CN206981378U - 一种高效玻璃清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种高效玻璃清洗设备，包括传送装置、载物板、入口、冷却机、气压清洗机、毛刷清洗设备和出口，所述传送装置由传送设备和动力设备组成并设于清洗设备两侧和底部，所述载物板镶嵌于传送装置上侧，载物板右侧设有入口，入口右侧设有冷却机，所述冷却机右侧设有气压清洗机，所述气压清洗机通过可拆卸方式设于支撑架和传送装置上，气压清洗机右侧设有毛刷清洗设备，所述毛刷清洗设备上侧焊接于支撑架上且下侧镶嵌于传送装置内部，毛刷清洗设备右侧设有出料口，通过设置传送装置可以节省人力提高效率，设置冷却机可以对玻璃进行更好的冷却，设置气压清洗机可以对玻璃进行有效地清洗且通过毛刷清洗设备，可以对毛刷进行更好的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种高效玻璃清洗设备。
背景技术
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，对于加工后的玻璃制品可以进行清洁。
现投入使用的大多数玻璃清洗设备存在着一些问题，主要有玻璃清洗不净；清洗效率低，本实用新型针对这些问题，设计了一款高效玻璃清洗设备，希望能够解决玻璃清洗过程中的实际问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效玻璃清洗设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效玻璃清洗设备，包括传送装置、载物板、入口、冷却机、气压清洗机、毛刷清洗设备和出口，所述传送装置由传送设备和动力设备组成并设于清洗设备两侧和底部，所述载物板镶嵌于传送装置上侧，载物板右侧设有入口，入口右侧通过可拆卸方式设有冷却机，所述冷却机右侧设有气压清洗机，所述气压清洗机通过可拆卸方式设于支撑架和传送装置上，气压清洗机右侧设有毛刷清洗设备，所述毛刷清洗设备上侧焊接于支撑架上且下侧镶嵌于传送装置内部，毛刷清洗设备右侧设有出料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送装置由金属底座、发动机、轮盘、皮带、传送带和支撑台组成，金属底座设置于支撑台的两侧且通过可拆卸方式设置有发动机，发动机上面设置有轮盘，轮盘连接另一端的轮盘，皮带上部设有传送带，传送带为橡胶材质且与支撑台相连接，所述支撑台为全金属材质的长方体结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却机由外壳、冷却器和冷却管道组成，所述外壳为密封结构且内部上侧镶嵌于冷却器，外壳内侧镶嵌有冷却管道，所述冷却管道设有三根且内部通有氮气且冷却管道内设有出气孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气压清洗机包括电动机、液压器、输气管道、输水管道、上部喷头和下部喷头，所述发动机连接下侧的液压器，液压器通过管道连接下侧的输气管道，输气管道两侧设有输水管道，输气管道下侧镶嵌有上部喷头，所述上部喷头设有四个且正下方设有四个下部喷头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述毛刷清洗设备包括气压杆、液压机、底板和滚动毛刷器，所述气压杆上部焊接于支撑架上且下侧通过可拆卸方式与液压机相连接，液压机下侧通过金属杆与底板相连接，底部正下方设有滚动毛刷器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过在玻璃清洗设备上设置传送装置，可以节省人力提高玻璃清洗的清洗效率。
2.通过在玻璃清洗设备上设置冷却机，可以通过冷却器制冷冷却管道中的氮气对玻璃进行冷却，一方面可以提高玻璃的冷却设备，另一方面进行气体冷却，可以避免冷却时导致玻璃表层发生纹理而影响玻璃的光泽。
3.通过在玻璃清洗设备上设置气压清洗装置，可以通过发动机带动液压器使气体快速移动形成气流并带动水流通过喷头喷射出来，从而清洗玻璃。
4.通过在玻璃清洗设备上设置毛刷清洗设备，可以通过液压机挤压玻璃至滚动毛刷上，通过滚动毛刷的转动清洁玻璃表层。
附图说明
图1为本实用新型一种高效玻璃清洗设备的整体示意图；
图2为本实用新型一种高效玻璃清洗设备的传送装置结构图；
图3为本实用新型一种高效玻璃清洗设备的冷却机示意图；
图4为本实用新型一种高效玻璃清洗设备的气压清洗机示意图；
图5为本实用新型一种高效玻璃清洗设备的毛刷清洗设备示意图；
图中:1-传送装置，2-载物板，3-入口，4-冷却机，5-气压清洗机，6-毛刷清洗设备，7-出口，11-金属底座，12-发动机，13-轮盘，14-皮带，15-传送带，16-支撑台，41-外壳，42-冷却器，43-冷却管道，51-电动机，52-液压器，53-输气管道，54-输水管道，55-上部喷头，56-下部喷头，61-气压杆， 62-液压机，63-底板，64-滚动毛刷器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效玻璃清洗设备，包括传送装置1、载物板2、入口3、冷却机4、气压清洗机5、毛刷清洗设备6和出口7，所述传送装置1由传送设备和动力设备组成并设于清洗设备两侧和底部，所述载物板2镶嵌于传送装置1上侧，载物板2右侧设有入口3，入口3右侧通过可拆卸方式设有冷却机4，所述冷却机4右侧设有气压清洗机5，所述气压清洗机5通过可拆卸方式设于支撑架和传送装置1上，气压清洗机5 右侧设有毛刷清洗设备6，所述毛刷清洗设备6上侧焊接于支撑架上且下侧镶嵌于传送装置1内部，毛刷清洗设备6右侧设有出口7，通过设置传送装置1 可以节省人力提高效率，设置冷却机4可以对玻璃进行更好的冷却，设置气压清洗机5可以对玻璃进行有效地清洗且通过毛刷清洗设备6，可以对毛刷进行更好的清洁。
