CN216500413U - 一种节能铝合金门窗加工用打胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，包括工作台、固定装置、打胶驱动装置、打胶装置和鼓风机，所述工作台上壁两端设有支撑架，所述工作台下壁两端设有支撑腿，所述支撑腿上设有支撑板，所述固定装置设于支撑板上，所述打胶驱动装置设于支撑架上，所述打胶装置设于打胶驱动装置上，所述鼓风机设于支撑腿上。本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体提供了一种可根据需求使打胶枪的位置进行移动，且能快速将不同规格的铝合金门窗固定以及打胶后的胶水凝固快的节能铝合金门窗加工用打胶设备。

Description

一种节能铝合金门窗加工用打胶设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种节能铝合金门窗加工用打胶设备。

背景技术

铝合金门窗具有不变形、不变色、不易损伤，节约空间，搭配灵活和简单美的特点，深受人们的青睐。

铝合金门窗在加工过程中，铝合金门窗的部分零件需要通过粘胶粘附在门窗上，传统的打胶设备无法对不同规格的铝合金门窗进行快速固定，同时打胶枪的位置不能移动，打胶范围有限，另外，打胶后的胶水自然凝固时间长。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种可根据需求使打胶枪的位置进行移动，且能快速将不同规格的铝合金门窗固定以及打胶后的胶水凝固快的节能铝合金门窗加工用打胶设备。

本实用新型采取的技术方案如下：一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，包括工作台、固定装置、打胶驱动装置、打胶装置和鼓风机，所述工作台上壁两端设有支撑架，所述工作台下壁两端设有支撑腿，所述支撑腿上设有支撑板，所述固定装置设于支撑板上，所述打胶驱动装置设于支撑架上，所述打胶装置设于打胶驱动装置上，所述鼓风机设于支撑腿上。

进一步地，所述固定装置包括固定保护壳、固定正反转电机、主动锥形齿轮、转轴支架、转轴、从动锥形齿轮、丝杆保护壳、固定丝杆、固定滑块、固定连接杆和固定板，所述固定保护壳设于工作台与支撑板之间，所述固定正反转电机设于固定保护壳内，所述主动锥形齿轮设于固定正反转电机的输出轴上，所述转轴支架设于固定保护壳内顶壁与内底壁之间，所述转轴转动设于转轴支架上，所述从动锥形齿轮设于转轴的一端，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合，所述丝杆保护壳设于支撑腿上，所述固定丝杆转动设于丝杆保护壳两端内侧壁上，所述固定丝杆与转轴另一端相连接，所述丝杆保护壳上壁设有固定滑块滑槽，所述固定滑块通过螺纹连接设于固定丝杆上，所述固定滑块滑动设于固定滑块滑槽内，所述固定连接杆的一端设于固定滑块上，所述固定连接杆滑动贯穿支撑架底部，所述固定板设于固定连接杆的另一端上，所述固定板与工作台上表面相切，所述转轴支架、转轴、从动锥形齿轮、丝杆保护壳、固定丝杆、固定滑块、固定连接杆和固定板均设有两组。

进一步地，所述打胶驱动装置包括驱动正反转电机、驱动保护壳、驱动丝杆和驱动滑块，所述驱动正反转电机设于支撑架上，所述驱动保护壳设于两组支撑架之间，所述驱动丝杆转动设于驱动保护壳两端内侧壁上，所述驱动丝杆与驱动正反转电机的输出轴相连接，所述驱动保护壳下壁设有驱动滑块滑槽，所述驱动滑块通过螺纹连接设于驱动丝杆上，所述驱动滑块滑动设于驱动滑块滑槽内，所述驱动滑块延伸至驱动保护壳下方。

进一步地，所述打胶装置包括电动杆、连接板、打胶枪、打胶泵和储胶箱，所述电动杆设于驱动滑块上，所述电动杆位于驱动保护壳下方，所述连接板设于电动杆的自由端，所述打胶枪设于连接板上，所述打胶泵和储胶箱均设于支撑腿上，所述打胶泵的出口处设有输胶管一，所述输胶管一上设有输胶管二，所述输胶管二与打胶枪之间设有输胶管三，所述打胶泵的进口处与储胶箱之间设有输胶管四，所述输胶管二为伸缩软管。

进一步地，所述鼓风机的出口处设有输风管一，所述输风管一上设有输风管二，所述输风管二与连接板之间设有输风管三，所述连接板上设有吹风喷头，所述吹风喷头与输风管三相连通，所述吹风喷头位于打胶枪两侧，所述输风管二为伸缩软管。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，通过打胶驱动装置的设置，实现了可根据需求对打胶枪的位置进行移动，通过固定装置的设置，实现了可将不同规格的铝合金门窗进行快速固定，并鼓风机的设置，实现了打胶后的胶水快速凝固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备的打胶枪侧视图。

