CN211206709U - 一种pcb板测试架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PCB板测试架，主要包括：机架，构成测试架的主体框架，并为各单元提供载体；针板，其上设置有多个测试探针；载板，弹性安装于所述针板的上端面，其上设有定位凹槽，用于放置PCB板；压板，其上设置有多个压棒，用于下压载板和PCB板；下压机构，固定安装于所述机架上，包括快速夹钳和导向机构，用于实现所述压板的上下运动；本实用新型结构简单、测试准确、使用方便，可解决高密集度电路板的测试问题，从而明显提高测试精度和效率，大大降低人工测试的成本，同时模块化的架构设计提高了测试装置的重复利用率，并在一定程度降低了维护成本，给后期的模块升级提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试架技术领域，特别涉及一种PCB板测试架。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。
电路板的名称有线路板、PCB板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。随着电子信息化的不断发展，电路板的用处随处可见，然而在对电路板加工的过程中通常需要进行测试环节，PCB板测试架是PCB板生产过程测试环节中的重要设备，普通测试架成本高、不便于制作，不能重复使用、不便维修、不能很好地保护测试治具、不稳固易损坏。
在仪器设备功能模块的不断增加、空间体积要求却越来越严格的情况下，导致仪器设备内部的相关电路板器件密集度不断增加，人工测试的难度变的越来越大，测试成本也越来越高。同时，现代工业生产倡导及时的对相关生产测试的数据进行统计分析，及时地发现产品存在的致命问题，为产品的优化设计提供保障，最终保证产品的质量。
本实用新型发明人发现，目前市面存在的PCB电路板测试装置，在一定程度上解决了电路板的自动测试问题，降低了人工成本。但因为电路板本身的独特性，对每一款电路板的测试装置，都需要进行重新设计，带来了较高的设计成本。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板测试架，其成本低廉，生产周期短，结构简单，性能可靠，适用性强，安装维修简便，适合大规模推广应用。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种PCB板测试架，包括机架、针板、载板、压板和下压机构，所述机架包括底座和安装板，靠近底座的上盖板两侧边缘的位置分别对称的固定有至少一个立柱，所述安装板固定在立柱上；
所述底座上盖板上设有开口，所述针板可拆卸固定在上盖板的开口上端，测试探针安装在针板上，并通过上盖板的开口与底座内部的电器元件连接，测试探针所在区域为测试区域；
所述针板上端面固定有载板，所述载板对应所述测试区域设置，所述载板上设有定位凹槽，用于放置PCB板，所述定位凹槽的尺寸与PCB板适配，所述载板上设有供测试探针穿过的针孔，测试探针的针头穿过所述针孔，与PCB板的测试点接触；
所述下压机构包括快速夹钳，所述快速夹钳固定安装于安装板上，所述快速夹钳的压杆直接或间接与压板连接，用于实现压板的上下运动，所述压板底面设有多个压棒，所述压棒用于下压载板和PCB板，使得测试探针与PCB板紧密接触。
作为可能的一些实现方式，所述压杆与压杆连接板的上端面连接，压杆连接板的下端面与压板的上端面连接。
作为可能的一些实现方式，所述底座包括底板、第一端面板、第二端面板、第一侧板、第二侧板、操作面板和上盖板，第一端面板、第二端面板、第一侧板和第二侧板围成一个矩形区域，所述操作面板与第一端面板的上边沿固定连接，所述上盖板的边缘分别与操作面板、第二端面板、第一侧板和第二侧板的上边沿固定连接，且所述上盖板与底板平行。
作为进一步的限定，所述底板与第二端面板铰接，所述底座的第一侧板和第二侧板上分别设有搭扣，用于将底板与第一侧板和第二侧板扣合连接。
作为可能的一些实现方式，所述测试探针为弹性针。
作为可能的一些实现方式，所述载板上设有定位销，所述定位销用于与PCB板的定位孔配合以将PCB板定位放置于载板内的定位槽内。
作为可能的一些实现方式，所述载板和针板之间设有弹性定位柱，用于实现载板与针板弹性固定。
作为可能的一些实现方式，所述载板和针板之间设置弹性垫，用于实现载板与针板弹性固定。
作为可能的一些实现方式，所述载板和针板之间设有弹簧，用于实现载板与针板弹性固定。
作为可能的一些实现方式，所述安装板分别与底座上盖板两侧的立柱固定连接，且所述安装板垂直于底座上盖板。
