CN211217212U - 一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，包括底座和背板，背板前壁靠近左侧处固定连接有第一竖板，且第一竖板底部与底座顶部固定连接，底座顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板，第二竖板后壁与背板前壁靠近右侧处固定连接，第二竖板左侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电机，第一电机左侧设置有出料辊，出料辊后壁通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，出料辊前壁的转轴在水平方向开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插入有第一螺丝，出料辊左侧设置有两个第一辊轮，两个第一辊轮后壁分别通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有操作便携和涂抹效率高等特点。

Description

一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置

技术领域

本实用新型涉及包装膜生产的表面涂料装置技术领域，具体为一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置。

背景技术

电缆广泛用于电力系统、信息传输和仪表系统，一般为成卷存放，在成卷的电缆外部一般需要裹上一层塑料包装膜，这样更有利于电缆的长期存放，而电缆包装膜本身也是成卷存放，在它的生产过程中有一道工序，这种用于电缆的塑料包装膜外层需要涂抹一层专用涂料，由于电缆包装膜为成卷设置，要对成卷的包装膜表面涂抹涂料，需要涂抹设备具有相应的流动式涂抹功能，现有的表面涂料装置不能很好的针对这种特性进行有效的涂抹操作，具有操作不便携和涂抹效率差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便携和涂抹效率差等缺陷，提供一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置。所述一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置具有操作便携和涂抹效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，包括底座和背板，所述背板前壁靠近左侧处固定连接有第一竖板，且第一竖板底部与底座顶部固定连接，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板，所述第二竖板后壁与背板前壁靠近右侧处固定连接，所述第二竖板左侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电机，所述第一电机左侧设置有出料辊，所述出料辊后壁通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，所述出料辊前壁的转轴在水平方向开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插入有第一螺丝，所述出料辊左侧设置有两个第一辊轮，两个所述第一辊轮后壁分别通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，两个所述第一辊轮的外圈通过传送带传动连接，两个所述第一辊轮之间设置有第三电机，所述第三电机的后壁与背板的前壁固定连接，所述第三电机前壁的输出轴分别和两个所述第一辊轮后壁的转轴之间传动连接有履带，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有涂料箱，所述涂料箱上方设置有涂料管，且涂料管底端贯穿涂料箱的顶部，并延伸到涂料箱内，涂料管与涂料箱内部相连通，涂料管下方靠近底端处安装有加压泵，涂料管顶端固定连接有喷头，所述喷头朝向第一辊轮，所述涂料箱顶部靠近左侧处开设有进料口，且进料口内塞有密封塞，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定连接有第一加热板，所述L形板的左侧侧壁固定连接有第二加热板，所述第一加热板的底部和第二加热板的顶部之间设置有第一转轮，所述第一转轮后壁通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，所述第二加热板的底部设置有第二转轮，且第二转轮后壁通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，所述L形板底部靠近右侧处固定连接有第五电机，所述第五电机前壁的输出轴分别与第一转轮和第二转轮后壁的转轴之间传动连接有履带，所述第二加热板下方设置有两个第二辊轮，且两个第二辊轮后壁通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，两个所述第二辊轮的外圈通过传输带传动连接，所述两个第二辊轮之间设置有第四电机，且第四电机前壁的输出轴分别与两个第二辊轮后壁的转轴之间传动连接有履带，所述底座顶部靠近支撑板处固定连接有第二电机，所述第二电机上方设置有成料辊，且成料辊后壁通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，所述第二电机前壁的输出轴与成料辊后壁的转轴之间传动连接有履带，所述成料辊前壁的转轴在水平方向开设有第二螺丝孔，且第二螺丝孔内插入有第二螺丝。

优选的，所述第一辊轮上方设置有第一吸尘器，所述第一吸尘器顶部固定连接有第一吸尘管，且第一竖板开设有与第一吸尘管相匹配的通孔，第一吸尘管的左端穿过通孔延伸到第一竖板左侧外固定连接有主吸尘管，且第一吸尘管与主吸尘管内部相连通，第一吸尘管下方设置有第二吸尘管，且第一竖板开设有与第二吸尘管相匹配的圆孔，第二吸尘管的左端穿过圆孔延伸到第一竖板左侧外与主吸尘管的右侧侧壁固定连接，且第二吸尘管与主吸尘管的内部相连通，第二吸尘管右端固定连接有圆管，且圆管与第二吸尘管内部相连通，圆管顶端和底端分别固定连接有第二吸尘器，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有集尘箱，且主吸尘管的底端通过密封圈与集尘箱顶部活动连接，所述集尘箱左侧侧壁靠近顶部处通过轴承活动连接有侧门，且侧门左侧侧壁靠近底部处固定连接有拉手。

