CN211205232U - 一种监理用裂缝观测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种监理用裂缝观测仪，包括竖直设置的支杆、探头以及图像显示器，图像显示器安装于支杆的下端，图像显示器和探头之间通过控制线连接；支杆的侧面穿设有滑移槽，滑移槽的长度方向与支杆的长度方向相同，滑移槽滑移连接有滑座，滑座呈水平设置，滑座的一侧延伸至滑移槽外的一侧并与探头固定连接，滑座的另一侧延伸至滑移槽外并可拆卸连接有除尘组件，滑移槽内设置有驱动件，驱动件用于驱动滑座上下滑移。本实用新型可同步调节探头和除尘组件的高度，以便于工作人员去除混凝土构件表面的灰尘，从而提高工作人员检测裂缝的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种监理用裂缝观测仪。
背景技术
裂缝观测仪又称裂缝宽度观测仪，其主要作用时检测桥梁、隧道、墙体、混凝土路面以及金属表面裂缝宽度的定量检测，在土木工程领域，混凝土构件表面出现过多裂缝则代表混凝土成型的过程中有质量缺陷，且裂缝也影响到混凝土构件的外观质量，于是现场监理为了保证混凝土构件的成型质量，常常会用裂缝观测仪对混凝土构件表面的裂缝进行检测。
目前的裂缝观测仪，如公告号为CN209894714U公开一种监理用裂缝观测仪，包括支杆，支杆上有探头和图像显示器，探头与支杆滑移连接，探头和图像显示器之间通过控制线连接，支杆的一端设置有握持杆，支杆上端且位于远离探头的一侧固定设置有电机，电机的输出轴上同轴连接有刷板，刷板设置为圆形板，刷板远离电机的面上设置有刷毛，电机的输出轴转动时带动刷毛转动，实现除去混凝土构件表面灰尘的效果。
在上述技术中，电机和刷板作为除尘组件，在对混凝土构件表面的裂缝检测过程中，工作人员先将探头的高度调节至待检测裂缝的高度，当工作人员用探头检测裂缝时发现该裂缝需要先进行除尘处理，要采用除尘组件去除该裂缝所处的混凝土构件表面灰尘。由于探头能通过沿支杆滑移实现上下调节，但除尘组件无法随着探头的上下移动，这需要工作人员先将除尘组件的高度调节至待检测裂缝的高度，然后使用除尘组件把混凝土构件表面的灰尘除去，下一步再重新调节探头的高度去观测裂缝。然而，这种方式需要工作人员反复调节探头的高度，给工作人员检测裂缝带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种监理用裂缝观测仪，可同步调节探头和除尘组件的高度，以便于工作人员去除混凝土构件表面的灰尘，从而提高工作人员检测裂缝的便利性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种监理用裂缝观测仪，包括竖直设置的支杆、探头以及图像显示器，所述图像显示器安装于所述支杆的下端，所述图像显示器和所述探头之间通过控制线连接；所述支杆的侧面穿设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向与所述支杆的长度方向相同，所述滑移槽滑移连接有滑座，所述滑座呈水平设置，所述滑座的一侧延伸至滑移槽外的一侧并与所述探头固定连接，所述滑座的另一侧延伸至滑移槽外并可拆卸连接有除尘组件，所述滑移槽内设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述滑座上下滑移。
通过采用上述技术方案，驱动件能够驱动滑座上下滑移连接于滑移槽，滑座的一侧与探头固定连接，滑座的另一侧可拆卸连接有除尘组件，驱动件驱动滑座上下移动时，除尘组件与探头同步上下移动，从而可以检测和除去不同高度的裂缝；当工作人员用探头检测裂缝并发现该裂缝需要先进行除尘处理时，工作人员直接水平旋转支杆即可，无需在竖直方向上重新调节探头或者除尘组件的高度，以便于工作人员去除混凝土构件表面的灰尘，从而提高工作人员检测裂缝的便利性。
优选的，所述除尘组件包括电机以及刷板，所述刷板安装于所述电机的输出轴，所述电机远离刷板的侧面固定设置有安装块，所述滑座对应开设有与所述安装块插接配合的安装槽，所述安装块通过螺栓固定插接于所述安装槽。
通过采用上述技术方案，除尘组件包括电机和刷板，刷板安装于电机的输出轴，电机远离刷板的一侧固定设置有安装块，滑座对应开设有与安装块插接配合的安装槽，安装块通过螺栓固定插接于安装槽，实现除尘组件与滑座的可拆卸连接。