作为进一步的限定，所述压板的两侧分别设置有导向机构，所述导向机构包括垂直设置的导向杆、弹簧、直线轴承、轴承连接块和导向杆顶部的限位块，所述导向杆的底部与底座连接，所述导向杆的顶部通过限位块与安装板连接，所述轴承连接块与压板连接，所述直线轴承套装在导向杆上且设置在轴承连接块下侧，所述弹簧套装在导向杆上且位于直线轴承的下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型所述的PCB板测试架，具有结构简单、测试准确、使用方便等特点，明显的提高了测试精度和测试效率。
2、本实用新型所述的PCB板测试架，可解决高密集度电路板的测试问题，从而大大降低了人工测试的成本。
3、本实用新型所述的PCB板测试架，模块化的架构设计提高了测试装置的重复利用率，并在一定程度降低了维护成本，给后期的模块升级提供了便利。
4、本实用新型所述的载板上设有供测试探针穿过的针孔，测试探针的针头穿过所述针孔，与PCB板的测试点接触，使得测试探针能与PCB板的测试点准确接触，从而极大的提高了测试精度。
5、本实用新型所述的测试探针为弹性针，使得PCB板与测试探针弹性接触，从而使PCB板与测试探针之间电性接触良好，进而使测试更流畅，测试结果更准确。
6、本实用新型通过设置与PCB板的定位孔相配合的定位销，使得测试探针能与PCB板的测试点准确接触，极大的提高了测试精度，同时有利于PCB板的安装和拆卸。
7、本实用新型通过在载板和针板之间设计弹性定位柱，使得载板在弹性定位柱的回复力作用下，由测试状态回位至初始状态，使测试得以连续进行。
8、本实用新型通过设置导向机构，使压板在上下向定位移动时不发生偏移，从而在连续测试中使测试探针与PCB板的测试点都能准确接触，从而提高了PCB板的测试精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的PCB板测试架的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例1提供的机架结构示意图。
图3为本实用新型实施例1提供的PCB板测试架的部分结构示意图。
1-机架；2-底座；3-立柱；4-安装板；5-底板；6-前板；7-操作面板；8-右侧板；9-后板；10-左侧板；11-上盖板；12-搭扣；13-针板；14-载板；15-压板；16-PCB板；17-下压机构；18-快速夹钳；19-导向机构；20-限位块；21-导向杆；22-轴承连接块；23-直线轴承；24-弹簧；25-定位凹槽；26-弹性定位柱；27-测试探针；28-定位销；29-压棒；30-压杆连接板；31-压杆。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型实施例1提供了一种PCB板测试架，包括机架1、针板13、载板14、压板15和下压机构17，所述机架1包括底座2和安装板4，靠近底座2的上盖板11两侧边缘的位置分别对称的固定有一个立柱3，所述安装板4分别与底座的上盖板两侧的立柱3固定连接，且所述安装板4垂直于底座的上盖板11。
所述底座2的上盖板11上设有开口，所述针板13可拆卸固定在上盖板11的开口上端，测试探针27安装在针板13上，并通过上盖板11的开口与底座2内部的电器元件连接，测试探针27所在区域为测试区域。
所述针板13上端面固定有载板14，所述载板14对应所述测试区域设置，所述载板14上设有定位凹槽25，用于放置PCB板16，所述定位凹槽25的尺寸与PCB板16适配，所述载板14上设有供测试探针穿过的针孔，测试探针27的针头穿过所述针孔，与PCB板16的测试点接触。
所述下压机构17包括快速夹钳18，所述快速夹钳18固定安装于安装板4上，所述快速夹钳18的压杆31直接或间接与压板15连接，用于实现压板15的上下运动，所述压板15底面设有多个压棒29，所述压棒29用于下压载板14和PCB板16，使得测试探针27与PCB板16紧密接触。
所述压杆31与压杆连接板30连接，压杆连接板30又与压板15连接，从而利用快速夹钳18实现压板15的上下运动。
底座2由底板5、前板6、后板9、左侧板10、右侧板8、操作面板7及上盖板11组成，用于容纳安装PCB板16测试所需的电气元件等。
底板5、前板6、后板9、左侧板10和右侧板8围成一个矩形箱体，所述操作面板7与前板6的上边沿固定连接且向内上方倾斜，所述上盖板11的边缘分别与操作面板7、后板9、左侧板10和右侧板8的上边沿固定连接，且所述上盖板11与底板5平行。
载板14上设有供测试探针27穿过的针孔，测试探针27的针头穿过所述针孔，与PCB板16的测试点接触，该结构设计，使测试探针27能与PCB板16的测试点准确接触，从而能提高测试精度。
所述测试探针27为弹性针，该设置使PCB板16与测试探针27弹性接触，从而使PCB板16与测试探针27之间电性接触良好，进而使测试更流畅，测试结果更准确。