优选的，所述出料辊上方设置有固定板，且固定板的右侧侧壁与第二竖板的左侧侧壁固定连接，固定板底部靠近左侧处固定连接有防溢板，所述防溢板位于第一辊轮上方。

优选的，所述第二辊轮上方设置有冷风头，所述冷风头顶部固定连接有冷风管，且第一竖板开设有与冷风管相匹配的风孔，所述第一竖板左侧侧壁固定连接有冷风机，且冷风管的左端穿过风孔与冷风机固定连接。

优选的，所述出料辊上方靠近左侧处设置有第一辅助轮，且第一辅助轮后壁通过转轴和轴承与背板的前壁活动连接，所述第二转轮左侧靠近上方设置有第二辅助轮，且第二转轮后壁的转轴通过轴承与背板的前壁活动连接。

优选的，所述第二辅助轮下方设置有弧形板，且弧形板左侧侧壁固定连接有安装杆，安装杆左端与第一竖板的右侧侧壁固定连接。

优选的，所述第一加热板和第二加热板的底部向左倾斜，两个所述第二吸尘器的底部向左倾斜，且两个所述第二吸尘器与第一加热板和第二加热板呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过出料辊、第一辊轮、第一转轮、第二转轮和第二辊轮之间的相互配合，可实现电缆包装膜从出料辊和第一辅助轮之间的夹缝向左运输，从而实现包装膜经过第一辊轮、第一转轮、第二转轮、弧形板和第二辊轮向成料辊运输，起到将涂抹后的包装膜缠绕到成料辊上的作用，可有效提高其操作的便携性；

2、在本技术方案中，通过喷头、第一吸尘器、出料辊和第一辊轮之间的相互配合，可实现喷头对包装膜进行喷涂的同时第一吸尘器对其同时进行除尘操作，从而实现被喷涂后的包装膜经过第一辊轮外的传送带向左传送，起到对卷绕的包装膜不间断喷涂涂料的作用，可有效提高其涂抹效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图。

