CN111375864B - 双排多头循环水冷焊接夹头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双排多头循环水冷焊接夹头,包括:一水冷部件,具有一进水口和一出水口,所述水冷部件内设有自所述进水口经焊片安装部件连至所述出水口的水冷流道;若干个焊片安装部件,可拆卸式地并排间隔连接于所述水冷部件的底部,所述焊片安装部件的内部设有与所述水冷流道连通并可使得所述焊片安装部件快速冷却的水冷结构;第一焊片安装部用于固定第一焊片,所述第一焊片安装部上的第一焊片串联连接;第二焊片安装部用于固定第二焊片,所述第二焊片安装部上的第二焊片串联连接并与第一焊片为并联连接。本发明,既可实现单排多头焊接,又可实现双排多头焊接,生产效率非常高,而且具有很好的使用灵活性,同时,水冷设计合理,冷却效果好。

Description

双排多头循环水冷焊接夹头
技术领域
本发明涉及一种焊接夹头,尤其是指一种双排多头循环水冷焊接夹头。
背景技术
热压锡焊装置用于固定焊片以及连接电源给焊片通电,以实现热压锡焊。现有的热压锡焊装置的焊接夹头通常只固定一个焊片,这样的设置具有以下缺陷:
1.针对焊件上需要多个同样的焊接步骤,则只能对焊件上的待焊接位置逐一焊接,焊接过程中还需要移动焊件或者焊接夹头,这样操作很不方便,严重影响生产效率;
2.水冷设计不合理,冷却效果达不到实际要求。
因此,有必要设计一种双排多头循环水冷焊接夹头,以解决现有技术存在的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双排多头循环水冷焊接夹头,既可实现单排多头焊接,又可实现双排多头焊接,生产效率非常高,而且具有很好的使用灵活性,同时,水冷设计合理,冷却效果好。
本发明所采用的技术方案为:
一种双排多头循环水冷焊接夹头,包括:一水冷部件,具有一进水口和一出水口,所述水冷部件内设有自所述进水口经焊片安装部件连至所述出水口的水冷流道;若干个焊片安装部件,可拆卸式地并排间隔连接于所述水冷部件的底部,所述焊片安装部件的内部设有与所述水冷流道连通并可使得所述焊片安装部件快速冷却的水冷结构;第一焊片安装部,设于所述焊片安装部件的一侧,所述第一焊片安装部用于固定第一焊片,所述第一焊片安装部上的第一焊片串联连接;第二焊片安装部,设于所述焊片安装部件上相对于所述第一焊片安装部的一侧,所述第二焊片安装部用于固定第二焊片,所述第二焊片安装部上的第二焊片串联连接并与所述第一焊片为并联连接。
作为优选,所述水冷部件包括水冷板,所述进水口和出水口分别位于所述水冷板的相对两侧,还包括连接于所述水冷板上部的连接板,所述水冷流道包括垂直贯穿于所述水冷板且与所述焊片安装部件的水冷结构连通的第一水冷流道、第二水冷流道以及若干个设于所述第一水冷流道与第二水冷流道之间的第三水冷流道,所述第一水冷流道的一侧与所述进水口连通,所述第二水冷流道的一侧与所述出水口连通,相邻所述第三水冷流道之间设有水冷连通道。
作为优选,所述水冷连接通道位于相邻所述第三水冷流道的上部,用于连通相邻焊片安装部件内的水冷结构。
作为优选,所述水冷流道的上部设有一凹槽,所述凹槽上设有与其匹配的盖板,所述盖板与水冷板密封连接。
作为优选,所述焊片安装部件包括与第一水冷流道连接的第一焊片安装部件、与第二水冷流道连接的第二焊片安装部件以及若干个与第三水冷流道连接的第三焊片安装部件,所述第一焊片安装部件的一侧部设有第一电极连接部,所述第二焊片安装部件的一侧部设有第二电极连接部。
作为优选,水冷结构包括多个设于第一焊片安装部件、第二焊片安装部件以及第三焊片安装部件的内部并且内部连通的水冷接口,多个所述水冷接口位于第一焊片安装部件、第二焊片安装部件以及第三焊片安装部件的上部以及侧壁;其中,所述第一焊片安装部件、第二焊片安装部件以及第三焊片安装部件的上部的水冷接口分别与对应的水冷流道连接,所述第一焊片安装部件、第二焊片安装部件以及第三焊片安装部件的侧壁的水冷接口封堵。
