CN211202048U - 掘进用自移式刮板转载机 - Google Patents

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李强
付秀峰
吕晓东
张绪富
李士魁
邹俊华
宋明阳
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Abstract

一种掘进用自移式刮板转载机,包括刮板机机尾、推移油缸、推移座、支撑装置、调角油缸、侧连接链、过渡槽、拉链油缸、吊链、牵引链、皮带机尾、液压系统、刮板机机头、挡矸板、液压千斤顶、横梁;其有益效果是:巷道掘进设备前移实现迈步跟进,配套牵引皮带机机尾,实现快速连续运输;减少巷道掘进设备牵引往复移动次数,降低设备对底板的破坏程度,延长设备移设的周期,克服拖拽或牵引皮带机尾造成的拉偏;满足了煤矿爆破掘进巷道快速掘进的需求,有利于减轻工人劳动强度,提升工作效率,提高矿井掘进的安全性,具有极大的推广应用价值。

Description

掘进用自移式刮板转载机
技术领域
本实用新型涉及掘进机械装备技术领域,尤其是一种适用于煤矿井下爆破掘进工作面矸石转载运输的掘进用自移式刮板转载机。
背景技术
我国煤矿井下爆破掘进工作面矸石装运效率低,装运工作繁重费时,约占掘进循环总用时的20%~30%,目前,常采用装岩机配套矿车运输或装岩机配套皮带机组成的装运作业线;当装岩机配套矿车运输时,每装满一辆矿车便要推出重车换入空车,需增加道岔铺设及加宽巷道等辅助工作量,在调车过程中,装岩工作暂时中断,装岩效率降低;当装岩机配套皮带机运输时,拉皮带机尾时打上单体支柱,移动操作时易出现重心偏移伤人,皮带机随工作面的推进而向前移动,但皮带机牵引移动往复次数多,对底板破坏程度大,拖拽或牵引皮带机尾易造成拉偏现象,且装岩落料易损坏皮带,影响了掘进工作效率,不能适应快速掘进的要求。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种掘进用自移式刮板转载机,该掘进用自移式刮板转载机适用于巷道爆破掘进快速机械化转载作业,采用侧卸式装岩机在刮板机机尾卸料段装料,通过支撑装置和拉链油缸实现迈步跟进,达到了满足快速掘进巷道的连续运输要求的目的;减少巷道牵引设备的往复移动次数,达到降低设备对底板破坏程度的目的;工作面端头远距离操纵,达到了提高掘进作业人员安全性的目的;延长设备移设周期,克服拖拽或牵引皮带机尾造成的拉偏,达到提高掘进工作效率的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种掘进用自移式刮板转载机,包括刮板机机尾、推移油缸、推移座、支撑装置、调角油缸、侧连接链、过渡槽、拉链油缸、吊链、牵引链、皮带机尾、液压系统、刮板机机头、挡矸板、液压千斤顶、横梁;
所述刮板机机尾底板设有爬犁脚;推移油缸一端与刮板机机尾连接,另一端与推移座连接;推移座为整体刚性焊接结构,与刮板机槽体采用滑动连接,上面安装有支撑装置、调角油缸;支撑装置由两根液压千斤顶通过横梁连接为一体,上端设支撑板,下端通过销轴连接在推移座上;调角油缸一端连接推移座,另一端连接支撑装置;侧连接链布置在刮板机槽体两侧,一端与推移座连接,另一端与拉链油缸的安装座连接;拉链油缸设置在过渡槽下方中间位置,采用吊链吊起,油缸底与安装座铰接,油缸杆头部安装连接头及圆环链、且与皮带机尾连接;液压系统泵站布置在刮板机机头槽体上端,液压操纵阀布置在操纵侧槽体侧面。
本实用新型的有益效果是,该一种掘进用自移式刮板转载机,采用侧卸式装岩机在刮板机机尾卸料段装料,自移功能通过撑顶液压支撑装置和自移机构实现迈步跟进,配套牵引皮带机机尾,满足快速掘进巷道的连续运输要求;可减少巷道中牵引设备往复移动次数,降低设备对底板的破坏程度,简化机尾前移工作,延长设备移设周期,克服拖拽或牵引皮带机尾造成的拉偏,提高了掘进工作效率,与现有技术相比,本实用新型具有如下显著特点:
(1)减少巷道牵引设备的往复移动次数,降低设备对底板破坏程度;
(2)工作面端头远距离操纵,提高掘进作业人员安全性;
(3)大幅减少辅助作业时间,缩减作业人员,减轻工人的劳动强度;
(4)实现巷道爆破掘进设备迈步跟进,掘进施工效率大幅提高。
