CN211206061U - 一种用于检测pcb板的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板检测技术领域，且公开了一种用于检测PCB板的检测装置，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个安装板，所述安装板上侧的侧壁对称固定连接有两个气缸，所述安装板下侧的侧壁对称开设有两个第一通孔，两个所述气缸的输出端均固定连接有推杆，所述推杆通过第一通孔贯穿安装板，所述推杆的下端固定连接有上模板，所述上模板下侧的侧壁固定连接有多个压棒，所述底座上侧的侧壁固定连接有四个定位柱。本实用新型避免了人工检测容易产生失误的问题，有效的提高了检测结果的准确度，有效的降低了产品换型时的更换成本。

Description

一种用于检测PCB板的检测装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板检测技术领域，尤其涉及一种用于检测PCB板的检测装置。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCBA板在装配前需要进行基本的功能检测，合格再进行装配。

现有的检测装置在使用时需要人工手动进行操作，人工手动操作容易产生操作失误，从而导致检测结果不准确，且现有的检测装置每次产品换型时都需要整体更换，导致成本大幅度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工操作容易产生失误和产品换型时需要整体更换导致成本增加的问题，而提出的一种用于检测PCB板的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于检测PCB板的检测装置，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个安装板，所述安装板上侧的侧壁对称固定连接有两个气缸，所述安装板下侧的侧壁对称开设有两个第一通孔，两个所述气缸的输出端均固定连接有推杆，所述推杆通过第一通孔贯穿安装板，所述推杆的下端固定连接有上模板，所述上模板下侧的侧壁固定连接有多个压棒，所述底座上侧的侧壁固定连接有四个定位柱，所述上模板下表面的四角处均开设有与定位柱相对应的第二通孔，所述定位柱通过第二通孔贯穿上模板，所述底座上侧的侧壁固定连接有两个下载板，两个所述下载板的上方均设置有下压板。

优选的，所述底座包括控制台，所述控制台上侧的侧壁开设有卡槽，所述卡槽内卡接有针盒，所述下载板固定在针盒上。

优选的，两个所述支撑板相背一侧的侧壁均固定连接有电磁阀。

优选的，所述底座左右两侧的侧壁均固定连接有把手。

优选的，所述下载板通过多个紧固螺栓固定连接于针盒上侧的侧壁。

优选的，所述底座的具体形状为梯形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于检测PCB板的检测装置，具备以下有益效果：

1、该用于检测PCB板的检测装置，通过设置的底座、支撑板、安装板、限位杆、推杆、上模板、压棒、定位柱、下载板和下压板，使用时，将PCB板放置在下载板上，控制气缸工作，气缸的输出端带动推杆向下移动，推杆带动上模板移动，上模板带动多个压棒向下移动，多个压棒压动下压板，下压板对PCB板进行压力测试，检测过程无需手动对PCB板进行操作，自动完成检测，避免了人工检测容易产生失误的问题，有效的提高了检测结果的准确度。

2、该用于检测PCB板的检测装置，通过设置的控制台、卡槽和针盒，对不同型号的PCB板进行检测时，拉出针盒，直接更换针盒上的下载板，无需更换控制台，有效的降低了产品换型时的更换成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型避免了人工检测容易产生失误的问题，有效的提高了检测结果的准确度，有效的降低了产品换型时的更换成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于检测PCB板的检测装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于检测PCB板的检测装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种用于检测PCB板的检测装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于检测PCB板的检测装置的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3安装板、4气缸、5推杆、6上模板、7压棒、8定位柱、9下载板、10下压板、11控制台、12针盒、13电磁阀、14把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于检测PCB板的检测装置，包括底座1，底座1上侧的侧壁固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有同一个安装板3，安装板3上侧的侧壁对称固定连接有两个气缸4，安装板3下侧的侧壁对称开设有两个第一通孔，两个气缸4的输出端均固定连接有推杆5，推杆5通过第一通孔贯穿安装板3，推杆5的下端固定连接有上模板6，上模板6下侧的侧壁固定连接有多个压棒7，底座1上侧的侧壁固定连接有四个定位柱8，上模板6下表面的四角处均开设有与定位柱8相对应的第二通孔，定位柱8通过第二通孔贯穿上模板6，底座1上侧的侧壁固定连接有两个下载板9，两个下载板9的上方均设置有下压板10。

底座1包括控制台11，控制台11上侧的侧壁开设有卡槽，卡槽内卡接有针盒12，下载板9固定在针盒12上。

两个支撑板2相背一侧的侧壁均固定连接有电磁阀13，电磁阀13能够对气缸进行刹车，避免PCB板受损。

底座1左右两侧的侧壁均固定连接有把手14，便于对底座1进行移动。

下载板9通过多个紧固螺栓固定连接于针盒12上侧的侧壁，便于对下载板9进行更换。

底座1的具体形状为梯形，提高底座1放置的稳定性。

本实用新型中，使用时，将PCB板放置在下载板9上，控制气缸4工作，气缸4的输出端带动推杆5向下移动，推杆5带动上模板6移动，上模板6带动多个压棒7向下移动，多个压棒7压动下压板10，下压板10对PCB板进行压力测试，检测过程无需手动对PCB板进行操作，自动完成检测，避免了人工检测容易产生失误的问题，有效的提高了检测结果的准确度；对不同型号的PCB板进行检测时，拉出针盒12，直接更换针盒12上的下载板9，无需更换控制台11，有效的降低了产品换型时的更换成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于检测PCB板的检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个安装板(3)，所述安装板(3)上侧的侧壁对称固定连接有两个气缸(4)，所述安装板(3)下侧的侧壁对称开设有两个第一通孔，两个所述气缸(4)的输出端均固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)通过第一通孔贯穿安装板(3)，所述推杆(5)的下端固定连接有上模板(6)，所述上模板(6)下侧的侧壁固定连接有多个压棒(7)，所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有四个定位柱(8)，所述上模板(6)下表面的四角处均开设有与定位柱(8)相对应的第二通孔，所述定位柱(8)通过第二通孔贯穿上模板(6)，所述底座(1)上侧的侧壁固定连接有两个下载板(9)，两个所述下载板(9)的上方均设置有下压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测PCB板的检测装置，其特征在于，所述底座(1)包括控制台(11)，所述控制台(11)上侧的侧壁开设有卡槽，所述卡槽内卡接有针盒(12)，所述下载板(9)固定在针盒(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测PCB板的检测装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)相背一侧的侧壁均固定连接有电磁阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测PCB板的检测装置，其特征在于，所述底座(1)左右两侧的侧壁均固定连接有把手(14)。

5.根据权利要求2所述的一种用于检测PCB板的检测装置，其特征在于，所述下载板(9)通过多个紧固螺栓固定连接于针盒(12)上侧的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测PCB板的检测装置，其特征在于，所述底座(1)的具体形状为梯形。

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