作为优选,所述第一焊片安装部与所述第二焊片安装部为对称结构,所述第一焊片安装部包括设于焊片安装部件一侧的安装限位槽,在所述安装限位槽上间隔设有多个安装孔。
作为优选,所述第一焊片的一端固定在一焊片安装部件上,所述第一焊片的另一端固定在相邻焊片安装部件上以形成串联连接。
作为优选,所述第一焊片的形状对称。
作为优选,第二焊片与所述第一焊片的结构相同。
本发明的有益效果在于:
本发明的焊片安装部件通过设置两个焊片安装部,并且每个焊片安装部所安装的焊片都是串联连接,可以实现单排多头焊接生产,同时,第一焊片安装部上的焊片与第二焊片安装部上的焊片为并联连接,可实现双排多头焊接生产,通过以上的设计,既可实现单排多头焊接,又可实现双排多头焊接,生产效率非常高,而且还可以根据产品的特性设置不同数量或者不同结构的焊片,具有非常好的使用灵活性;此外,本发明的水冷结构设计非常合理,冷却效果好。
附图说明
图1为本发明的立体图之一;
图2为本发明的立体图之二;
图3为本发明的立体分解图;
图4为本发明水冷板的立体图之一;
图5为本发明水冷板的立体图之二;
图6为本发明水冷板的剖视结构示意图;
图7为本发明第三焊片安装部件的侧视结构示意图;
图8为本发明第三焊片安装部件的剖视结构示意图;
图9为本发明的内部水路通道的示意图。
附图标号说明:
水冷部件1;
水冷板11;
连接板12;
进水口13;
出水口14;
水冷流道15;
第一水冷流道151;
第二水冷流道152;
第三水冷流道153;
水冷连接通道154;
凹槽155;
盖板156;
安装槽157;
焊片安装部件2;
第一焊片安装部件21;
第一电极连接部211;
第二焊片安装部件22;
第二电极连接部221;
第三焊片安装部件23;
水冷结构3;
水冷接口31;
第一焊片安装部4;
安装限位槽41;
安装孔42;
第一焊片5;
第二焊片安装部6;
第二焊片7。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
如图1至图3所示,为本发明较佳实施例的一种双排多头循环水冷焊接夹头,包括一水冷部件1、水冷流道15、若干个焊片安装部件2、水冷结构3、第一焊片安装部4、第一焊片5、第二焊片安装部6以及第二焊片7。
如图3所示,所述水冷部件1具有一进水口13和一出水口14,所述水冷部件1内设有自所述进水口13经所述焊片安装部件2连至所述出水口14的水冷流道15,若干个所述焊片安装部件2可拆卸式地并排间隔连接于所述水冷部件1的底部。如图5所示,所述水冷部件1的底部设有与所述焊片安装部件2匹配的安装槽157,便于固定和定位安装所述焊片安装部件2。所述水冷结构3设于所述焊片安装部件2的内部并与所述水冷流道15连通,这样使得所述焊片安装部件2快速冷却。所述第一焊片安装部4设于所述焊片安装部件2的一侧,所述第一焊片安装部4用于固定所述第一焊片5,所述第一焊片安装部4上所安装的第一焊片5为串联连接。所述第二焊片安装部6设于所述焊片安装部件2上相对于所述第一焊片安装部4的一侧,所述第二焊片安装部6用于固定所述第二焊片7,所述第二焊片安装部6上的第二焊片7为串联连接并与所述第一焊片5为并联连接。
在本技术方案中,通过设置所述第一焊片安装部4和第二焊片安装部5,并且所述第一焊片安装部4上所安装的第一焊片5为串联连接,所述第二焊片安装部6上所安装的第二焊片7同样为串联连接,两者可单独工作,可以实现单排多头焊接生产。同时,所述第一焊片安装部4上的第一焊片5与第二焊片安装部6上的第二焊片7为并联连接,两者可以同时工作,实现双排多头焊接生产,通过以上的设计,既可实现单排多头焊接,又可实现双排多头焊接,生产效率非常高,而且还可以根据产品的特性设置不同数量或者不同结构的焊片,具有非常好的使用灵活性;此外,本技术方案中的水冷结构设计非常合理,冷却效果好。
