CN219434911U - 探针阻抗测试夹具 - Google Patents

Abstract

在本申请的实施例中提供了探针阻抗测试夹具，涉及探针测试领域；包括底框、上支架、上模组和下模组，上支架设于底框，上支架一侧设有升降组件，上模组设于升降组件底部，下模组设于底框上，并对应于所述上模组下方；下模组包括设于顶部的下转接板，下转接板用于安装装载有多个测试探针的针板，上模组包括设于底部的上模板，上模板用于安装开设有多个测试孔的PCB板；PCB板与设于上模组后侧的上转接板电连接，上转接板和下转接板分别外接阻抗测试仪，阻抗测试仪连接于计算机设备内置的上位机软件。本申请能够同时测试多个探针，测试效率高，可测试探针的阻抗是否在合格的范围内，确保探针的稳定性，提高测试系统的效率。

Description

探针阻抗测试夹具

技术领域

本实用新型涉及探针测试领域，特别是涉及探针阻抗测试夹具。

背景技术

探针可比成是一种高端精密型的电子元件，主要应用于手机等电子产品中，起连接作用。

测试探针相当于一个媒介，测试时可用探针的头部去接触待测电子产品，另一端则用来传导信号或进行电流的传输。对于现代高精密电子产品，如手机、电子手表、笔记本电脑等，对测试用探针要求更小，阻抗要求更高。

现有的检测方式一般采用人工检测，通过人工按压和抽检的方式进行动态阻抗检测，这种方式的检测效率低，检测人员受主观性因素干扰，会影响检测结果；且对于较小的探针，传统使用万用表很难直接测量出探针的准确阻抗；也有些厂家使用自动化检测设备，但是目前的自动化检测设备每次只测量一个探针，效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的探针阻抗测试夹具。

探针阻抗测试夹具，包括底框、上支架、上模组和下模组，所述上支架设于所述底框，所述上支架一侧设有升降组件，所述上模组设于所述升降组件底部，所述下模组设于所述底框上，并对应于所述上模组下方；

所述下模组包括设于顶部的下转接板，所述下转接板用于安装装载有多个测试探针的针板，所述上模组包括设于底部的上模板，所述上模板用于安装开设有多个测试孔的PCB板，其中，多个所述测试孔与多个所述测试探针一一对应；所述PCB板与设于所述上模组后侧的上转接板电连接，所述上转接板和所述下转接板分别外接阻抗测试仪，所述阻抗测试仪连接于计算机设备内置的上位机软件。

优选的，所述上模组还包括上模压板和多个垫板，多个垫板叠设于所述上模压板与所述上模板之间。

优选的，所述上支架设有滑杆，所述滑杆的一端与所述上支架连接，所述滑杆的另一端与所述底框连接，所述滑杆上滑动设有直线轴承，所述上模压板朝向所述底框的侧边延伸形成延伸部，所述延伸部与所述直线轴承连接。

优选的，所述上模组开设有过线孔，连接导线穿设于所述过线孔内，所述上模压板的延伸部开设有安装孔，所述上转接板竖向穿设于所述安装孔内，所述PCB板向后侧延伸与所述转接板的底部通过电子触件电连接。