优选的，监理用裂缝观测仪还包括有预定位组件，所述预定位组件包括设于所述安装块的插孔以及设于所述安装槽的定位球，所述安装槽的槽壁开设有定位槽，所述定位球滑移连接于所述定位槽，所述定位槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述定位球固定连接，所述弹簧的另一端与所述定位槽的槽底固定连接，弹簧处于自然状态，且所述安装块与所述安装槽插接时，所述定位球与所述插孔插接。
通过采用上述技术方案，定位球滑移连接于定位槽，且弹簧处于自然状态下，且安装块与安装槽插接时，定位球与插孔插接，使得安装块更加稳定地与安装槽插接，便于工作人员后续采用螺栓将安装块进一步固定在安装槽内。
优选的，所述定位槽为圆柱槽，所述定位球的球面与所述定位槽的槽壁相互抵触。
通过采用上述技术方案，定位球的球面与定位槽的槽壁相互抵触，使得定位球能够更加稳定地滑移连接于定位槽。
优选的，所述定位球为不锈钢球。
通过采用上述技术方案，这样设置有利于延长定位球的使用寿命。
优选的，所述滑移槽的槽壁开设有导向槽，所述滑座的侧壁对应固定设置有导向块，所述导向块滑移连接于所述导向槽。
通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合设置使得滑座能够更加稳定地沿滑移槽滑移。
优选的，所述支杆的下端固定设置有连接杆，所述连接杆为竖直设置的圆柱杆，所述图像显示器的背面固定设置有弹性卡固件，所述弹性卡固件呈圆柱状，所述弹性卡固件的中间位置处沿竖直方向贯穿设有卡孔，所述卡孔可与所述连接杆卡接配合，所述弹性卡固件的侧面沿竖直方向开设有断口，所述断口处形成相对的第一断口端以及第二断口端；
所述第一断口端设有第一凸耳，所述第二断口端设置有第二凸耳；所述第一凸耳与所述第二凸耳相对设置，所述第一凸耳设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端依次穿过第一凸耳和第二凸耳并螺纹连接有转动块，当所述卡孔与所述连接杆卡接时，所述调节螺栓的一端分别穿过所述第一凸耳和所述第二凸耳后与所述转动块螺纹连接，以将所述弹性卡固件固定于所述连接杆。
通过采用上述技术方案，弹性卡固件的卡孔与连接杆卡接，第一凸耳以及第二凸耳在调节螺栓以及转动块的配合下实现连接，使得弹性卡固件能够夹紧连接杆，从而实现图像显示器稳定安装于连接杆。
优选的，所述卡孔的孔壁朝向卡孔的中心的方向突出设置有一圈限位块，所述限位块呈水平设置，所述连接杆对应开设有供所述限位块卡接的限位槽，所述卡孔与所述连接杆卡接时，所述限位块与所述限位槽卡接，且所述限位块的顶部以及底部分别对应抵触于所述限位槽的顶壁以及底壁。
通过采用上述技术方案，限位块和限位槽配合设置，使得弹性卡固件更加不容易在竖直方向上发生移动，使得图像显示器能够更加稳定地安装于连接杆上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、当工作人员用探头检测裂缝并发现该裂缝需要先进行除尘处理时，工作人员直接水平旋转支杆即可，无需在竖直方向上重新调节探头或者除尘组件的高度，以便于工作人员去除混凝土构件表面的灰尘，从而提高工作人员检测裂缝的便利性；
2、定位球滑移连接于定位槽，且弹簧处于自然状态下，且安装块与安装槽插接时，定位球与插孔插接，使得安装块更加稳定地与安装槽插接，便于工作人员后续采用螺栓将安装块进一步固定在安装槽内；
3、限位块和限位槽配合设置，使得弹性卡固件更加不容易在竖直方向上发生移动，使得图像显示器能够更加稳定地安装于连接杆上。
附图说明
图1是本实用新型中监理用裂缝观测仪的结构示意图；
图2是本实用新型中电机与滑座的装配关系示意图；
图3是本实用新型中滑座局部剖视时，监理用裂缝观测仪的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图5是本实用新型中弹性卡固件与连接杆的装配关系示意图。