如图3至图6所示,所述水冷部件1包括水冷板11,所述进水口13和出水口14分别位于所述水冷板11的相对两侧,在本发明中,对于所述进水口13和出水口14的方位并没有特定要求,当一侧的通口为进水口13时,则相对一侧的通口为出水口14,相反同理。
所述水冷部件1还包括连接于所述水冷板11上部的连接板12,所述水冷流道15包括垂直贯穿于所述水冷板11且与所述焊片安装部件2的水冷结构3连通的第一水冷流道151、第二水冷流道152以及若干个设于所述第一水冷流道151与第二水冷流道152之间的第三水冷流道153,所述第一水冷流道151的一侧与所述进水口13连通,所述第二水冷流道152的一侧与所述出水口14连通,相邻所述第三水冷流道153之间还设有水冷连通道154,在一些实施例中,所述第一水冷流道151也可以与所述出水口14连通,当所述第一水冷流道151与所述出水口14连通时,所述第二水冷流道152与所述进水口13连通。
在本发明中,如图3所示,所述水冷连接通道154位于相邻所述第三水冷流道153的上部,用于连通相邻焊片安装部件2内的水冷结构3,以使各个焊片安装部件2在工作时能达到预期的冷却效果。
在本发明中,所述焊片安装部件2包括与第一水冷流道151连接的第一焊片安装部件21、与第二水冷流道152连接的第二焊片安装部件22以及若干个与所述第三水冷流道153连接的第三焊片安装部件23,如图1和图2所示,所述第一焊片安装部件21的一侧部设有第一电极连接部211,所述第二焊片安装部件22的一侧部设有第二电极连接部221。
如图3、图7和图8所示,所述水冷结构3包括多个设于第一焊片安装部件21、第二焊片安装部件22以及第三焊片安装部件23的内部并且内部连通的水冷接口31,多个所述水冷接口31位于第一焊片安装部件21、第二焊片安装部件22以及第三焊片安装部件23的上部以及侧壁;其中,所述第一焊片安装部件21、第二焊片安装部件22以及第三焊片安装部件23的上部的水冷接口31分别与对应的水冷流道15连接,所述第一焊片安装部件21、第二焊片安装部件22以及第三焊片安装部件23的侧壁的水冷接口31封堵。
如图9所示,所述第一焊片安装部件21上部的一水冷接口31与所述进水口13连通,经所述第一焊片安装部件21内部连通从另一水冷接口31与第三水冷流道153连通,然后通过水冷连接通道154进入第二个所述第三水冷流道153,从而进入相邻的第三焊片安装部件23,以此类推,最后由第二焊片安装部件22上部的水冷接口31连通所述出水口14,将水排出。在一些实施例中,所述第三焊片安装部件23的数量可以根据产品的焊接需求来设定不同的数量,以满足单排多头焊接或者双排多头焊接需求,本发明中的内部水路冷却流向也按照图9所示的流向,可以确保在工作过程中,能够快速冷却焊接夹头,既能够确保工作时所产生的高温不会对机器造成影响,延长其使用寿命,又能够保证操作人员的安全生产。
如图3所示,在所述水冷流道15的上部设有一凹槽155,所述凹槽155上设有与其匹配的盖板156,所述盖板156与所述水冷板11密封连接。通过这样的设计,一方面便于加工所述水冷板11内的水冷流道15,另一方面也能够起到很好的密封效果,确保所述水冷板11内的水冷流道15的冷却水或者冷却液不会外漏。
在本发明中,所述第一焊片安装部4与所述第二焊片安装部6为对称结构,所述第一焊片安装部4包括设于焊片安装部件2一侧的安装限位槽41,在所述安装限位槽41上间隔设有多个安装孔42。
在本发明中,所述第一焊片5的一端固定在一焊片安装部件2上,所述第一焊片的另一端固定在相邻焊片安装部件2上以形成串联连接方式。
在本发明中,所述第一焊片5的形状对称,这样可以使得对称的两端阻值相同,发热均匀,并且散热也均匀,从而使用寿命更长。