附图说明
图1 为本实用新型掘进用自移式刮板转载机主视图;
图2 为本实用新型掘进用自移式刮板转载机俯视图;
图3 为本实用新型支撑装置的结构视图。
图中标号说明:1、刮板机机尾,2、推移油缸,3、推移座,4、支撑装置,5、调角油缸,6、侧连接链,7、过渡槽,8、拉链油缸,9、吊链,10、牵引链,11、皮带机尾,12、泵站,13、刮板机机头,14、挡矸板,15、液压千斤顶,16、横梁。
下面结合附图对本发明最佳实施方案进行详细描述。
具体实施方式
如图1所示,刮板机机尾1前端采用倾斜挡板结构,底板设有爬犁脚相连,减少设备移动阻力;两根推移油缸2分别与刮板机机尾1及推移座3连接。推移座3布置在刮板机槽体底部与采用滑动连接,上面安装有推移油缸2、支撑装置4、调角油缸5及连接链6;调角油缸5一端连接推移座3,另一端连接支撑装置4进行角度调整;拉链油缸8设置在过渡槽7下方中间位置,尾部安装座与过渡槽7通过销轴铰接,中间通过吊链9吊起,前端安装连接头及圆环链与皮带机尾11连接,实现皮带机前移功能;侧连接链6采用矿用圆环链布置在刮板机槽体两侧,一端与推移座3连接,另一端与拉链油缸8安装座连接,推移油缸2动作使推移座3移动,当连接链6达到张紧状态时推移油缸2停止动作,起保护过渡槽7不受拉链油缸8作用力影响。液压系统12泵站布置在刮板机机头13附近的槽体上端,液压操纵阀17布置在操纵侧槽体侧面,远程控制各油缸实现各动作功能;
如图2所示,侧连接链6采用矿用圆环链布置在刮板机槽体两侧,一端与推移座3连接,另一端与拉链油缸8安装座连接,推移油缸2动作使推移座3移动,当连接链6达到张紧状态时推移油缸2停止动作,起保护过渡槽7不受拉链油缸8作用力影响;
如图3所示,推移座3为整体刚性结构,与刮板机槽体采用滑动连接,支撑装置4由两根液压千斤顶15通过横梁16连接为一体,上端设支撑板,下端通过销轴连接在推移座3上,为设备前进或后退提供稳定支撑力。支撑装置4上端立柱油缸带护板,用于防止爆破时飞溅的矸石撞击立柱油缸造成损坏。挡矸板14布置在刮板机槽体一侧上端,装料时起挡板作用;
如图1、图2、图3所述,自移式刮板转载机工作程序:在牵引链10松弛状态下,首先,支撑装置4动作撑住巷道顶板,两根推移油缸2伸出使刮板机机尾1到达指定地点,通过刮板机机头13上的卡轨器固定在带式输送机机尾轨道上,支撑装置4缩回不支撑巷道顶板,再通过推移油缸2缩回带动推移座3前移,当连接链6达到张紧状态时推移油缸2停止动作,完成刮板转载机前移工序。当刮板机机头13在带式输送机机尾轨道上移动至最大行程处时,需要进行带式输送机前移工序,首先,拉链油缸8伸出至最大行程,人工将圆环链挂到连接头上,再由拉链油缸8缩回带动带式输送机整体前移一个油缸行程,需要长距离移动时,通过重复进行拉链油缸8伸缩动作,完成带式输送机前移工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种掘进用自移式刮板转载机,包括刮板机机尾(1)、推移油缸(2)、推移座(3)、支撑装置(4)、调角油缸(5)、侧连接链(6)、过渡槽(7)、拉链油缸(8)、吊链(9)、牵引链(10)、皮带机尾(11)、液压系统(12)、刮板机机头(13)、挡矸板(14)、液压千斤顶(15)、横梁(16),其特征在于:刮板机机尾(1)底板设有爬犁脚;推移油缸(2)一端与刮板机机尾(1)连接,另一端与推移座(3)连接;推移座(3)为整体刚性焊接结构,与刮板机槽体采用滑动连接,上面安装有支撑装置(4)、调角油缸(5);支撑装置(4)由两根液压千斤顶(15)通过横梁(16)连接为一体,上端设支撑板,下端通过销轴连接在推移座(3)上;调角油缸(5)一端连接推移座(3),另一端连接支撑装置(4);侧连接链(6)布置在刮板机槽体两侧,一端与推移座(3)连接,另一端与拉链油缸(8)的安装座连接;拉链油缸(8)设置在过渡槽(7)下方中间位置,采用吊链(9)吊起,油缸底与安装座铰接,油缸杆头部安装连接头及圆环链、且与皮带机尾(11)连接;液压系统(12)泵站布置在刮板机机头(13)槽体上端,液压操纵阀(17)布置在操纵侧槽体侧面。
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