CN211210059U - 一种板式喷淋架 - Google Patents

Abstract

本申请属于印刷线路板技术领域，提供了一种板式喷淋架，包括：喷盘主体板；喷盘主体板设置有喷盘流道，喷盘流道上方设置有密封盖板，密封盖板上设置有至少两排喷嘴安装孔，且喷嘴安装孔连通于喷盘流道。本申请提供的板式喷淋架通过在同一密封盖板上设置至少两排喷嘴安装孔，使得至少两排喷嘴安装孔共用一条喷盘流道，增加了喷盘流道的横截面积，同时减少了焊道长度，达到了降低堵塞风险，延长使用寿命，防止喷盘主体板变形的效果。

Description

一种板式喷淋架

技术领域

本申请属于印刷线路板技术领域，更具体地说，是涉及一种板式喷淋架。

背景技术

印刷线路板(Printed Circuit Board，PCB)是一种重要的电子部件，即是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的提供者。在印刷线路板的生产过程中，尤其是在印刷线路板的半成品显影及蚀刻线路过程中，需要通过喷淋的方式将药液喷洒在印刷线路板上。

目前，在传统的显影、蚀刻工艺中，需要在喷盘主体板料上锣制10～16条流道，每条流道焊接密封盖板，并在盖板上打有喷嘴安装孔，使得每排喷嘴共用一条流道，但由于需要焊接的流道数量多，焊道长，喷盘主体板流道锣制时易因烧焊变形；且流道横切面积小，若长时间使用会存在堵塞的风险。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种板式喷淋架，旨在解决现有技术中喷盘主体板流道易因烧焊变形以及因流道横切面积小而容易堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种板式喷淋架，包括：喷盘主体板；

上述喷盘主体板设置有喷盘流道，上述喷盘流道上方设置有密封盖板，上述密封盖板上设置有至少两排喷嘴安装孔，且上述喷嘴安装孔连通于上述喷盘流道。

优选的，上述喷盘主体板设置有多个上述喷盘流道，且相邻的两个上述喷盘流道之间均设置有焊道。

优选的，上述密封盖板通过上述焊道焊接于上述喷盘流道上方，并密封上述喷盘流道。

优选的，上述喷盘流道的走向呈曲线形，且多个上述喷盘流道均匀间隔分布于上述喷盘主体板上。

优选的，多个上述喷盘流道平行设置于上述喷盘主体板。

优选的，两排上述喷嘴安装孔均匀间隔分布于上述密封盖板上。

优选的，上述喷嘴安装孔的内壁上设置有用于安装喷嘴并使上述喷嘴与上述喷盘流道连通的螺旋齿。

优选的，上述喷盘主体板为矩形板状结构。

优选的，上述喷盘主体板为聚氯乙烯件。

本申请提供的一种板式喷淋架的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的板式喷淋架包括：喷盘主体板；喷盘主体板设置有喷盘流道，喷盘流道上方设置有密封盖板，密封盖板上设置有至少两排喷嘴安装孔，且喷嘴安装孔连通于喷盘流道。本申请提供的板式喷淋架通过在同一密封盖板上设置至少两排喷嘴安装孔，使得至少两排喷嘴安装孔共用一条喷盘流道，增加了喷盘流道的横截面积，同时减少了焊道长度，达到了降低堵塞风险，延长使用寿命，防止喷盘主体板变形的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种板式喷淋架的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种板式喷淋架的侧视图；

图3为本申请实施例提供的一种板式喷淋架的局部区域结构示意图。

图中：10-喷盘主体板；11-喷盘流道；12-密封盖板；13-喷嘴安装孔；14-焊道；a-局部区域。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本申请实施例提供了一板式喷淋架，包括喷盘主体板10；喷盘主体板10设置有喷盘流道11，喷盘流道11上方设置有密封盖板12，密封盖板12上设置有至少两排喷嘴安装孔13，且喷嘴安装孔13连通于喷盘流道11。

优选的，通过数控机床在喷盘主体板10上加工出多个喷盘流道11，在相邻的两个喷盘流道11之间设置用于焊接密封盖板12的焊道14，并将密封盖板12通过焊道14焊接于喷盘流道11上方以密封喷盘流道11，从而形成多个可用于流通液体的密封喷盘流道。

