CN212105948U - 自移式皮带机尾 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自移式皮带机尾。采用的技术方案是：包括轨道、输送机、液压站，输送机的端部设有自移液压缸，自移液压缸的缸体与伸缩活塞分别固定于轨道与输送机，输送机的底部设有托地结构，输送机的两侧设有顶升液压缸，顶升液压缸的缸体固定于输送机，顶升液压缸的活塞端部设有导向支撑轮，导向支撑轮处于轨道上，导向支撑轮与轨道之间设有连接结构保证导向支撑轮在顶升液压缸的提升下带动轨道提升，液压站固定于输送机上方不影响输送机的输送。本发明的优点在于：与掘进机、挖掘式装载机配套使用，采用自带的液压系统，驱动推移油缸自行前移、后退不需要综掘机及其他机构牵引，可节省皮带机尾移动时间，减轻工人劳动强度，提高工作效率。

Description

自移式皮带机尾

技术领域

本实用新型涉及一种自移式皮带机尾，属于煤矿设备。

背景技术

综掘机在井下工作时，后部配有与其二次运载机相连的皮带机尾，其随着综采机在生产开拓中不断移动而移动，目前皮带机移动通常靠综掘机拖移，遇到底板松软、或者坡度大时，还要靠绞车牵引、或手拉葫芦吊起拖引，有时挪动一次需2到3小时，费时费力，并且存在很大的安全隐患，特别目前矿井都有执行工作面定岗定员，存在工作人员减少，年龄偏大的现象，无形中增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，因此制约了现代矿井安全高效建设和发展。

发明内容

本发明提供一种自移式皮带机尾，解决输送机随掘进机的移动问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

自移式皮带机尾，包括轨道、输送机、液压站，输送机的端部设有自移液压缸，自移液压缸的缸体与伸缩活塞分别固定于轨道与输送机，输送机的底部设有托地结构，输送机的两侧设有顶升液压缸，顶升液压缸的缸体固定于输送机，顶升液压缸的活塞端部设有导向支撑轮，导向支撑轮处于轨道上，导向支撑轮与轨道之间设有连接结构保证导向支撑轮在顶升液压缸的提升下带动轨道提升，液压站固定于输送机上方不影响输送机的输送，液压站为自移液压缸和顶升液压缸提供高压油并控制自移液压缸和顶升液压缸的工作。

作为优选，所述轨道设有两组，自移液压缸设有两组，输送机的两侧顶升液压缸等距成对布置。

作为优选，轨道顶部面为顶角朝上的三角形面，轨道在三角形面的两侧下部设内凹槽，所述导向支撑轮的轮面为内凹的三角形，导向支撑轮的两侧外凸设钩轨结构，钩轨结构嵌入轨道的内凹槽内，顶升液压缸带动导向支撑轮上升的同时通过钩轨结构将轨道提起。

作为优选，轨道的下底面设凹凸防滑机构，轨道的凹凸防滑结构接触巷道内地面增大摩擦力。

作为优选，所述输送机为多个单体串联组成，输送机的端部设置有自移架，所述自移液压缸的缸体固定在自移架上。

本发明的优点在于：

用于煤矿综掘工作面，与掘进机、挖掘式装载机配套使用，采用自带的液压系统，驱动推移油缸自行前移、后退不需要综掘机及其他机构牵引，可节省皮带机尾移动时间，减轻工人劳动强度，提高工作效率，安全可靠，该装置配套有随机移动式物料架，避免工人搬移材料。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构图，

图2是本实用新型的俯视图，

图3是本实用新型的轨道与导向支撑轮截面图，

附图标记：1、轨道，2、输送机，3、液压站，4、自移液压缸，5、伸缩活塞，6、导向支撑轮，7、顶升液压缸，8、三角形面，9、内凹槽，10、钩轨结构，11、凹凸防滑结构，12自移架。

具体实施方式

下面对本发明的具体结构进行锦进一步的说明：

本实用新型自移式皮带机尾2，机构如图1-3所示，包括轨道1、输送机2、液压站3，输送机2的端部设置有自移架12，输送机2后部还设有物料架，自移液压缸4的缸体固定在自移架12上。