所述传送装置1由金属底座11、发动机12、轮盘13、皮带14、传送带 15和支撑台16组成，金属底座11设置于支撑台16的两侧且通过可拆卸方式设置有发动机12，发动机12上面设置有轮盘13，轮盘13连接另一端的轮盘 13，皮带14上部设有传送带15，传送带15为橡胶材质且与支撑台16相连接，所述支撑台16为全金属材质的长方体结构，通过在玻璃清洗设备上设置传送装置1，可以节省人力提高玻璃清洗的清洗效率。
所述冷却机4由外壳41、冷却器42和冷却管道43组成，所述外壳41为密封结构且内部上侧镶嵌于冷却器42，外壳41内侧镶嵌有冷却管道43，所述冷却管道43设有三根且内部通有氮气且冷却管道43内设有出气孔，通过在玻璃清洗设备上设置冷却机4，可以通过冷却器42制冷冷却管道43中的氮气对玻璃进行冷却，一方面可以提高玻璃的冷却设备，另一方面进行气体冷却，可以避免冷却时导致玻璃表层发生纹理而影响玻璃的光泽。
所述气压清洗机5包括电动机51、液压器52、输气管道53、输水管道 54、上部喷头55和下部喷头56，所述电动机51连接下侧的液压器52，液压器52通过管道连接下侧的输气管道53，输气管道53两侧设有输水管道54，输气管道53下侧镶嵌有上部喷头55，所述上部喷头55设有四个且正下方设有四个下部喷头56，通过在玻璃清洗设备上设置气压清洗装置5，可以通过电动机51带动液压器52使气体快速移动形成气流并带动水流通过喷头喷射出来，从而清洗玻璃。
所述毛刷清洗设备6包括气压杆61、液压机62、底板63和滚动毛刷器 64，所述气压杆61上部焊接于支撑架上且下侧通过可拆卸方式与液压机62 相连接，液压机62下侧通过金属杆与底板63相连接，底板63正下方设有滚动毛刷器64，通过在玻璃清洗设备上设置毛刷清洗设备6，可以通过液压机 62挤压玻璃至滚动毛刷上，通过滚动毛刷器64的转动清洁玻璃表层。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效玻璃清洗设备，包括传送装置(1)、载物板(2)、入口(3)、冷却机(4)、气压清洗机(5)、毛刷清洗设备(6)和出口(7)，其特征在于：所述传送装置(1)由传送设备和动力设备组成并设于清洗设备两侧和底部，所述载物板(2)镶嵌于传送装置(1)上侧，载物板(2)右侧设有入口(3)，入口(3)右侧通过可拆卸方式设有冷却机(4)，所述冷却机(4)右侧设有气压清洗机(5)，所述气压清洗机(5)通过可拆卸方式设于支撑架和传送装置(1)上，气压清洗机(5)右侧设有毛刷清洗设备(6)，所述毛刷清洗设备(6)上侧焊接于支撑架上且下侧镶嵌于传送装置(1)内部，毛刷清洗设备(6)右侧设有出口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃清洗设备，其特征在于：所述传送装置(1)由金属底座(11)、发动机(12)、轮盘(13)、皮带(14)、传送带(15)和支撑台(16)组成，金属底座(11)设置于支撑台(16)的两侧且通过可拆卸方式设置有发动机(12)，发动机(12)上面设置有轮盘(13)，轮盘(13)连接另一端的轮盘(13)，皮带(14)上部设有传送带(15)，传送带(15)为橡胶材质且与支撑台(16)相连接，所述支撑台(16)为全金属材质的长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃清洗设备，其特征在于：所述冷却机(4)由外壳(41)、冷却器(42)和冷却管道(43)组成，所述外壳(41)为密封结构且内部上侧镶嵌于冷却器(42)，外壳(41)内侧镶嵌有冷却管道(43)，所述冷却管道(43)设有三根且内部通有氮气且冷却管道(43)内设有出气孔。
4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃清洗设备，其特征在于：所述气压清洗机(5)包括电动机(51)、液压器(52)、输气管道(53)、输水管道(54)、上部喷头(55)和下部喷头(56)，所述电动机(51)连接下侧的液压器(52)，液压器(52)通过管道连接下侧的输气管道(53)，输气管道(53)两侧设有输水管道(54)，输气管道(53)下侧镶嵌有上部喷头(55)，所述上部喷头(55)设有四个且正下方设有四个下部喷头(56)。
5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃清洗设备，其特征在于：所述毛刷清洗设备(6)包括气压杆(61)、液压机(62)、底板(63)和滚动毛刷器(64)，所述气压杆(61)上部焊接于支撑架上且下侧通过可拆卸方式与液压机(62)相连接，液压机(62)下侧通过金属杆与底板(63)相连接，底板(63)正下方设有滚动毛刷器(64)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112474467A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-12 | 浙江共创机械设备有限公司 | 一种零部件加工用的大批量快速冷却设备 |
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2017
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