有垂直滑槽，所述夹紧块上对应设置有垂直运动滑杆与垂直滑槽配合，所述固定滑槽上设置于接头面板运动进料一端的夹紧滑块与一夹紧气缸连接，所述物料检测装置设置于另一夹紧滑块的接头面板运动进料侧，所述顶起气缸和夹紧气缸分别与处理器信号连接。
优选地，所述下模架包括下模调节板、设置于下模调节板上沿下模调节板的布置方向滑动用于下折弯压头安装的下固定座，所述下固定座与一位置调节杆活动连接，所述位置调节杆穿过支撑架并且与支撑架螺纹连接，所述位置调节杆与下固定座连接端的相对另一端设置有位置调节调节把手。
优选地，所述下模调节板上设置有用于下固定座滑动的下滑槽。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
在本实用新型中上模架、下模架、驱动装置、物料输送结构、固定结构和物料检测装置配合对接头面板折弯进行自动化加工，能够有效提高生产效率，降低劳动强度，节省成本。在本实用新型中上模架和下模架均设置为位置调节，使得能够满足不同产品的折弯工作，节省生产成本。在本实用新型的固定结构中通过气缸推动夹紧块进行夹紧操作的同时结合导向板进行固定定位，使得固定加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中物料输送结构的结构示意图；
图3是本实用新型中固定结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种自动化接头面板折弯装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有用于接头面板输送的物料输送结构5，支撑架1上物料输送结构5一侧设置有垂直安装架11，垂直安装架11上设置有用于折弯驱动的驱动装置2，驱动装置2上设置有用于对接头面板进行折弯的上模架3，支撑架1上物料输送结构5下方设置有用于与上模架3上下相对配合的下模架4，物料输送结构5上设置有用于上模架3的上折弯压头35穿过对接头面板进行折压的工作槽54，上折弯压头35与接头面板的接触面和下模架4的下折弯压头45与接头面板的接触面平行设置，工作槽54内沿物料输送结构5运动方向设置有对接头面板进行夹紧的固定结构6，固定结构6上设置有用于对接头面板的位置进行检测的物料检测装置7，驱动装置2、物料输送结构5、固定结构6和物料检测装置7分别与一处理器信号连接。
上模架3包括与驱动装置2固定连接的上安装座31、设置于上安装座31上用于伸入或伸出上安装座31的上距离调节杆33、上距离调节杆33与上安装座31连接端的相对端设置有用于上折弯压头35安装的上固定接头34，上安装座31上设置有用于上距离调节杆33伸出上安装座31长度进行调节的上调节把手32。驱动装置2为液压驱动装置。
在本实施例中，处理器为PLC，物料检测装置7为红外线传感器。上折弯压头35和下折弯压头45均为倾斜角度可调节的压头。
物料输送结构5包括两条对称设置用于对接头面板进行输送的输送带51、设置于输送带51外侧的固定挡板52和两条分别设置于输送带51上对接头面板进行运动导向的导向板53，工作槽54设置于两条输送带51间，两条输送带51与同一输送电机连接，输送电机与处理器信号连接。
固定结构6包括设置于支撑架1上沿物料输送结构5运动方向设置的固定滑槽61、两个相对设置于固定滑槽61上沿固定滑槽61滑动并且与固定滑槽61可调节固定的夹紧滑块62、设置于夹紧滑块62上用于上下推动的顶起气缸66、设置于顶起气缸66上用于上升与接头面板侧面接触并且夹紧的夹紧块65，夹紧滑块62上设置有垂直滑槽63，夹紧块65上对应设置有垂直运动滑杆64与垂直滑槽63配合，固定滑槽61上设置于接头面板运动进料一端的夹紧滑块62与一夹紧气缸67连接，物料检测装置7设置于另一夹紧滑块62的接头面板运动进料侧，顶起气缸66和夹紧气缸67分别与处理器信号连接。在本实施例中，垂直运动滑杆64与垂直滑槽63配合的结构使得顶起气缸66推动夹紧块65升起运动稳定，位置稳定，使得接头面板固定位置稳定。处理器在接收到物料检测装置7的检测信号后，控制物料输送结构5停止工作，顶起气缸66推动夹紧块65升起，然后控制夹紧气缸67工作将接头面板夹紧。
下模架4包括下模调节板41、设置于下模调节板41上沿下模调节板41的布置方向滑动用于下折弯压头45安装的下固定座43，下固定座43与一位置调节杆42活动连接，位置调节杆42穿过支撑架1并且与支撑架1螺纹连接，位置调节杆42与下固定座43连接端的相对另一端设置有位置调节调节把手44。下模调节板41上设置有用于下固定座43滑动的下滑槽。