自移液压缸4的缸体与伸缩活塞5分别固定于轨道1与输送机2，输送机2的底部设有托地结构，输送机2的两侧设有顶升液压缸7，顶升液压缸7的缸体固定于输送机2，顶升液压缸7的活塞端部设有导向支撑轮6，导向支撑轮6处于轨道1上，导向支撑轮6与轨道1之间设有连接结构保证导向支撑轮6在顶升液压缸7的提升下带动轨道1提升，液压站3固定于输送机2上方不影响输送机2的输送，液压站3为自移液压缸4和顶升液压缸7提供高压油并控制自移液压缸4和顶升液压缸7的工作。

轨道1设有两组，自移液压缸4设有两组，输送机2的两侧顶升液压缸7等距成对布置。轨道1的下底面设凹凸防滑机构，轨道1的凹凸防滑结构11接触巷道内地面增大摩擦力。

轨道1顶部面为顶角朝上的三角形面8，轨道1在三角形面8的两侧下部设内凹槽9，所述导向支撑轮6的轮面为内凹的三角形，导向支撑轮6的两侧外凸设钩轨结构10，钩轨结构10嵌入轨道1的内凹槽9内，顶升液压缸7带动导向支撑轮6上升的同时通过钩轨结构10将轨道1提起。

输送机2为多个单体串联组成，每节输送机和物料架均有升降机构，使输送机和物料架与轨道交替脱离地面，利用摩擦力互为支点交错移动。当轨道需要行走，使输送机和物料架的托地结构落地，顶升液压缸将轨道提起，操作换向阀使自移液压缸4动作，将轨道向前移动，然后操作换向阀使顶升液压缸下降，轨道下降接触地面，完整一个行走周期。以此循环，使轨道伸出所需行走距离。

用于煤矿综掘工作面，与掘进机、挖掘式装载机配套使用，采用自带的液压系统，驱动推移油缸自行前移、后退不需要综掘机及其他机构牵引，可节省皮带机尾移动时间，减轻工人劳动强度，提高工作效率，安全可靠，该装置配套有随机移动式物料架，避免工人搬移材料。

Claims (5)

1.一种自移式皮带机尾，其特征是，包括轨道（1）、输送机（2）、液压站（3），输送机（2）的端部设有自移液压缸（4），自移液压缸（4）的缸体与伸缩活塞（5）分别固定于轨道（1）与输送机（2），输送机（2）的底部设有托地结构，输送机（2）的两侧设有顶升液压缸（7），顶升液压缸（7）的缸体固定于输送机（2），顶升液压缸（7）的活塞端部设有导向支撑轮（6），导向支撑轮（6）处于轨道（1）上，导向支撑轮（6）与轨道（1）之间设有连接结构保证导向支撑轮（6）在顶升液压缸（7）的提升下带动轨道（1）提升，液压站（3）固定于输送机（2）上方不影响输送机（2）的输送，液压站（3）为自移液压缸（4）和顶升液压缸（7）提供高压油并控制自移液压缸（4）和顶升液压缸（7）的工作。

2.根据权利要求1所述的自移式皮带机尾，其特征是，所述轨道（1）设有两组，自移液压缸（4）设有两组，输送机（2）的两侧顶升液压缸（7）等距成对布置。

3.根据权利要求1所述的自移式皮带机尾，其特征是，轨道（1）顶部面为顶角朝上的三角形面（8），轨道（1）在三角形面（8）的两侧下部设内凹槽（9），所述导向支撑轮（6）的轮面为内凹的三角形，导向支撑轮（6）的两侧外凸设钩轨结构（10），钩轨结构（10）嵌入轨道（1）的内凹槽（9）内，顶升液压缸（7）带动导向支撑轮（6）上升的同时通过钩轨结构（10）将轨道（1）提起。

4.根据权利要求2所述的自移式皮带机尾，其特征是，轨道（1）的下底面设凹凸防滑机构，轨道（1）的凹凸防滑结构（11）接触巷道内地面增大摩擦力。

5.根据权利要求1所述的自移式皮带机尾，其特征是，所述输送机（2）为多个单体串联组成，输送机（2）的端部设置有自移架（12），所述自移液压缸（4）的缸体固定在自移架（12）上。

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