载板14上设有定位销28，定位销28用以与PCB板16的定位孔配合以将PCB板16定位放置于载板14，所述定位孔与定位销28的结构设计，使测试探针27能与PCB板16的测试点准确接触，以提高测试精度，同时有利于PCB板16的安装和拆卸。
载板14和针板13之间设有弹性定位柱26，该弹性安装方式使载板14在弹性定位柱26的回复力作用下，由测试状态回位至初始状态，使测试得以连续进行。
PCB板16在测试过程中，载板14在压板15和弹性定位柱26的作用下在上下方向定位移动，为了使PCB板16的测试更准确，在本实施例中，设置了导向机构19，包括垂直设置的导向杆21、弹簧24、直线轴承23、轴承连接块22以及导向杆21顶部的限位块20，导向杆21的底部与底座2连接，顶部通过限位块20与安装板4连接，轴承连接块22与压板15连接，所述直线轴承23套装在导向杆21上且设置在轴承连接块22下侧，所述弹簧24套装在导向杆21上且位于直线轴承23的下侧；该设置使压板15在上下向定位移动不偏移，从而在连续测试中使测试探针27与PCB板16的测试点都能准确接触，进而提高PCB板16的测试精度。
底座2的底板5与后板9铰接连接，同时底座2的两侧板上分别设有一个搭扣12，所述搭扣12将底板5与右侧板8和左侧板10扣合连接，便于所述底座2内部电气元件的安装、维修和更换。
实施例2：
本实用新型实施例2提供了一种PCB板测试架，所述载板14和针板13之间设置弹性垫，替换实施例1中的弹性定位柱，使得载板14弹性固定于针板13上，其他结构与实施例1中的相同，这里不再赘述。
实施例3：
本实用新型实施例3提供了一种PCB板测试架，所述载板14和针板13之间设置弹簧，替换实施例1中的弹性定位柱，使得载板14弹性固定于针板13上，其他结构与实施例1中的相同，这里不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCB板测试架，其特征在于，包括机架、针板、载板、压板和下压机构，所述机架包括底座和安装板，靠近底座的上盖板两侧边缘的位置分别对称的固定有至少一个立柱，所述安装板固定在立柱上；
所述底座上盖板上设有开口，所述针板可拆卸固定在上盖板的开口上端，测试探针安装在针板上，并通过上盖板的开口与底座内部的电器元件连接，测试探针所在区域为测试区域；
所述针板上端面固定有载板，所述载板对应所述测试区域设置，所述载板上设有定位凹槽，用于放置PCB板，所述定位凹槽的尺寸与PCB板适配，所述载板上设有供测试探针穿过的针孔，测试探针的针头穿过所述针孔，与PCB板的测试点接触；
所述下压机构包括快速夹钳，所述快速夹钳固定安装于安装板上，所述快速夹钳的压杆直接或间接与压板连接，用于实现压板的上下运动，所述压板底面设有多个压棒，所述压棒用于下压载板和PCB板，使得测试探针与PCB板紧密接触。
2.如权利要求1所述的PCB板测试架，其特征在于，所述压杆与压杆连接板的上端面连接，压杆连接板的下端面与压板的上端面连接。
3.如权利要求1所述的PCB板测试架，其特征在于，所述底座包括底板、第一端面板、第二端面板、第一侧板、第二侧板、操作面板和上盖板，第一端面板、第二端面板、第一侧板和第二侧板围成一个矩形区域，所述操作面板与第一端面板的上边沿固定连接，所述上盖板的边缘分别与操作面板、第二端面板、第一侧板和第二侧板的上边沿固定连接，且所述上盖板与底板平行。
4.如权利要求3所述的PCB板测试架，其特征在于，所述底板与第二端面板铰接，所述底座的第一侧板和第二侧板上分别设有搭扣，用于将底板与第一侧板和第二侧板扣合连接。
5.如权利要求1所述的PCB板测试架，其特征在于，所述测试探针为弹性针。
6.如权利要求1所述的PCB板测试架，其特征在于，所述载板上设有定位销，所述定位销用于与PCB板的定位孔配合以将PCB板定位放置于载板内的定位槽内。
7.如权利要求1所述的PCB板测试架，其特征在于，所述载板和针板之间设有弹性定位柱，用于实现载板与针板弹性固定。
8.如权利要求1所述的PCB板测试架，其特征在于，所述载板和针板之间设置弹性垫，用于实现载板与针板弹性固定；
或者，
所述载板和针板之间设有弹簧，用于实现载板与针板弹性固定。
9.如权利要求1所述的PCB板测试架，其特征在于，所述安装板分别与底座上盖板两侧的立柱固定连接，且所述安装板垂直于底座上盖板。
10.如权利要求9所述的PCB板测试架，其特征在于，所述压板的两侧分别设置有导向机构，所述导向机构包括垂直设置的导向杆、弹簧、直线轴承、轴承连接块和导向杆顶部的限位块，所述导向杆的底部与底座连接，所述导向杆的顶部通过限位块与安装板连接，所述轴承连接块与压板连接，所述直线轴承套装在导向杆上且设置在轴承连接块下侧，所述弹簧套装在导向杆上且位于直线轴承的下侧。
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