附图标记：1、支杆；2、探头；3、图像显示器；4、连接杆；41、握持部；5、滑移槽；6、滑座；61、安装槽；611、定位槽；612、定位球；613、弹簧；7、气缸；81、电机；82、刷板；9、安装块；91、插孔；10、导向槽；11、导向块；12、弹性卡固件；131、第一凸耳；132、第二凸耳；133、调节螺栓；134、转动块；141、限位块；142、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种监理用裂缝观测仪，参见图1和图2，包括竖直设置的支杆1、探头2以及图像显示器3。支杆1为长条的方杆。支杆1的下端固定连接有竖直设置的连接杆4，连接杆4为圆柱杆。图像显示器3安装于连接杆4上，从而实现图像显示器3安装于支杆1的下端。连接杆4的下端设置有供工作人员握持的握持部41。图像显示器3和探头2之间通过控制线（图中未示出）连接。图像显示器3和探头2之间的工作原理为现有技术，在此不再赘述。支杆1的侧面穿设有滑移槽5，滑移槽5的长度方向与支杆1的长度方向相同，且滑移槽5上下两端均呈闭合设置。滑移槽5滑移连接有滑座6，滑座6呈水平设置，滑座6的一侧延伸至滑移槽5外的一侧并与探头2固定连接，滑座6的另一侧延伸至滑移槽5外并可拆卸连接有除尘组件。滑移槽5内设置有驱动件，在本实施例中，驱动件固定设置在滑移槽5的底部，驱动件用于驱动滑座6上下滑移。在本实施例中，驱动件为气缸7，气缸7呈竖直设置，气缸7的活塞杆与滑座6的底部固定连接，活塞杆伸缩时能带动滑座6上下移动。
驱动件驱动滑座6上下移动时，除尘组件与探头2同步上下移动，当工作人员用探头2检测裂缝并发现该裂缝需要先进行除尘处理时，工作人员直接水平旋转支杆1即可使除尘组件对准该裂缝，无需在竖直方向上重新调节探头2或者除尘组件的高度，以便于工作人员去除混凝土构件表面的灰尘。
如图2所示，除尘组件包括电机81以及刷板82。电机81电性连接有控制按钮（图中未示出），控制按钮设置在支杆1的下端，工作人员可通过按下控制按钮来驱使电机81工作。刷板82通过螺栓固定连接于电机81的输出轴，刷板82背离电机81的输出轴的一侧固定设置有若干用于除尘的刷毛，电机81的输出轴转动时能够带动刷板82转动，从而实现除尘。电机81远离刷板82的侧面固定设置有安装块9，安装块9基本呈长方体状，滑座6对应开设有与安装块9插接配合的安装槽61，安装块9与安装槽61插接时，安装槽61的槽壁与安装块9的侧壁相互抵触，以提高安装槽61与安装块9之间插接的稳定性，安装块9通过螺栓固定插接于安装槽61，具体的，螺栓与滑座6以及安装块9螺纹连接，从而使得安装块9更加稳定地安装于安装槽61。
参见图3和图4，为了便于工作人员使螺栓与滑座6、安装块9螺纹连接，监理用裂缝观测仪还包括有预定位组件。在本实施例中，预定位组件设置有两组。两组预定位组件沿安装槽61竖直方向上的中心线对称设置。其中，预定位组件包括设于安装块9的插孔91以及设于安装槽61的定位球612。定位球612为不锈钢球，以延长定位球612的使用寿命。安装槽61的槽壁开设有定位槽611，定位球612滑移连接于定位槽611，定位槽611为圆柱槽，定位球612的球面与定位槽611的槽壁相互抵触，以使得定位球612能更加稳定地沿定位槽611滑移。定位槽611内设置有弹簧613，弹簧613的一端与定位球612固定连接，弹簧613的另一端与定位槽611的槽底固定连接。将定位球612平均分为插接部以及连接部，插接部的体积和表面积均与连接部的体积和表面积相等。定位球612的连接部与弹簧613固定连接，定位球612的插接部可与安装块9的插孔91插接。当弹簧613处于自然状态时，定位球612连接部位于定位槽611内，定位球612的插接部突出于定位槽611外并移动至安装槽61内，且安装块9与安装槽61插接时，定位球612的插接部与插孔91插接。
安装块9插入安装槽61前，在弹簧613的作用下，定位球612的插接部位于安装槽61内，在工作人员将安装块9插入安装槽61的过程中，安装块9的侧壁逐渐挤压定位球612的插接部并使得定位球612缩回定位槽611内，当安装块9的侧壁与安装槽61的槽底相互抵触时，安装块9的插孔91与定位槽611相互对准，此时在弹簧613的作用下定位球612朝向插孔91的方向移动直至定位球612的插接部与插孔91相互插接，此时定位球612与插孔91配合实现对安装块9的预定位作用，使得安装块9能够更加稳定地与安装槽61插接，便于后续工作人员采用螺栓将安装块9更加稳定地固定在安装槽61内。
当需要将安装块9从安装槽61处拆下来时，工作人员先解除螺栓对安装块9的固定作用，然后再将电机81以及安装块9拔出，在安装块9脱离安装槽61的过程中，插孔91的孔壁抵触于定位球612的球面并使得定位球612缩回定位槽611，从而使得定位球612脱离插孔91，进而实现将安装块9从安装槽61处拆下来。