优选的，上述喷盘流道11的走向呈曲线形，且多个上述喷盘流道11均匀间隔分布于喷盘主体板10，即使得每两个相邻的喷盘流道11之间的间距相等。具体的，通过数控机床使得每个喷盘流道11的走向呈相同的曲线形锣制于上述喷盘主体板10上，并使得多个喷盘流道11平行设置于上述喷盘主体板10。

优选的，两排上述喷嘴安装孔13均匀间隔分布于上述密封盖板12上。具体的，通过数控机床在上述密封盖板12上开设至少两排喷嘴安装孔13，使得每排喷嘴安装孔13所包含的各个喷嘴安装孔之间的间距相等。通过数控机床进行加工，加工精度高，误差小，使得喷嘴定位精准，且保证了安装角度的统一；此外，至少两排喷嘴共用一条喷盘流道，保证了喷嘴数量的同时喷盘流道的横切面积至少增加两倍，降低流道堵塞的风险，延长了喷盘使用时间；同时喷盘主体板与密封盖板的焊道长度至少减少了一半，减少了焊接工时，降低制作成本，且焊道长度的减少降低了喷盘变形的风险。

优选的，上述喷嘴安装孔13的内壁上设置有用于安装喷嘴并使上述喷嘴与上述喷盘流道11连通的螺旋齿。具体的，当喷嘴的连接部具有螺旋纹时，可通过设置于喷嘴安装孔13内壁上的螺旋齿将喷嘴与喷盘流道11连通，喷嘴安装拆卸简单，易于更换；或者，当喷嘴的连接部不具有螺旋纹时，也可以直接将其焊接于上述喷嘴安装孔13。

优选的，上述喷盘主体板10为矩形板状结构的聚氯乙烯件(Polyvinyl chloride，PVC)。

由上可知，本申请实施例提供的板式喷淋架包括：喷盘主体板10；喷盘主体板10设置有喷盘流道11，喷盘流道11上方设置有密封盖板12，密封盖板12上设置有至少两排喷嘴安装孔13，且喷嘴安装孔13连通于喷盘流道11。本申请提供的板式喷淋架通过在同一密封盖板12上设置至少两排喷嘴安装孔13，使得至少两排喷嘴安装孔13共用一条喷盘流道11，增加了喷盘流道11的横截面积，同时减少了焊道长度，达到了降低堵塞风险，延长使用寿命，防止喷盘主体板10变形的效果。

以上对本申请实施例提供的一种板式喷淋架进行了详细说明，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制，凡依本申请设计思想所做的任何改变都在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板式喷淋架，其特征在于，包括：

喷盘主体板；

所述喷盘主体板设置有喷盘流道，所述喷盘流道上方设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有至少两排喷嘴安装孔，且所述喷嘴安装孔连通于所述喷盘流道。

2.如权利要求1所述的板式喷淋架，其特征在于，所述喷盘主体板设置有多个所述喷盘流道，且相邻的两个所述喷盘流道之间均设置有焊道。

3.如权利要求2所述的板式喷淋架，其特征在于，所述密封盖板通过所述焊道焊接于所述喷盘流道上方，并密封所述喷盘流道。

4.如权利要求1-3任一项所述的板式喷淋架，其特征在于，所述喷盘流道的走向呈曲线形，且多个所述喷盘流道均匀间隔分布于所述喷盘主体板上。

5.如权利要求4所述的板式喷淋架，其特征在于，多个所述喷盘流道平行设置于所述喷盘主体板。

6.如权利要求1-3任一项所述的板式喷淋架，其特征在于，两排所述喷嘴安装孔均匀间隔分布于所述密封盖板上。

7.如权利要求1-3任一项所述的板式喷淋架，其特征在于，所述喷嘴安装孔的内壁上设置有用于安装喷嘴并使所述喷嘴与所述喷盘流道连通的螺旋齿。

8.如权利要求1-3任一项所述的板式喷淋架，其特征在于，所述喷盘主体板为矩形板状结构。

9.如权利要求1-3任一项所述的板式喷淋架，其特征在于，所述喷盘主体板为聚氯乙烯件。

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