CN211217860U - 一种抛丸机钢球清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机钢球清洁装置，涉及清洁生产装置领域。本实用新型包括与抛丸机排丸端连通的进料管，所述进料管上连通有进水管，所述进料管还连通清洁箱，所述清洁箱的底面安装有转动盘，所述转动盘的转动端从所述清洁箱的底面伸出且安装有第一转动电机，所述清洁箱的顶面环绕安装有若干转动端竖直伸入所述清洁箱的第二转动电机，所述第二转动电机的转动端安装有摩擦盘，所述转动盘的顶面安装有穿过其圆心的第一搅拌筋，所述摩擦盘的底面安装有穿过其圆心的第二搅拌筋，所述清洁箱的连通有卸料通道，所述清洁箱内还设置有从所述卸料通道伸出的卸料传送带；以实现在不停工的状态下，时刻对进行打磨后的钢丸进行清理的目的。

Description

一种抛丸机钢球清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁生产装置领域，具体的说，是一种抛丸机钢球清洁装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

在使用的过程中，用于打磨的钢丸打磨后都会，钢丸表面都会残留各种打磨下的污渍，如果不能对钢丸上的污渍进行清理，那么在利用钢丸进行打磨的过程中，钢丸上的污渍由于具有一定的硬度，容易对工件的表面造成伤害。然而，如果停工进行打磨，那么会极大的影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机钢球清洁装置，以实现在不停工的状态下，时刻对进行打磨后的钢丸进行清理的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种抛丸机钢球清洁装置，包括与抛丸机排丸端连通的进料管，所述进料管上连通有进水管，所述进料管还连通清洁箱，所述清洁箱的底面安装有转动盘，所述转动盘的转动端从所述清洁箱的底面伸出且安装有第一转动电机，所述清洁箱的顶面环绕安装有若干转动端竖直伸入所述清洁箱的第二转动电机，所述第二转动电机的转动端安装有摩擦盘，所述转动盘的顶面安装有穿过其圆心的第一搅拌筋，所述摩擦盘的底面安装有穿过其圆心的第二搅拌筋，所述清洁箱的连通有卸料通道，所述清洁箱内还设置有从所述卸料通道伸出的卸料传送带。

作为优选的，所述清洁箱是圆柱形清洁箱，所述转动盘的直径与所述清洁箱的横截直径相同，所述卸料通道与所述清洁箱的连通口顶端设置在所述转动盘的上方，所述卸料传送带设置在所述转动盘的下方。

进一步的，所述卸料传送带的宽度与所述卸料通道的宽度相同。

更进一步的，所述进水管围绕所述进料管的轴线环绕设置。

更进一步的，所述清洁箱的底面连通有泄水通道，所述泄水通道内通过滑槽卡块安装有滤网。

更进一步的，所述卸料传送带的传送部是网状履带，所述网状履带的孔径小于钢丸的直径。

更进一步的，所述卸料通道的底面连通有卸料管，所述卸料传送带的出料端设置在所述卸料管的上方。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

抛丸机中的钢丸在进行打磨后，通过进料管进入清洁箱，将进料管上的进水管连通供水设备，向进料管中输入清洁水，让通过进料管的钢丸湿润，打开第一转动电机和第二转动电机，让转动盘快速转动，同时让摩擦盘也快速转动，同时摩擦盘与转动盘的转动方向相反，当钢丸处于转动盘和摩擦盘之间时，利用转动盘顶面和摩擦盘顶面的相对移动让钢丸与钢丸之间出现碰撞，让钢丸与钢丸之间发生摩擦，从而让钢丸上附着的污渍脱落，并在清水的冲刷下清洗，当钢丸在转动盘的带动下运动到卸料通道的位置时，从卸料通道落入卸料传送带上，通过卸料传送带将钢丸送出，将卸料通道连通钢丸循环管后，既能够让清洗后的钢丸通过钢丸循环管再次进行抛丸打磨，从而有效的避免了带有污渍的钢丸对物件进行打磨的过程中，造成物件表面的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型清洁箱的俯视横剖结构示意图。

其中，1-进料管、2-进水管、3-清洁箱、4-转动盘、5-第一转动电机、6-第二转动电机、7-摩擦盘、8-第一搅拌筋、9-第二搅拌筋、10-卸料通道、11-卸料传送带、12-泄水通道、13-滤网、14-卸料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请结合图1以及图2所示的，一种抛丸机钢球清洁装置，包括与抛丸机排丸端连通的进料管1，所述进料管1上连通有进水管2，所述进料管1还连通清洁箱3，所述清洁箱3的底面安装有转动盘4，所述转动盘4的转动端从所述清洁箱3的底面伸出且安装有第一转动电机5，所述清洁箱3的顶面环绕安装有若干转动端竖直伸入所述清洁箱3的第二转动电机6，所述第二转动电机6的转动端安装有摩擦盘7，所述转动盘4的顶面安装有穿过其圆心的第一搅拌筋8，所述摩擦盘7的底面安装有穿过其圆心的第二搅拌筋9，所述清洁箱3的连通有卸料通道10，所述清洁箱3内还设置有从所述卸料通道10伸出的卸料传送带11。