如图2所示，为了使得滑座6能够更加稳定地滑移，滑移槽5的槽壁开设有导向槽10，导向槽10的长度方向和滑移槽5的长度方向相同，滑座6的侧壁对应固定设置有导向块11，导向块11滑移连接于导向槽10。
参见图5，图像显示器3的背面固定设置有弹性卡固件12，弹性卡固件12呈圆柱状，弹性卡固件12的中间位置处沿竖直方向贯穿设有卡孔，卡孔可与连接杆4卡接配合。弹性卡固件12的侧面沿竖直方向开设有断口，断口处形成相对的第一断口端以及第二断口端。第一断口端设有第一凸耳131，第二断口端设置有第二凸耳132；第一凸耳131与第二凸耳132相对设置，第一凸耳131设有调节螺栓133，调节螺栓133的一端依次穿过第一凸耳131和第二凸耳132并螺纹连接有转动块134，当卡孔与连接杆4卡接时，调节螺栓133的一端分别穿过第一凸耳131和第二凸耳132后与转动块134螺纹连接，使得弹性卡固件12能够夹紧连接杆4，从而实现图像显示器3稳定安装于连接杆4。需要将图像显示器3拆下来时，先使得转动块134脱离调节螺栓133，然后再将弹性卡固件12从连接杆4处拔出，使得卡孔脱离连接杆4，即可实现将图像显示器3拆下来。
为了进一步提高弹性卡固件12与连接杆4之间的夹紧作用，卡孔的孔壁朝向卡孔的中心的方向突出设置有一圈限位块141，限位块141呈水平设置，连接杆4对应开设有供限位块141卡接的限位槽142，卡孔与连接杆4卡接时，限位块141与限位槽142卡接，且限位块141的顶部以及底部分别对应抵触于限位槽142的顶壁以及底壁。
具体工作过程：
需要将除尘组件安装到滑座6上时，工作人员先将安装块9插入安装槽61，在工作人员将安装块9插入安装槽61的过程中，安装块9的侧壁逐渐挤压定位球612的插接部并使得定位球612缩回定位槽611内，当安装块9的侧壁与安装槽61的槽壁相互抵触时，安装块9的插孔91与定位槽611相互对准，此时在弹簧613的作用下定位球612朝向插孔91的方向移动直至定位球612的插接部与插孔91相互插接，此时工作人员使用螺栓将安装块9进一步固定在安装槽61内，实现除尘组件的安装。
驱动件驱动滑座6上下移动时，除尘组件与探头2同步上下移动，当工作人员用探头2检测裂缝并发现该裂缝需要先进行除尘处理时，工作人员直接水平旋转支杆1，从而使得除尘组件中的刷板82能够与需要去除灰尘的位置处于同一高度，此时工作人员可使用除尘组件对需要除尘的位置进行除尘。
当除尘组件需要拆下来进行检修时，工作人员可先解除螺栓对安装块9的固定作用，然后再移动电机81并使得安装块9沿脱离安装槽61的方向移动，在安装块9脱离安装槽61的过程中，插孔91的孔壁抵触于定位球612的球面并使得定位球612缩回定位槽611，从而使得定位球612脱离插孔91，进而实现将安装块9从安装槽61处拆下来。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种监理用裂缝观测仪，包括竖直设置的支杆(1)、探头(2)以及图像显示器(3)，所述图像显示器(3)安装于所述支杆(1)的下端，所述图像显示器(3)和所述探头(2)之间通过控制线连接；其特征是：所述支杆(1)的侧面穿设有滑移槽(5)，所述滑移槽(5)的长度方向与所述支杆(1)的长度方向相同，所述滑移槽(5)滑移连接有滑座(6)，所述滑座(6)呈水平设置，所述滑座(6)的一侧延伸至滑移槽(5)外的一侧并与所述探头(2)固定连接，所述滑座(6)的另一侧延伸至滑移槽(5)外并可拆卸连接有除尘组件，所述滑移槽(5)内设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述滑座(6)上下滑移。
2.根据权利要求1所述的一种监理用裂缝观测仪，其特征是：所述除尘组件包括电机(81)以及刷板(82)，所述刷板(82)安装于所述电机(81)的输出轴，所述电机(81)远离刷板(82)的侧面固定设置有安装块(9)，所述滑座(6)对应开设有与所述安装块(9)插接配合的安装槽(61)，所述安装块(9)通过螺栓固定插接于所述安装槽(61)。