其中，1、工作台，2、固定装置，3、打胶驱动装置，4、打胶装置，5、鼓风机，6、支撑架，7、支撑腿，8、支撑板，9、固定保护壳，10、固定正反转电机，11、主动锥形齿轮，12、转轴支架，13、转轴，14、从动锥形齿轮，15、丝杆保护壳，16、固定丝杆，17、固定滑块，18、固定连接杆，19、固定板，20、驱动正反转电机，21、驱动保护壳，22、驱动丝杆，23、驱动滑块，24、电动杆，25、连接板，26、打胶枪，27、打胶泵，28、储胶箱，29、输胶管一，30、输胶管二，31、输胶管三，32、输胶管四，33、输风管一，34、输风管二，35、输风管三，36、吹风喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，包括工作台1、固定装置2、打胶驱动装置3、打胶装置4和鼓风机5，工作台1上壁两端设有支撑架6，工作台1下壁两端设有支撑腿7，支撑腿7上设有支撑板8，固定装置2设于支撑板8上，打胶驱动装置3设于支撑架6上，打胶装置4设于打胶驱动装置3上，鼓风机5设于支撑腿7上。

如图1和图2所示，固定装置2包括固定保护壳9、固定正反转电机10、主动锥形齿轮11、转轴支架12、转轴13、从动锥形齿轮14、丝杆保护壳15、固定丝杆16、固定滑块17、固定连接杆18和固定板19，固定保护壳9设于工作台1与支撑板8之间，固定正反转电机10设于固定保护壳9内，主动锥形齿轮11设于固定正反转电机10的输出轴上，转轴支架12设于固定保护壳9内顶壁与内底壁之间，转轴13转动设于转轴支架12上，从动锥形齿轮14设于转轴13的一端，从动锥形齿轮14与主动锥形齿轮11啮合，丝杆保护壳15设于支撑腿7上，固定丝杆16转动设于丝杆保护壳15两端内侧壁上，固定丝杆16与转轴13另一端相连接，丝杆保护壳15上壁设有固定滑块滑槽，固定滑块17通过螺纹连接设于固定丝杆16上，固定滑块17滑动设于固定滑块滑槽内，固定连接杆18的一端设于固定滑块17上，固定连接杆18滑动贯穿支撑架6底部，固定板19设于固定连接杆18的另一端上，固定板19与工作台1上表面相切，转轴支架12、转轴13、从动锥形齿轮14、丝杆保护壳15、固定丝杆16、固定滑块17、固定连接杆18和固定板19均设有两组。

如图1和图2所示，打胶驱动装置3包括驱动正反转电机20、驱动保护壳21、驱动丝杆22和驱动滑块23，驱动正反转电机20设于支撑架6上，驱动保护壳21设于两组支撑架6之间，驱动丝杆22转动设于驱动保护壳21两端内侧壁上，驱动丝杆22与驱动正反转电机20的输出轴相连接，驱动保护壳21下壁设有驱动滑块滑槽，驱动滑块23通过螺纹连接设于驱动丝杆22上，驱动滑块23滑动设于驱动滑块滑槽内，驱动滑块23延伸至驱动保护壳21下方。

如图1、图2和图3所示，打胶装置4包括电动杆24、连接板25、打胶枪26、打胶泵27和储胶箱28，电动杆24设于驱动滑块23上，电动杆24位于驱动保护壳21下方，连接板25设于电动杆24的自由端，打胶枪26设于连接板25上，打胶泵27和储胶箱28均设于支撑腿7上，打胶泵27的出口处设有输胶管一29，输胶管一29上设有输胶管二30，输胶管二30与打胶枪26之间设有输胶管三31，打胶泵27的进口处与储胶箱28之间设有输胶管四32，输胶管二30为伸缩软管。

如图1和图2所示，鼓风机5的出口处设有输风管一33，输风管一33上设有输风管二34，输风管二34与连接板25之间设有输风管三35，连接板25上设有吹风喷头36，吹风喷头36与输风管三35相连通，吹风喷头36位于打胶枪26两侧，输风管二34为伸缩软管。