在本实施例中，在进行工作时，将需要加工的接头面板放置于物料输送结构5上调节导向板53的间距，物料检测装置7的位置，调节夹紧块65、上折弯压头35和下折弯压头45定位折弯挤压的位置。然后启动进行自动折弯工作，工人将接头面板放上物料输送结构5上进行输送，物料检测装置7检测到接头面板后发送信号到控制器，控制物料输送结构5停止工作，顶起气缸66推动夹紧块65升起，然后控制夹紧气缸67工作将接头面板夹紧，驱动装置2工作进行折弯挤压，完成后，控制器依次控制驱动装置2提升上模架3，夹紧气缸67松开，顶起气缸66放下，物料输送结构5启动将加工好的接头面板输送走，接着进行下一个接头面板的加工，从而能够有效降低劳动强度，提高生产效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动化接头面板折弯装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有用于接头面板输送的物料输送结构(5)，所述支撑架(1)上物料输送结构(5)一侧设置有垂直安装架(11)，所述垂直安装架(11)上设置有用于折弯驱动的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)上设置有用于对接头面板进行折弯的上模架(3)，所述支撑架(1)上物料输送结构(5)下方设置有用于与上模架(3)上下相对配合的下模架(4)，所述物料输送结构(5)上设置有用于上模架(3)的上折弯压头(35)穿过对接头面板进行折压的工作槽(54)，所述上折弯压头(35)与接头面板的接触面和下模架(4)的下折弯压头(45)与接头面板的接触面平行设置，所述工作槽(54)内沿物料输送结构(5)运动方向设置有对接头面板进行夹紧的固定结构(6)，所述固定结构(6)上设置有用于对接头面板的位置进行检测的物料检测装置(7)，所述驱动装置(2)、物料输送结构(5)、固定结构(6)和物料检测装置(7)分别与一处理器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化接头面板折弯装置，其特征在于，所述上模架(3)包括与驱动装置(2)固定连接的上安装座(31)、设置于上安装座(31)上用于伸入或伸出上安装座(31)的上距离调节杆(33)、上距离调节杆(33)与上安装座(31)连接端的相对端设置有用于上折弯压头(35)安装的上固定接头(34)，所述上安装座(31)上设置有用于上距离调节杆(33)伸出上安装座(31)长度进行调节的上调节把手(32)。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化接头面板折弯装置，其特征在于，所述驱动装置(2)为液压驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化接头面板折弯装置，其特征在于，所述物料输送结构(5)包括两条对称设置用于对接头面板进行输送的输送带(51)、设置于输送带(51)外侧的固定挡板(52)和两条分别设置于输送带(51)上对接头面板进行运动导向的导向板(53)，所述工作槽(54)设置于两条输送带(51)间，两条输送带(51)与同一输送电机连接，所述输送电机与处理器信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化接头面板折弯装置，其特征在于，所述固定结构(6)包括设置于支撑架(1)上沿物料输送结构(5)运动方向设置的固定滑槽(61)、两个相对设置于固定滑槽(61)上沿固定滑槽(61)滑动并且与固定滑槽(61)可调节固定的夹紧滑块(62)、设置于夹紧滑块(62)上用于上下推动的顶起气缸(66)、设置于顶起气缸(66)上用于上升与接头面板侧面接触并且夹紧的夹紧块(65)，所述夹紧滑块(62)上设置有垂直滑槽(63)，所述夹紧块(65)上对应设置有垂直运动滑杆(64)与垂直滑槽(63)配合，所述固定滑槽(61)上设置于接头面板运动进料一端的夹紧滑块(62)与一夹紧气缸(67)连接，所述物料检测装置(7)设置于另一夹紧滑块(62)的接头面板运动进料侧，所述顶起气缸(66)和夹紧气缸(67)分别与处理器信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化接头面板折弯装置，其特征在于，所述下模架(4)包括下模调节板(41)、设置于下模调节板(41)上沿下模调节板(41)的布置方向滑动用于下折弯压头(45)安装的下固定座(43)，所述下固定座(43)与一位置调节杆(42)活动连接，所述位置调节杆(42)穿过支撑架(1)并且与支撑架(1)螺纹连接，所述位置调节杆(42)与下固定座(43)连接端的相对另一端设置有位置调节调节把手(44)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化接头面板折弯装置，其特征在于，所述下模调节板(41)上设置有用于下固定座(43)滑动的下滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922088478.5U CN211218154U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种自动化接头面板折弯装置 |
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| CN211218154U true CN211218154U (zh) | 2020-08-11 |
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2019
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