3.根据权利要求2所述的一种监理用裂缝观测仪，其特征是：还包括有预定位组件，所述预定位组件包括设于所述安装块(9)的插孔(91)以及设于所述安装槽(61)的定位球(612)，所述安装槽(61)的槽壁开设有定位槽(611)，所述定位球(612)滑移连接于所述定位槽(611)，所述定位槽(611)内设置有弹簧(613)，所述弹簧(613)的一端与所述定位球(612)固定连接，所述弹簧(613)的另一端与所述定位槽(611)的槽底固定连接，弹簧(613)处于自然状态，且所述安装块(9)与所述安装槽(61)插接时，所述定位球(612)与所述插孔(91)插接。
4.根据权利要求3所述的一种监理用裂缝观测仪，其特征是：所述定位槽(611)为圆柱槽，所述定位球(612)的球面与所述定位槽(611)的槽壁相互抵触。
5.根据权利要求3所述的一种监理用裂缝观测仪，其特征是：所述定位球(612)为不锈钢球。
6.根据权利要求1所述的一种监理用裂缝观测仪，其特征是：所述滑移槽(5)的槽壁开设有导向槽(10)，所述滑座(6)的侧壁对应固定设置有导向块(11)，所述导向块(11)滑移连接于所述导向槽(10)。
7.根据权利要求1所述的一种监理用裂缝观测仪，其特征是：所述支杆(1)的下端固定设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)为竖直设置的圆柱杆，所述图像显示器(3)的背面固定设置有弹性卡固件(12)，所述弹性卡固件(12)呈圆柱状，所述弹性卡固件(12)的中间位置处沿竖直方向贯穿设有卡孔，所述卡孔可与所述连接杆(4)卡接配合，所述弹性卡固件(12)的侧面沿竖直方向开设有断口，所述断口处形成相对的第一断口端以及第二断口端；
所述第一断口端设有第一凸耳(131)，所述第二断口端设置有第二凸耳(132)；所述第一凸耳(131)与所述第二凸耳(132)相对设置，所述第一凸耳(131)设有调节螺栓(133)，所述调节螺栓(133)的一端依次穿过第一凸耳(131)和第二凸耳(132)并螺纹连接有转动块(134)，当所述卡孔与所述连接杆(4)卡接时，所述调节螺栓(133)的一端分别穿过所述第一凸耳(131)和所述第二凸耳(132)后与所述转动块(134)螺纹连接，以将所述弹性卡固件(12)固定于所述连接杆(4)。
8.根据权利要求7所述的一种监理用裂缝观测仪，其特征是：所述卡孔的孔壁朝向卡孔的中心的方向突出设置有一圈限位块(141)，所述限位块(141)呈水平设置，所述连接杆(4)对应开设有供所述限位块(141)卡接的限位槽(142)，所述卡孔与所述连接杆(4)卡接时，所述限位块(141)与所述限位槽(142)卡接，且所述限位块(141)的顶部以及底部分别对应抵触于所述限位槽(142)的顶壁以及底壁。
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| CN (1) | CN211205232U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111323842A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-23 | 四川省兴冶岩土工程检测有限责任公司 | 一种钢筋探测仪检测辅助装置及其使用方法 |
| CN113267637A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 深圳市威尔电器有限公司 | 一种具有吹嘴消毒功能的酒精检测仪 |
| KR102630838B1 (ko) * | 2023-04-26 | 2024-01-29 | 주식회사 디에스기술원 | 구조물의 안전진단을 위한 균열깊이 측정장치 |
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2020
- 2020-02-25 CN CN202020208946.8U patent/CN211205232U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN111323842A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-23 | 四川省兴冶岩土工程检测有限责任公司 | 一种钢筋探测仪检测辅助装置及其使用方法 |
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