图中标号：1、底座；2、背板；3、第一竖板；4、第二竖板；5、第一电机；6、涂料箱；7、加压泵；8、支撑板；9、第五电机；10、L形板；11、第一转轮；12、第一加热板；13、集尘箱；14、冷风机；15、第二吸尘器；16、第二加热板；17、成料辊；18、第二电机；19、喷头；20、防溢板；21、第一辅助轮；22、第三电机；23、第一辊轮；24、出料辊；25、第一吸尘器；26、第四电机；27、第二辊轮；28、第二转轮；29、冷风头；30、第二辅助轮；31、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，包括底座1和背板2，背板2前壁靠近左侧处固定连接有第一竖板3，且第一竖板3底部与底座1顶部固定连接，底座1顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板4，第二竖板4后壁与背板2前壁靠近右侧处固定连接，第二竖板4左侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电机5，第一电机5左侧设置有出料辊24，出料辊24后壁通过转轴和轴承与背板2的前壁活动连接，出料辊24前壁的转轴在水平方向开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插入有第一螺丝，出料辊24左侧设置有两个第一辊轮23，两个第一辊轮23后壁分别通过转轴和轴承与背板2的前壁活动连接，两个第一辊轮23的外圈通过传送带传动连接，两个第一辊轮23之间设置有第三电机22，第三电机22的后壁与背板2的前壁固定连接，第三电机22前壁的输出轴分别和两个第一辊轮23后壁的转轴之间传动连接有履带，底座1顶部靠近右侧处固定连接有涂料箱6，涂料箱6上方设置有涂料管，且涂料管底端贯穿涂料箱6的顶部，并延伸到涂料箱6内，涂料管与涂料箱6内部相连通，涂料管下方靠近底端处安装有加压泵7，涂料管顶端固定连接有喷头19，喷头19朝向第一辊轮23，涂料箱6顶部靠近左侧处开设有进料口，且进料口内塞有密封塞，底座1顶部靠近左侧处固定连接有支撑板8，支撑板8顶部固定连接有L形板10，L形板10的顶部固定连接有第一加热板12，L形板10的左侧侧壁固定连接有第二加热板16，第一加热板12的底部和第二加热板16的顶部之间设置有第一转轮11，第一转轮11后壁通过转轴和轴承与背板2的前壁活动连接，第二加热板16的底部设置有第二转轮28，且第二转轮28后壁通过转轴和轴承与背板2的前壁活动连接，L形板10底部靠近右侧处固定连接有第五电机9，第五电机9前壁的输出轴分别与第一转轮11和第二转轮28后壁的转轴之间传动连接有履带，第二加热板16下方设置有两个第二辊轮27，且两个第二辊轮27后壁通过转轴和轴承与背板2的前壁活动连接，两个第二辊轮27的外圈通过传输带传动连接，两个第二辊轮27之间设置有第四电机26，且第四电机26前壁的输出轴分别与两个第二辊轮27后壁的转轴之间传动连接有履带，底座1顶部靠近支撑板8处固定连接有第二电机18，第二电机18上方设置有成料辊17，且成料辊17后壁通过转轴和轴承与背板2的前壁活动连接，第二电机18前壁的输出轴与成料辊17后壁的转轴之间传动连接有履带，成料辊17前壁的转轴在水平方向开设有第二螺丝孔，且第二螺丝孔内插入有第二螺丝，第一辊轮23上方设置有第一吸尘器25，第一吸尘器25顶部固定连接有第一吸尘管，且第一竖板3开设有与第一吸尘管相匹配的通孔，第一吸尘管的左端穿过通孔延伸到第一竖板3左侧外固定连接有主吸尘管，且第一吸尘管与主吸尘管内部相连通，第一吸尘管下方设置有第二吸尘管，且第一竖板3开设有与第二吸尘管相匹配的圆孔，第二吸尘管的左端穿过圆孔延伸到第一竖板3左侧外与主吸尘管的右侧侧壁固定连接，且第二吸尘管与主吸尘管的内部相连通，第二吸尘管右端固定连接有圆管，且圆管与第二吸尘管内部相连通，圆管顶端和底端分别固定连接有第二吸尘器15，通过喷头19、第一吸尘器25、出料辊24和第一辊轮23之间的相互配合，可实现喷头19对包装膜进行喷涂的同时第一吸尘器25对其同时进行除尘操作，从而实现被喷涂后的包装膜经过第一辊轮23外的传送带向左传送，起到对卷绕的包装膜不间断喷涂涂料的作用，可有效提高其涂抹效率，底座1顶部靠近左侧处固定连接有集尘箱13，且主吸尘管的底端通过密封圈与集尘箱13顶部活动连接，集尘箱13左侧侧壁靠近顶部处通过轴承活动连接有侧门，且侧门左侧侧壁靠近底部处固定连接有拉手；