优选的，所述升降组件包括气缸，所述气缸设于所述上支架一侧，所述气缸底部与所述上模压板顶部连接。

优选的，所述底框内部设有电源、控制板和气动元件，所述控制板分别与所述电源和所述气动元件连接，所述气动元件与所述气缸连接。

优选的，所述上转接板上设有电源接口，所述电源接口通过连接导线与所述电源电连接。

优选的，所述底框设有启动按钮、停止按钮和急停开关，所述启动按钮、停止按钮和急停开关分别与所述控制板电连接。

优选的，所述下模组还包括基板，所述下转接板设于所述基板上，所述基板上设有多个定位孔，所述上模板底部设有多个定位柱，所述定位柱与所述定位孔相适配。

优选的，所述上转接板和所述下转接板均为PCB板。

本申请具体包括以下优点：

在本申请的实施例中，通过底框、上支架、上模组和下模组，所述上支架设于所述底框，所述上支架一侧设有升降组件，所述上模组设于所述升降组件底部，所述下模组设于所述底框上，并对应于所述上模组下方；所述下模组包括设于顶部的下转接板，所述下转接板用于安装装载有多个测试探针的针板，所述上模组包括设于底部的上模板，所述上模板用于安装开设有多个测试孔的PCB板，其中，多个所述测试孔与多个所述测试探针一一对应；所述PCB板与设于所述上模组后侧的上转接板电连接，所述上转接板和所述下转接板分别外接阻抗测试仪，所述阻抗测试仪连接于计算机设备内置的上位机软件。通过将测试探针装载至针板，将针板安装于下转接板上，上模板的PCB板对应开设有多个测试孔与多个测试探针一一对应，通过升降组件带动上模板下压压紧测试探针，使得测试孔与测试探针吻合，提高测试精度，并通过四线阻抗测试法将阻抗测试仪、上转接板、测试探针、下转接板连接形成回路实现探针阻抗测试，并可通过电脑上位机显示记录每一个探针的阻抗数值，从而完成探针阻抗测试，测试方便快速；本申请能够同时测试多个探针，测试效率高，对于使用过一定时间的探针，可测试探针的阻抗是否在合格的范围内，确保探针的稳定性，提高测试系统的效率，使产品测试阶段能达到预定的可靠性指标，减少产品测试过程中的误测率，提高产品的质量，它是产品测试工作的一个重要环节。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型探针阻抗测试夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型探针阻抗测试夹具后侧视角的整体结构示意图；

图3是本实用新型上模组和下模组的结构示意图；

图4是本实用新型针板的结构示意图；

图5是本实用新型PCB板的结构示意图；

图6是本实用新型底框内部结构示意图；

附图标记：100、底框；101、框本体；102、盖板；110、电源；120、控制板；130、气动元件；140、启动按钮；150、停止按钮；160、急停开关；200、上支架；210、滑杆；220、直线轴承；230、气缸；300、上模组；310、上模板；311、定位柱；320、PCB板；321、测试孔；330、上模压板；331、延伸部；340、垫板；350、上转接板；351、电源接口；360、过线孔；400、下模组；410、下转接板；420、基板；421、定位孔；430、针板；440、测试探针。

具体实施方式

为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-6，示出了本实用新型的一种探针阻抗测试夹具的结构示意图，具体可以包括如下结构：底框100、上支架200、上模组300和下模组400，所述上支架200设于所述底框100，所述上支架200一侧设有升降组件，所述上模组300设于所述升降组件底部，所述下模组400设于所述底框100上，并对应于所述上模组300下方；

所述下模组400包括设于顶部的下转接板410，所述下转接板410用于安装装载有多个测试探针440的针板430，所述上模组300包括设于底部的上模板310，所述上模板310用于安装开设有多个测试孔321的PCB板320，其中，多个所述测试孔321与多个所述测试探针440一一对应；所述PCB板320与设于所述上模组300后侧的上转接板350电连接，所述上转接板350和所述下转接板410分别外接阻抗测试仪，所述阻抗测试仪连接于计算机设备内置的上位机软件。

在本申请的实施例中，通过底框100、上支架200、上模组300和下模组400，所述上支架200设于所述底框100，所述上支架200一侧设有升降组件，所述上模组300设于所述升降组件底部，所述下模组400设于所述底框100上，并对应于所述上模组300下方；所述下模组400包括设于顶部的下转接板410，所述下转接板410用于安装装载有多个测试探针440的针板430，所述上模组300包括设于底部的上模板310，所述上模板310用于安装开设有多个测试孔321的PCB板320，其中，多个所述测试孔321与多个所述测试探针440一一对应；所述PCB板320与设于所述上模组300后侧的上转接板350电连接，所述上转接板350和所述下转接板410分别外接阻抗测试仪；所述阻抗测试仪连接于计算机设备内置的上位机软件。通过将测试探针440装载至针板430，将针板430安装于下转接板410上，上模板310的PCB板320对应开设有多个测试孔321与多个测试探针440一一对应，通过升降组件带动上模板310下压压紧测试探针440，使得测试孔321与测试探针440吻合，提高测试精度，并通过四线阻抗测试法将阻抗测试仪、上转接板350、测试探针440、下转接板410连接形成回路实现探针阻抗测试，并可通过电脑上位机显示记录每一个探针的阻抗数值，从而完成探针阻抗测试，测试方便快速；本申请能够同时测试多个探针，测试效率高，对于使用过一定时间的探针，可测试探针440的阻抗是否在合格的范围内，确保探针的稳定性，提高测试系统的效率，使产品测试阶段能达到预定的可靠性指标，减少产品测试过程中的误测率，提高产品的质量，它是产品测试工作的一个重要环节。

