CN211761235U - 一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置 - Google Patents

Abstract

一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置，平台两端设置一对支座，支座上表面一端对称设置一对滑槽，支座内设置升降机，支座上方设置升降板，升降机的活塞杆末端设置于升降板的下表面中部，升降机带动升降板上下移动，升降板两侧对称设置两对导轨，支座一端设置支撑座，支座另一端的设置顶板，顶板外侧对称设置一对顶板支架，顶板内侧的支座上表面中部设置千斤顶支座，千斤顶支座上设置千斤顶，升降板的上方设置退轴承箱拉爪；本实用新型通过准确定位、移动，均匀受力很方便的将轴承箱进行自由拆卸、安装；本实用新型操作简单、安全可靠、装配精度高，不损伤刷轴、轴承箱，大大减轻了刷子装配人员的劳动强度，提高了装配效率。

Description

一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置

技术领域

本实用新型涉及更换轴承箱工作领域，尤其涉及一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置。

背景技术

铜带在生产过程中要通过酸碱洗、气垫炉、清洗机等设备进行表面清洗，而刷子是这些表面清洗设备的关键部件，按功能分为脱脂刷、热水刷、冷水刷，因为用量大、易消耗，刷子的拆卸、安装较为频繁，在安装过程中必须保证刷子的刷轴与轴承箱装配质量、并保持在刷洗时的动平衡，这样才能使刷洗正常工作。

目前，采用的更换轴承箱的方法是拆卸时，用锤子敲打轴承箱，松动后，用天车吊下。装配时用天车吊着轴承箱慢慢移动到刷轴的大致位置，用锤子敲打至工位，这种方法易造成轴承损坏，刷轴变形，装配精度难以保证，刷洗质量稳定性差，怎样提高轴承箱装配精度，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述的原因，研发出一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置，通过准确定位、移动，均匀受力很方便的将轴承箱进行自由拆卸、安装。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置，是由：支座、平台、顶板、顶板支架、千斤顶支座、千斤顶、外顶套、内顶套、退轴承箱拉爪、升降板、导轨、升降机、拉杆、支撑座构成；平台两端设置一对支座，支座上表面一端对称设置一对滑槽，支座内设置升降机，支座上方设置升降板，升降机的活塞杆末端设置于升降板的下表面中部，升降机带动升降板上下移动，升降板两侧对称设置两对导轨，支座靠近平台一端的上表面中部设置支撑座，支座另一端的上表面设置顶板，顶板外侧对称设置一对顶板支架，顶板支架的下端位于支座的滑槽内，顶板内侧的支座上表面中部设置千斤顶支座，千斤顶支座上设置千斤顶，升降板位于千斤顶支座、支撑座之间，升降板的上方设置退轴承箱拉爪，顶板与退轴承箱拉爪的两侧之间设置一对拉杆，顶板通过一对拉杆带动退轴承箱拉爪移动。

所述的千斤顶的活塞杆末端设置外顶套，外顶套内设置内顶套。

本实用新型的有益效果是：拆卸轴承箱时，通过固定螺栓将退轴承座拉爪的上下压板卡住轴承箱，将轴承箱固定，将千斤顶放置在千斤顶支座上，千斤顶的活塞杆朝向顶板，启动千斤顶，千斤顶推动顶板移动，顶板通过一对拉杆带动退轴承座拉爪移动，退轴承座拉爪带动轴承箱与刷轴缓慢、平稳脱离开；装配时，将放置在升降板上的轴承箱，通过升降机等位置调整机构将轴承箱进行上下、左右定位后，稳定地将轴承箱移动至刷轴接触位置，千斤顶的活塞杆末端安装外顶套，将轴承箱一端放置在外顶套内，启动千斤顶，千斤顶将轴承箱顶入刷轴位置，当轴承箱进入到即将固定的位置时，将内顶套安装在外顶套内，用内顶套将均匀受力的轴承箱顶进到固定工位，完成安装；本实用新型通过准确定位、移动，均匀受力很方便的将轴承箱进行自由拆卸、安装；本实用新型操作简单、安全可靠、装配精度高，不损伤刷轴、轴承箱，大大减轻了刷子装配人员的劳动强度，提高了装配效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是俯视结构示意图；

图3是装配时状态示意图；

图1、2、3中：支座1、平台1.1、顶板2、顶板支架3、千斤顶支座4、千斤顶5、外顶套6、内顶套7、退轴承箱拉爪8、升降板9、导轨10、升降机11、拉杆12、支撑座13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

平台1.1两端设置一对支座1，支座1上表面一端对称设置一对滑槽，支座1内设置升降机11，支座1上方设置升降板9，升降机11的活塞杆末端设置于升降板9的下表面中部，升降机11带动升降板9上下移动，升降板9两侧对称设置两对导轨10，支座1靠近平台1.1一端的上表面中部设置支撑座13，支座1另一端的上表面设置顶板2，顶板2外侧对称设置一对顶板支架3，顶板支架3的下端位于支座1的滑槽内，顶板2内侧的支座1上表面中部设置千斤顶支座4，千斤顶支座4上设置千斤顶5，升降板9位于千斤顶支座4、支撑座13之间，升降板9的上方设置退轴承箱拉爪8，顶板2与退轴承箱拉爪8的两侧之间设置一对拉杆12，顶板2通过一对拉杆12带动退轴承箱拉爪8移动。

所述的千斤顶5的活塞杆末端设置外顶套6，外顶套6内设置内顶套7。

Claims (2)

1.一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置，是由：支座(1)、平台(1.1)、顶板(2)、顶板支架(3)、千斤顶支座(4)、千斤顶(5)、外顶套(6)、内顶套(7)、退轴承箱拉爪(8)、升降板(9)、导轨(10)、升降机(11)、拉杆(12)、支撑座(13)构成；其特征在于：平台(1.1)两端设置一对支座(1)，支座(1)上表面一端对称设置一对滑槽，支座(1)内设置升降机(11)，支座(1)上方设置升降板(9)，升降机(11)的活塞杆末端设置于升降板(9)的下表面中部，升降机(11)带动升降板(9)上下移动，升降板(9)两侧对称设置两对导轨(10)，支座(1)靠近平台(1.1)一端的上表面中部设置支撑座(13)，支座(1)另一端的上表面设置顶板(2)，顶板(2)外侧对称设置一对顶板支架(3)，顶板支架(3)的下端位于支座(1)的滑槽内，顶板(2)内侧的支座(1)上表面中部设置千斤顶支座(4)，千斤顶支座(4)上设置千斤顶(5)，升降板(9)位于千斤顶支座(4)、支撑座(13)之间，升降板(9)的上方设置退轴承箱拉爪(8)，顶板(2)与退轴承箱拉爪(8)的两侧之间设置一对拉杆(12)，顶板(2)通过一对拉杆(12)带动退轴承箱拉爪(8)移动。

2.根据权利要求1所述的一种更换铜带表面清洗用刷子轴承箱装置，其特征在于：所述的千斤顶(5)的活塞杆末端设置外顶套(6)，外顶套(6)内设置内顶套(7)。

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