出料辊24上方设置有固定板，且固定板的右侧侧壁与第二竖板4的左侧侧壁固定连接，固定板底部靠近左侧处固定连接有防溢板20，防溢板20位于第一辊轮23上方，第二辊轮27上方设置有冷风头29，冷风头29顶部固定连接有冷风管，且第一竖板3开设有与冷风管相匹配的风孔，第一竖板3左侧侧壁固定连接有冷风机14，且冷风管的左端穿过风孔与冷风机14固定连接，出料辊24上方靠近左侧处设置有第一辅助轮21，且第一辅助轮21后壁通过转轴和轴承与背板2的前壁活动连接，第二转轮28左侧靠近上方设置有第二辅助轮30，且第二转轮28后壁的转轴通过轴承与背板2的前壁活动连接，第二辅助轮30下方设置有弧形板31，且弧形板31左侧侧壁固定连接有安装杆，安装杆左端与第一竖板3的右侧侧壁固定连接，通过出料辊24、第一辊轮23、第一转轮11、第二转轮28和第二辊轮27之间的相互配合，可实现电缆包装膜从出料辊24和第一辅助轮21之间的夹缝向左运输，从而实现包装膜经过第一辊轮23、第一转轮11、第二转轮28、弧形板31和第二辊轮27向成料辊17运输，起到将涂抹后的包装膜缠绕到成料辊17上的作用，可有效提高其操作的便携性，第一加热板12和第二加热板16的底部向左倾斜，两个第二吸尘器15的底部向左倾斜，且两个第二吸尘器15与第一加热板12和第二加热板16呈平行设置，第一电机5、第二电机18、第三电机22、第四电机26、第五电机9、第一吸尘器25、第二吸尘器15和冷风机14分别通过外接电源线电性连接有控制开关，第一电机5、第二电机18、第三电机22、第四电机26和第五电机9型号为普瑞特PCF605/10，第一吸尘器25和第二吸尘器15型号为科麦斯1200，冷风机14型号为卓耀DF1-DF7系列。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将未上涂料的包装膜从前向后套在出料辊24上，然后将第一螺丝插入第一螺丝孔内，防止其在转动过程中脱离，然后将包装膜内芯从前向后套在成料辊17上，将第二螺丝插入第二螺丝孔内，防止其在缠绕过程中脱离，接着将包装膜经过第一辅助轮21放置于两个第一辊轮23上方，即喷头19下方，启动加压泵7，使得涂料从涂料箱6内经涂料管到达喷头19对包装膜进行喷涂，这时防溢板20可在喷涂过程中有效防止涂料溢出污染到其他部分，紧接着启动第一电机5，使其带动出料辊24反转，从而不断将包装膜向左传送，可有效提高其操作的便携性，并且启动第三电机22，使其带动两个第一辊轮23反转，从而不断将包装膜向下一道工序传送，同时启动第一吸尘器25，使其对正在喷涂的包装膜进行除尘操作，防止灰尘粘在未干的涂料上，同时启动第五电机9和第二吸尘器15，使得第五电机9带动第一转轮11和第二转轮28反转，从而使得第一转轮11和第二转轮28将包装膜传送至下一道工序，此时第二吸尘器15继续对包装膜表面进行除尘操作，同时启动第一加热板12和第二加热板16，使得被喷涂后的包装膜在传送过程中受热快干，这时包装膜经过第二辅助轮30和弧形板31继续向下一道工序移动，紧接着同时启动第四电机26和冷风机14，使得第四电机26带动两个第二辊轮27正传，从而通过传输带带动包装膜向右运动，此时冷风机14将冷风经过冷风管送达冷风头29，使得冷风头29对涂料干燥后的包装膜进行冷却处理，这时将加工完成的包装膜缠绕在成料辊17外圈，并启动第二电机18，使其带动成料辊17正传，使得涂抹加工完成的包装膜得以不间断缠绕到成料辊17外圈，缠绕完成后，将第二螺丝从第二螺丝孔中拔出，将缠绕完成的包装膜从成料辊17上取下并更换，如此循环操作，可有效提高其涂抹效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，包括底座(1)和背板(2)，其特征在于：所述背板(2)前壁靠近左侧处固定连接有第一竖板(3)，且第一竖板(3)底部与底座(1)顶部固定连接，所述底座(1)顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板(4)，所述第二竖板(4)后壁与背板(2)前壁靠近右侧处固定连接，所述第二竖板(4)左侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)左侧设置有出料辊(24)，所述出料辊(24)后壁通过转轴和轴承与背板(2)的前壁活动连接，所述出料辊(24)前壁的转轴在水平方向开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插入有第一螺丝，所述出料辊(24)左侧设置有两个第一辊轮(23)，两个所述第一辊轮(23)后壁分别通过转轴和轴承与背板(2)的前壁活动连接，两个所述第一辊轮(23)的外圈通过传送带传动连接，两个所述第一辊轮(23)之间设置有第三电机(22)，所述第三电机(22)的后壁与背板(2)的前壁固定连接，所述第三电机(22)前壁的输出轴分别和两个所述第一辊轮(23)后壁的转轴之间传动连接有履带，所述底座(1)顶部靠近右侧处固定