下面，将对本示例性实施例中一种探针阻抗测试夹具作进一步地说明。

在本申请实施例中，所述底框100包括框本体101和盖板102，所述盖板102与框本体101铰接，并通过锁扣将盖板102与框本体101锁接，所述底框100内部设有电源110、控制板120和气动元件130，所述控制板120分别与所述电源110和所述气动元件130连接，所述电源110为各电子元器件提供电能，所述控制板120采用PCB控制板120，用于控制气动元件等各电子件的工作；所述上支架200设于所述底框100，具体地，上支架200设于底框100顶面一侧，上支架200包括固定板和两个侧板，两个所述侧板分别连接于固定板的两端，所述升降组件设于所述固定板上，所述上模组300设于所述升降组件底部，所述下模组400设于所述底框100上，并对应于所述上模组300下方，所述气动元件130与升降组件连接，升降组件能够带动上模组300上移或下移，从而实现与上模组300与下模组400之间的组合或分离。

作为一种示例，所述升降组件包括气缸230，所述气缸230设于所述上支架200一侧，具体地，气缸230固定于固定板上，所述气缸230底部与所述上模组300顶部连接，通过气动元件130驱动气缸230伸缩，气缸230带动上模组300上移或下移。

在本申请实施例中，所述下模组400包括设于顶部的下转接板410，所述下转接板410用于安装装载有多个测试探针440的针板430，多个测试探针440整齐排列于针板430上，多个所述测试探针440与下转接板410连通，所述上模组300包括设于底部的上模板310，所述上模板310用于安装开设有多个测试孔321的PCB板320，其中，多个所述测试孔321与多个所述测试探针440一一对应，通过在PCB板320上开设多个测试孔321，形成多测试通道；所述PCB板320与设于所述上模组300后侧的上转接板350电连接，所述上转接板350和所述下转接板410分别外接阻抗测试仪，通过上转接板350和下转接板410分别与阻抗测试仪连接，上转接板350和下转接板410上分别设有多个转接口，用于引入引出信号，连接测试仪器等，当上模组300下压与下模组400压紧时，从而形成连通的测试回路，所述阻抗测试仪连接于计算机设备内置的上位机软件，使用电脑上位机软件，可显示被测探针的阻抗数据，并可根据要求设定数值范围，软件自动判断合格或不合格；当升降组件带动上模组300下移，向下压紧下模组400上的多根测试探针440，多测试通道通过四线阻抗测试法把被测探针连接到阻抗测试仪，从而能够实现多探针同时测试，可对不同规格型号的探针进行测试，上下模组400的配合使得测试孔321与测试探针440一一对应，连接更精准，结合四线阻抗测试，使得测试精度更高。

作为一种示例，所述下模组400还包括基板420，所述下转接板410设于所述基板420上，所述基板420上设有多个定位孔421，所述上模板310底部设有多个定位柱311，所述定位柱311与所述定位孔421相适配，其中，所述定位孔421与所述定位柱311分别设于基板420和上模板310的四角位置。通过定位柱311与定位孔421实现上模组300与下模组400之间的定位以及限位，使得升降组件带动上模组300下压时能够准确与下模组400之间吻合，从而能够提高测试孔321与测试探针440之间的吻合度，提高测试精度。

作为一种示例，所述上模组300还包括上模压板330和多个垫板340，多个垫板340叠设于所述上模压板330与所述上模板310之间。多个垫板340可以用于增加上模组300的高度，能够增加上模组300的承载力，且便于适配升降组件的高度。

在本申请实施例中，所述上模组300开设有过线孔360，即所述上模压板330、所述垫板340上对应开设有过线孔360，所述过线孔360用于穿设连接导线，即可通过各PCB板320的连接导线，避免连接导线在外部缠绕；所述上模压板330的延伸部331开设有安装孔，所述上转接板350竖向穿设于所述安装孔内，所述PCB板320向后侧延伸与所述转接板的底部通过电子触件电连接，即PCB板320后端和上转接板350底部上分别设有电子触件，电子触件接触后即信号连通；其中，所述上转接板350和所述下转接板410均为PCB板320，转接板用于引入或引出信号，方便连接测试仪器。