在本实施例中，抛丸机中的钢丸在进行打磨后，通过进料管1进入清洁箱3，将进料管1上的进水管2连通供水设备，向进料管1中输入清洁水，让通过进料管1的钢丸湿润，打开第一转动电机5和第二转动电机6，让转动盘4快速转动，同时让摩擦盘7也快速转动，同时摩擦盘7与转动盘4的转动方向相反，当钢丸处于转动盘4和摩擦盘7之间时，利用转动盘4顶面和摩擦盘7顶面的相对移动让钢丸与钢丸之间出现碰撞，让钢丸与钢丸之间发生摩擦，从而让钢丸上附着的污渍脱落，并在清水的冲刷下清洗，当钢丸在转动盘4的带动下运动到卸料通道10的位置时，从卸料通道10落入卸料传送带11上，通过卸料传送带11将钢丸送出，将卸料通道10连通钢丸循环管后，既能够让清洗后的钢丸通过钢丸循环管再次进行抛丸打磨，从而有效的避免了带有污渍的钢丸对物件进行打磨的过程中，造成物件表面的磨损；并且利用本实施例中设置的第一搅拌筋8和第二搅拌筋9对钢丸的搅拌作用，能够让钢丸与钢丸之间发生更大的相对移动。

实施例2

在实施例1的基础上，所述清洁箱3是圆柱形清洁箱3，所述转动盘4的直径与所述清洁箱3的横截直径相同，所述卸料通道10与所述清洁箱3的连通口顶端设置在所述转动盘4的上方，所述卸料传送带11设置在所述转动盘4的下方。

在本实施例中，让转动盘4与清洁箱3的横截面内径相同，这样有效的避免了转动盘4上的钢丸从转动盘4与清洁箱3内壁之间的缝隙掉落，在本实施例中，虽然在设备刚开始运行时，会出现转动盘4与清洁箱3之间会产生较大的摩擦，但是在一端时间的使用后，转动盘4与清洁箱3的内壁之间能够形成很小的缝隙，从而让清洁箱3不影响转动盘4的转动同时也不会让钢丸落下，在转动盘4上的钢丸只能够从卸料通道10与清洁箱3的连通口出落出，并且做抛物运动，所述卸料传送带11的宽度与所述卸料通道10的宽度相同，这样，能够直接落入卸料通道10内的卸料传送带11上。

实施例3

在实施例2的基础上，所述进水管2围绕所述进料管1的轴线环绕设置。

在本实施例中，将进料管1上的进水管2设置为环绕结构从而让进水管2中输入的净水能够更好的让钢丸湿润。

实施例4

在实施例3的基础上，所述清洁箱3的底面连通有泄水通道12，所述泄水通道12内通过滑槽卡块安装有滤网13。

在本实施例中，转动盘4上的水能够从转动盘4与清洁箱3之间的缝隙中流出，流至清洁箱3的底面，并通过清洁箱3的底面上的泄水通道12排出，利用泄水通道12上的滤网13，能够有效的避免意外落至清洁箱3底面的钢丸从泄水通道12中漏出，另外利滑槽卡块拆卸安装滤网13，能够便于对清洁箱3底面进行清理，即对滤网13进行清理。

实施例5

在实施例4的基础上，所述卸料传送带11的传送部是网状履带，所述网状履带的孔径小于钢丸的直径。

在本实施例中，落在卸料传送带11上的钢丸物料，其残留的水分能够从网状的履带中落出，从而让从卸料通道10中排出的钢丸能够残留更少的水分。

实施例6

在实施例5的基础上，所述卸料通道10的底面连通有卸料管14，所述卸料传送带11的出料端设置在所述卸料管14的上方。

在本实施例中的卸料管14连通循环管，将卸料传送带11上的钢丸导入循环管中，使钢丸再次对物件进行打磨。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种抛丸机钢球清洁装置，其特征在于：包括与抛丸机排丸端连通的进料管（1），所述进料管（1）上连通有进水管（2），所述进料管（1）还连通清洁箱（3），所述清洁箱（3）的底面安装有转动盘（4），所述清洁箱（3）的顶面环绕安装有若干转动端竖直伸入所述清洁箱（3）的第二转动电机（6），所述第二转动电机（6）的转动端安装有摩擦盘（7），所述转动盘（4）的顶面安装有穿过其圆心的第一搅拌筋（8），所述摩擦盘（7）的底面安装有穿过其圆心的第二搅拌筋（9），所述清洁箱（3）的连通有卸料通道（10），所述清洁箱（3）内还设置有伸入所述卸料通道（10）的卸料传送带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢球清洁装置，其特征在于：所述清洁箱（3）是圆柱形清洁箱（3），所述转动盘（4）的直径与所述清洁箱（3）的横截直径相同，所述卸料通道（10）与所述清洁箱（3）的连通口顶端设置在所述转动盘（4）的上方，所述卸料传送带（11）设置在所述转动盘（4）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢球清洁装置，其特征在于：所述卸料传送带（11）的宽度与所述卸料通道（10）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢球清洁装置，其特征在于：所述进水管（2）围绕所述进料管（1）的轴线环绕设置。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢球清洁装置，其特征在于：所述清洁箱（3）的底面连通有泄水通道（12），所述泄水通道（12）内通过滑槽卡块安装有滤网（13）。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢球清洁装置，其特征在于：所述卸料传送带（11）的传送部是网状履带，所述网状履带的孔径小于钢丸的直径。

7.根据权利要求1所述的一种抛丸机钢球清洁装置，其特征在于：所述卸料通道（10）的底面连通有卸料管（14），所述卸料传送带（11）的出料端设置在所述卸料管（14）的上方。

Images