CN206316146U - 一种支承辊换辊机 - Google Patents
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Abstract
一种支承辊换辊机，包括车架本体、换辊轨道、支承辊导向滑板、推拉机构、摘挂钩装置和拖缆装置。车架本体是焊接结构件，前端设有摘挂钩装置，后端与推拉机构相连，两侧设有四个滚轮，滚轮置于换辊轨道支座内侧的轨道滑板上,拖缆装置连接在车架本体下面，液压与电气管线置于拖缆装置上，换辊轨道两侧设有支承辊导向滑板，摘挂钩装置是液压摘挂钩装置，由液压缸、导套、销钩组成，液压缸固定在车架本体上，导套固定在车架本体上，销钩置于导套内，销钩后端与液压缸活塞杆缸头连接，前端轴头与支承辊挂钩连接时伸出导套，推拉机构为推拉液压缸。有益效果是：换辊时间短、结构简单、重量轻、操作维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及炉卷轧机生产线中的炉卷轧机的支承辊换辊机。
背景技术
在炉卷轧机生产线中，为了能够更换轧机的支承辊，需要采用支承辊换辊机。现有技术中的支承辊换辊机有多种结构形式，现有技术中的支承辊换辊机主要由换辊轨道和推拉机构构成，现有技术的不足是：需要人工摘、挂钩，换辊时间长，重量大，操作维护不方便。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种新型的炉卷轧机支承辊换辊机，解决现有支承辊换辊机换辊时间长、重量大、操作维护不方便的不足。
本实用新型的技术方案是：一种支承辊换辊机，包括换辊轨道和推拉机构，换辊轨道由支座、钢轨、压板和轨道滑板组成，支座固定在基础上，钢轨用压板固定在支座上，轨道滑板固定在支座内侧；推拉机构包括推拉液压缸；其特征在于：所述支承辊换辊机还包括车架本体、支承辊导向滑板、摘挂钩装置和拖缆装置，车架本体是焊接结构件，车架本体两侧设有行走滚轮，行走滚轮在车架本体两侧对称布置，每侧安装2个,前后共4个，车架本体的行走滚轮置于轨道滑板上，车架本体位于两换辊轨道支座中间，车架本体后端设有销轴；所述支承辊导向滑板由底座与导板组成，底座是框架结构，导板包括斜导板和立导板，斜导板安装在底座框架的上半部分，立导板安装在底座框架的下半部分，底座固定在换辊轨道地坑的两侧壁上，支承辊导向滑板共4个，在换辊轨道地坑的两侧壁上对称布置，位于与支承辊轴承座滑板相对应的位置处；所述摘挂钩装置包括液压缸、销钩和导套，液压缸固定安装在车架本体前部，销钩是轴状构件，导套是圆套，导套固定在车架本体上，销钩置于导套内，销钩后端与液压缸缸头连接，前端轴头是与支承辊挂钩的连接部，与支承辊挂钩连接时销钩前端轴头伸出导套；所述拖缆装置包括拖缆架和液压与电气管线，拖缆架固定连接在车架本体下面，液压与电气管线置于拖缆架上；所述推拉液压缸缸头与车架本体后端的销轴连接。
支承辊导向滑板是支承辊在更换过程中放入、吊出的导向装置。
车架本体两侧的行走滚轮是承载车架本体、摘挂钩装置和拖缆装置的机构。
本实用新型的支承辊换辊机的换辊过程是：启动推拉机构的液压缸带动车架本体沿着换辊轨道移动到轧机机前停车，摘挂钩装置的液压缸启动，带动销钩移动，使销钩前端轴头向前伸出与支承辊挂钩连接，挂好钩后，推拉机构的液压缸反向运动，带动车架本体及支承辊移动到支承辊更换位置(横移坑)，再启动摘挂钩装置的液压缸反向运动，带动销钩前端轴头回收，使销钩前端轴头与支承辊挂钩脱离，完成摘钩，摘好钩后，由天车将支承辊沿支承辊导向滑板吊出横移坑位置。支承辊装入的过程与之相反。
本实用新型的有益效果是：换辊时间短，结构简单，重量轻，操作维护方便，提高生产线的产量，故可广泛应用在炉卷轧机生产线中。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为本实用新型车架主视图。
图5为图4的F-F剖视图。
1、车架本体，2、换辊轨道，3、推拉机构，4、支承辊导向滑板，5、摘挂钩装置，6、拖缆装置。
具体实施方式
以下结合附图和实施案例对本实用新型作进一步说明。