在本申请实施例中，所述上支架200设有滑杆210，所述滑杆210的一端与所述上支架200连接，所述滑杆210的另一端与所述底框100连接，所述滑杆210上滑动设有直线轴承220，所述上模压板330朝向所述底框100的侧边延伸形成延伸部331，所述延伸部331与所述直线轴承220连接。所述滑杆210设有两根，分别间隔设置于上模压板330的两侧，通过滑杆210和直线轴承220，一方面对上模组300起支撑作用，另一方面对上模组300的上移和下移起限位作用，避免上模组300的上移和下移发生偏移，通过上述设计能够进一步提高测试精度。

本申请通过将被测探针装到专用模组当中，可对不同规格型号的探针进行测试，通过夹具的下压压紧探针，并通过四线阻抗测试法把被测探针连接到阻抗测试仪，可同时测试多个探针，测试精度更高，并可通过电脑上位机显示记录每一个探针的阻抗数值，有助于了解探针阻抗、了解探针使用寿命对于使用过一定时间的探针，可测试探针440的阻抗是否在合格的范围内，确保探针的稳定性，提高测试系统的效率；使产品测试阶段能达到预定的可靠性指标，减少产品测试过程中的误测率，提高产品的质量，它是产品测试工作的一个重要环节。

在本申请实施例中，所述底框100设有启动按钮140、停止按钮150和急停开关160，所述启动按钮140、停止按钮150和急停开关160分别与所述控制板120电连接，通过所述启动按钮140、停止按钮150和急停开关160可分别操控升降组件的升降以及探针测试的启停，便于操作人员操控。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的探针阻抗测试夹具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种探针阻抗测试夹具，其特征在于，包括底框、上支架、上模组和下模组，所述上支架设于所述底框，所述上支架一侧设有升降组件，所述上模组设于所述升降组件底部，所述下模组设于所述底框上，并对应于所述上模组下方；

所述下模组包括设于顶部的下转接板，所述下转接板用于安装装载有多个测试探针的针板，所述上模组包括设于底部的上模板，所述上模板用于安装开设有多个测试孔的PCB板，其中，多个所述测试孔与多个所述测试探针一一对应；所述PCB板与设于所述上模组后侧的上转接板电连接，所述上转接板和所述下转接板分别外接阻抗测试仪，所述阻抗测试仪连接于计算机设备内置的上位机软件。

2.根据权利要求1所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述上模组还包括上模压板和多个垫板，多个垫板叠设于所述上模压板与所述上模板之间。

3.根据权利要求2所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述上支架设有滑杆，所述滑杆的一端与所述上支架连接，所述滑杆的另一端与所述底框连接，所述滑杆上滑动设有直线轴承，所述上模压板朝向所述底框的侧边延伸形成延伸部，所述延伸部与所述直线轴承连接。

4.根据权利要求3所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述上模组开设有过线孔，连接导线穿设于所述过线孔内，所述上模压板的延伸部开设有安装孔，所述上转接板竖向穿设于所述安装孔内，所述PCB板向后侧延伸与所述转接板的底部通过电子触件电连接。

5.根据权利要求2所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述升降组件包括气缸，所述气缸设于所述上支架一侧，所述气缸底部与所述上模压板顶部连接。

6.根据权利要求5所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述底框内部设有电源、控制板和气动元件，所述控制板分别与所述电源和所述气动元件连接，所述气动元件与所述气缸连接。

7.根据权利要求6所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述上转接板上设有电源接口，所述电源接口通过连接导线与所述电源电连接。

8.根据权利要求6所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述底框设有启动按钮、停止按钮和急停开关，所述启动按钮、停止按钮和急停开关分别与所述控制板电连接。

9.根据权利要求1所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述下模组还包括基板，所述下转接板设于所述基板上，所述基板上设有多个定位孔，所述上模板底部设有多个定位柱，所述定位柱与所述定位孔相适配。

10.根据权利要求1所述的探针阻抗测试夹具，其特征在于，所述上转接板和所述下转接板均为PCB板。