具体使用时，当需要对铝合金门窗打胶时，将需要打胶的铝合金门窗放置在工作台1上，然后启动固定正反转电机10，固定正反转电机10的输出轴带动主动锥形齿轮11旋转，主动锥形齿轮11旋转带动从动锥形齿轮14旋转，从动锥形齿轮14旋转带动转轴13旋转，转轴13旋转带动固定丝杆16旋转，固定丝杆16旋转带动固定滑块17沿固定滑块滑槽方向滑动，固定滑块17滑动带动固定连接杆18移动，固定连接杆18移动带动固定板19移动，固定板19移动从而对放置在工作台1上的铝合金门窗进行固定，固定完毕后，启动驱动正反转电机20，驱动正反转电机20的输出轴带动驱动丝杆22旋转，驱动丝杆22旋转带动驱动滑块23移动，驱动滑块23移动带动打胶装置4激进行调整位置，当位置打胶装置4位置调整完毕后，启动电动杆24，电动杆24的自由端伸展带动连接板25移动，连接板25移动带动打胶枪26移动，从而调整打胶枪26与铝合金门窗之间的距离，距离调整完毕后，启动打胶泵27，打胶泵27和输胶管四32将储胶箱28内的胶通过输胶管一29、输胶管二30和输胶管三31输送到打胶枪26上，从对需要铝合金门窗进行打胶，启动打胶泵27的同时好需要启动鼓风机5，通过输风管一33、输风管二34、输风管三35和吹风喷头36将鼓风机5产生的风对胶进行快速凝固，当需要打胶与移动同时进行时，同时启动驱动正反转电机20和打胶泵27即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，其特征在于：包括工作台、固定装置、打胶驱动装置、打胶装置和鼓风机，所述工作台上壁两端设有支撑架，所述工作台下壁两端设有支撑腿，所述支撑腿上设有支撑板，所述固定装置设于支撑板上，所述打胶驱动装置设于支撑架上，所述打胶装置设于打胶驱动装置上，所述鼓风机设于支撑腿上。

2.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，其特征在于：所述固定装置包括固定保护壳、固定正反转电机、主动锥形齿轮、转轴支架、转轴、从动锥形齿轮、丝杆保护壳、固定丝杆、固定滑块、固定连接杆和固定板，所述固定保护壳设于工作台与支撑板之间，所述固定正反转电机设于固定保护壳内，所述主动锥形齿轮设于固定正反转电机的输出轴上，所述转轴支架设于固定保护壳内顶壁与内底壁之间，所述转轴转动设于转轴支架上，所述从动锥形齿轮设于转轴的一端，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合，所述丝杆保护壳设于支撑腿上，所述固定丝杆转动设于丝杆保护壳两端内侧壁上，所述固定丝杆与转轴另一端相连接，所述丝杆保护壳上壁设有固定滑块滑槽，所述固定滑块通过螺纹连接设于固定丝杆上，所述固定滑块滑动设于固定滑块滑槽内，所述固定连接杆的一端设于固定滑块上，所述固定连接杆滑动贯穿支撑架底部，所述固定板设于固定连接杆的另一端上，所述固定板与工作台上表面相切，所述转轴支架、转轴、从动锥形齿轮、丝杆保护壳、固定丝杆、固定滑块、固定连接杆和固定板均设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，其特征在于：所述打胶驱动装置包括驱动正反转电机、驱动保护壳、驱动丝杆和驱动滑块，所述驱动正反转电机设于支撑架上，所述驱动保护壳设于两组支撑架之间，所述驱动丝杆转动设于驱动保护壳两端内侧壁上，所述驱动丝杆与驱动正反转电机的输出轴相连接，所述驱动保护壳下壁设有驱动滑块滑槽，所述驱动滑块通过螺纹连接设于驱动丝杆上，所述驱动滑块滑动设于驱动滑块滑槽内，所述驱动滑块延伸至驱动保护壳下方。

4.根据权利要求3所述的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，其特征在于：所述打胶装置包括电动杆、连接板、打胶枪、打胶泵和储胶箱，所述电动杆设于驱动滑块上，所述电动杆位于驱动保护壳下方，所述连接板设于电动杆的自由端，所述打胶枪设于连接板上，所述打胶泵和储胶箱均设于支撑腿上，所述打胶泵的出口处设有输胶管一，所述输胶管一上设有输胶管二，所述输胶管二与打胶枪之间设有输胶管三，所述打胶泵的进口处与储胶箱之间设有输胶管四，所述输胶管二为伸缩软管。

5.根据权利要求4所述的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备，其特征在于：所述鼓风机的出口处设有输风管一，所述输风管一上设有输风管二，所述输风管二与连接板之间设有输风管三，所述连接板上设有吹风喷头，所述吹风喷头与输风管三相连通，所述吹风喷头位于打胶枪两侧，所述输风管二为伸缩软管。

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