连接有涂料箱(6)，所述涂料箱(6)上方设置有涂料管，且涂料管底端贯穿涂料箱(6)的顶部，并延伸到涂料箱(6)内，涂料管与涂料箱(6)内部相连通，涂料管下方靠近底端处安装有加压泵(7)，涂料管顶端固定连接有喷头(19)，所述喷头(19)朝向第一辊轮(23)，所述涂料箱(6)顶部靠近左侧处开设有进料口，且进料口内塞有密封塞，所述底座(1)顶部靠近左侧处固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部固定连接有L形板(10)，所述L形板(10)的顶部固定连接有第一加热板(12)，所述L形板(10)的左侧侧壁固定连接有第二加热板(16)，所述第一加热板(12)的底部和第二加热板(16)的顶部之间设置有第一转轮(11)，所述第一转轮(11)后壁通过转轴和轴承与背板(2)的前壁活动连接，所述第二加热板(16)的底部设置有第二转轮(28)，且第二转轮(28)后壁通过转轴和轴承与背板(2)的前壁活动连接，所述L形板(10)底部靠近右侧处固定连接有第五电机(9)，所述第五电机(9)前壁的输出轴分别与第一转轮(11)和第二转轮(28)后壁的转轴之间传动连接有履带，所述第二加热板(16)下方设置有两个第二辊轮(27)，且两个第二辊轮(27)后壁通过转轴和轴承与背板(2)的前壁活动连接，两个所述第二辊轮(27)的外圈通过传输带传动连接，所述两个第二辊轮(27)之间设置有第四电机(26)，且第四电机(26)前壁的输出轴分别与两个第二辊轮(27)后壁的转轴之间传动连接有履带，所述底座(1)顶部靠近支撑板(8)处固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)上方设置有成料辊(17)，且成料辊(17)后壁通过转轴和轴承与背板(2)的前壁活动连接，所述第二电机(18)前壁的输出轴与成料辊(17)后壁的转轴之间传动连接有履带，所述成料辊(17)前壁的转轴在水平方向开设有第二螺丝孔，且第二螺丝孔内插入有第二螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，其特征在于：所述第一辊轮(23)上方设置有第一吸尘器(25)，所述第一吸尘器(25)顶部固定连接有第一吸尘管，且第一竖板(3)开设有与第一吸尘管相匹配的通孔，第一吸尘管的左端穿过通孔延伸到第一竖板(3)左侧外固定连接有主吸尘管，且第一吸尘管与主吸尘管内部相连通，第一吸尘管下方设置有第二吸尘管，且第一竖板(3)开设有与第二吸尘管相匹配的圆孔，第二吸尘管的左端穿过圆孔延伸到第一竖板(3)左侧外与主吸尘管的右侧侧壁固定连接，且第二吸尘管与主吸尘管的内部相连通，第二吸尘管右端固定连接有圆管，且圆管与第二吸尘管内部相连通，圆管顶端和底端分别固定连接有第二吸尘器(15)，所述底座(1)顶部靠近左侧处固定连接有集尘箱(13)，且主吸尘管的底端通过密封圈与集尘箱(13)顶部活动连接，所述集尘箱(13)左侧侧壁靠近顶部处通过轴承活动连接有侧门，且侧门左侧侧壁靠近底部处固定连接有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，其特征在于：所述出料辊(24)上方设置有固定板，且固定板的右侧侧壁与第二竖板(4)的左侧侧壁固定连接，固定板底部靠近左侧处固定连接有防溢板(20)，所述防溢板(20)位于第一辊轮(23)上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，其特征在于：所述第二辊轮(27)上方设置有冷风头(29)，所述冷风头(29)顶部固定连接有冷风管，且第一竖板(3)开设有与冷风管相匹配的风孔，所述第一竖板(3)左侧侧壁固定连接有冷风机(14)，且冷风管的左端穿过风孔与冷风机(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，其特征在于：所述出料辊(24)上方靠近左侧处设置有第一辅助轮(21)，且第一辅助轮(21)后壁通过转轴和轴承与背板(2)的前壁活动连接，所述第二转轮(28)左侧靠近上方设置有第二辅助轮(30)，且第二转轮(28)后壁的转轴通过轴承与背板(2)的前壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，其特征在于：所述第二辅助轮(30)下方设置有弧形板(31)，且弧形板(31)左侧侧壁固定连接有安装杆，安装杆左端与第一竖板(3)的右侧侧壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于电缆包装膜生产的表面涂料装置，其特征在于：所述第一加热板(12)和第二加热板(16)的底部向左倾斜，两个所述第二吸尘器(15)的底部向左倾斜，且两个所述第二吸尘器(15)与第一加热板(12)和第二加热板(16)呈平行设置。

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