实施案例是2250mm双机架炉卷轧机机组用支承辊换辊机，如附图1、2、3、4、5所示，支承辊换辊机是由1、车架本体2、换辊轨道3、推拉机构4、支承辊导向滑板5、摘挂钩装置6、拖缆装置几大部分所组成。换辊轨道2由支座、钢轨、压板、轨道滑板组成，支座固定在基础上，钢轨用压板固定在支座上，轨道滑板固定在支座内侧；车架本体1是焊接结构件，位于两换辊轨道支座中间，车架本体1两侧设有四个行走滚轮，行走滚轮在车架本体1两侧对称布置，每侧两个，位于车架本体1的前部和后部，行走滚轮置于两换辊轨道支座内侧的轨道滑板上，车架本体1后端设有销轴；支承辊导向滑板4由底座与导板组成，底座是框架结构，导板包括斜导板和立导板，斜导板安装在底座框架的上半部分，立导板安装在底座框架的下半部分，底座固定在换辊轨道地坑的两侧壁上，支承辊导向滑板共四个，每侧两个，在换辊轨道地坑的两侧壁上对称布置，位于与支承辊轴承座滑板相对应的位置处；摘挂钩装置5包括液压缸、销钩和导套，液压缸固定安装在车架本体1前部，销钩是轴状构件，导套是圆套，导套固定在车架本体1上，销钩置于导套内，销钩后端与液压缸缸头连接，前端轴头是与支承辊挂钩的连接部，与支承辊挂钩连接时销钩前端轴头伸出导套；推拉机构3包括推拉液压缸，推拉液压缸缸头与车架本体1后端的销轴连接；拖缆装置6包括拖缆架和液压与电气管线，拖缆架固定连接在车架本体1下面，液压与电气管线置于拖缆架上。
换辊过程是：启动推拉机构的液压缸带动车架本体沿着换辊轨道移动到轧机机前停车，摘挂钩装置的液压缸启动，带动销钩移动，使销钩前端轴头向前伸出与支承辊挂钩连接，挂好钩后，推拉机构的液压缸反向运动，带动车架本体及支承辊移动到支承辊更换位置(横移坑)，再启动摘挂钩装置的液压缸反向运动，带动销钩前端轴头回收，使销钩前端轴头与支承辊挂钩脱离，完成摘钩，摘好钩后，由天车将支承辊沿支承辊导向滑板吊出横移坑位置。支承辊装入的过程与之相反。
Claims (1)
1.一种支承辊换辊机，包括换辊轨道(2)和推拉机构(3)，换辊轨道(2)由支座、钢轨、压板和轨道滑板组成，支座固定在基础上，钢轨用压板固定在支座上，轨道滑板固定在支座内侧；推拉机构(3)包括推拉液压缸；其特征在于：所述支承辊换辊机还包括车架本体(1)、支承辊导向滑板(4)、摘挂钩装置(5)和拖缆装置(6)，车架本体(1)是焊接结构件，车架本体(1)两侧设有行走滚轮，行走滚轮在车架本体(1)两侧对称布置，每侧安装2个,前后共4个，车架本体的行走滚轮置于轨道滑板上，车架本体位于两换辊轨道支座中间，车架本体(1)后端设有销轴；所述支承辊导向滑板(4)由底座与导板组成，底座是框架结构，导板包括斜导板和立导板，斜导板安装在底座框架的上半部分，立导板安装在底座框架的下半部分，底座固定在换辊轨道地坑的两侧壁上，支承辊导向滑板共4个，在换辊轨道地坑的两侧壁上对称布置，位于与支承辊轴承座滑板相对应的位置处；所述摘挂钩装置(5)包括液压缸、销钩和导套，液压缸固定安装在车架本体(1)前部，销钩是轴状构件，导套是圆套，导套固定在车架本体(1)上，销钩置于导套内，销钩后端与液压缸缸头连接，前端轴头是与支承辊挂钩的连接部，与支承辊挂钩连接时销钩前端轴头伸出导套；所述拖缆装置(6)包括拖缆架和液压与电气管线，拖缆架固定连接在车架本体(1)下面，液压与电气管线置于拖缆架上；所述推拉液压缸缸头与车架本体(1)后端的销轴连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108927410A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-12-04 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种中板轧机液压快速换辊装置及其换辊方法 |
| CN108994084A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-14 | 武汉钢铁有限公司 | 热轧生产线工作辊或支承辊快速换辊装置及更换方法 |
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2016
- 2016-11-24 CN CN201621274383.2U patent/CN206316146U/zh active Active
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