在本发明中,所述第二焊片7与所述第一焊片5的结构相同,两者作用原理以及效果相同,此外,所述第二焊片7也可以根据产品的焊接要求设定不同形状的结构。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于,包括:
一水冷部件,具有一进水口和一出水口,所述水冷部件内设有自所述进水口经焊片安装部件连至所述出水口的水冷流道;
若干个焊片安装部件,可拆卸式地并排间隔连接于所述水冷部件的底部,所述焊片安装部件的内部设有与所述水冷流道连通并可使得所述焊片安装部件快速冷却的水冷结构;
第一焊片安装部,设于所述焊片安装部件的一侧,所述第一焊片安装部用于固定第一焊片,所述第一焊片安装部上的第一焊片串联连接;
第二焊片安装部,设于所述焊片安装部件上相对于所述第一焊片安装部的一侧,所述第二焊片安装部用于固定第二焊片,所述第二焊片安装部上的第二焊片串联连接并与所述第一焊片为并联连接;
所述水冷部件包括水冷板,所述进水口和出水口分别位于所述水冷板的相对两侧,还包括连接于所述水冷板上部的连接板,所述水冷流道包括垂直贯穿于所述水冷板且与所述焊片安装部件的水冷结构连通的第一水冷流道、第二水冷流道以及若干个设于所述第一水冷流道与第二水冷流道之间的第三水冷流道,所述第一水冷流道的一侧与所述进水口连通,所述第二水冷流道的一侧与所述出水口连通,相邻所述第三水冷流道之间设有水冷连接 通道。
2.如权利要求1所述的双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于:所述水冷连接通道位于相邻所述第三水冷流道的上部,用于连通相邻焊片安装部件内的水冷结构。
3.如权利要求1或2所述的双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于:所述水冷流道的上部设有一凹槽,所述凹槽上设有与其匹配的盖板,所述盖板与水冷板密封连接。
4.如权利要求1所述的双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于:所述焊片安装部件包括与第一水冷流道连接的第一焊片安装部件、与第二水冷流道连接的第二焊片安装部件以及若干个与第三水冷流道连接的第三焊片安装部件,所述第一焊片安装部件的一侧部设有第一电极连接部,所述第二焊片安装部件的一侧部设有第二电极连接部。
5.如权利要求1或4所述的双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于:水冷结构包括多个设于第一焊片安装部件、第二焊片安装部件以及第三焊片安装部件的内部并且内部连通的水冷接口,多个所述水冷接口位于第一焊片安装部件、第二焊片安装部件以及第三焊片安装部件的上部以及侧壁;其中,所述第一焊片安装部件、第二焊片安装部件以及第三焊片安装部件的上部的水冷接口分别与对应的水冷流道连接,所述第一焊片安装部件、第二焊片安装部件以及第三焊片安装部件的侧壁的水冷接口封堵。
6.如权利要求1所述的双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于:所述第一焊片安装部与所述第二焊片安装部为对称结构,所述第一焊片安装部包括设于焊片安装部件一侧的安装限位槽,在所述安装限位槽上间隔设有多个安装孔。
7.如权利要求1所述的双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于:所述第一焊片的一端固定在一焊片安装部件上,所述第一焊片的另一端固定在相邻焊片安装部件上以形成串联连接。
8.如权利要求7所述的双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于:所述第一焊片的形状对称。
9.如权利要求1或7或8所述的双排多头循环水冷焊接夹头,其特征在于:第二焊片与所述第一焊片的结构相同。
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