CN211569189U - 自移支撑式翻矸架 - Google Patents

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CN211569189U CN201921997978.4U CN201921997978U CN211569189U CN 211569189 U CN211569189 U CN 211569189U CN 201921997978 U CN201921997978 U CN 201921997978U CN 211569189 U CN211569189 U CN 211569189U
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魏连河
李军霄
卫智慧
谢战洪
韩山岭
师亚杰
赵凤微
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DONGPANG MINE, JIZHONG ENERGY Co.,Ltd.
ZHENGZHOU HEXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhengzhou Hexin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自移支撑式翻矸架，包括相对布置的主轨架、附轨架和用于使主轨架、附轨架之间发生相对运动的推移油缸，所述主轨架上端设有用于使矿车运行的滑轨，还包括导向梁，所述主轨架前端套于附轨架，所述附轨架外侧设有滑道，所述导向梁一端固设于主轨架另一端与所述滑道单自由度滑动连接，所述主轨架可拆卸的连接于上山轨道；所述主轨架外侧和/或内侧铰接有第一附架支撑梁，第一附架支撑梁与主轨架之间连接有支撑梁驱动油缸一。本实用新型所述推移油缸能够极大的减轻了工作人员由于矸石下沉而调整翻矸架倾角的工作强度且提高了人员的安全性，并且通过该装置可无需在翻矸架下垫枕木，节约了大量成本。

Description

自移支撑式翻矸架
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿矸石山运输轨道设备，特别涉及一种自移支撑式翻矸架。
背景技术
矿井排矸是每个矿井必备的生产工艺过程，有许多矿井将矸石堆放在矸石山上，随着矸石量的增加，矸石山越来越高，翻矸架需要不断前移。但在前移的过程中，由于矸石山顶部刚倾倒的矸石未经夯实，随着时间推移，端部矸石下沉，导致端部翻矸架不能保证持续上山的倾斜角度，要想保证翻矸架的角度需要作业人员在角度不够的情况下，支撑起翻矸架前端，垫枕木将前端填补起来，这样存在劳动强度大，安全存在较大隐患的缺点。另外，矸石山上无起吊设备，在翻矸架前移过程中，后部采用较短的轨道续接段频繁续接，因此在翻矸架支撑和前移的过程中存在工作人员劳动强度大，安全存在较大隐患的缺点，并且在翻矸架上衬垫的枕木无法回收，也浪费了很大的成本。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自移支撑式翻矸架，具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型所述的一种自移支撑式翻矸架，包括相对布置的主轨架、附轨架和用于使主轨架、附轨架之间发生相对运动的推移油缸，所述主轨架上端设有用于使矿车运行的滑轨，还包括导向梁，所述主轨架前端套于附轨架，所述附轨架外侧设有滑道，所述导向梁一端固设于主轨架另一端与所述滑道单自由度滑动连接，所述主轨架可拆卸的连接于上山轨道；所述主轨架外侧和/或内侧铰接有第一附架支撑梁，第一附架支撑梁与主轨架之间连接有支撑梁驱动油缸一。
进一步，所述第一附架支撑梁和支撑梁驱动油缸一组成支撑组件，所述支撑组件设有两组，分别设于主轨架前端和后端。
进一步，所述附轨架内侧对称设有第二附架支撑梁，所述第二附架支撑梁与附轨架铰接且两者之间连接有支撑梁驱动油缸二。
进一步，所述主轨架和附轨架后端可拆卸连接有鱼尾板，所述鱼尾板处于自由状态时，所述主轨架、附轨架能够沿鱼尾板滑动。
进一步，所述导向梁包括用于避让附轨架的钩体部，所述钩体部端头处设有与所述滑道配合的滚轮。
进一步，所述主轨架、附轨架均为为重轨、型材或钢板拼焊件。
进一步，所述主轨架或附轨架为多段组装体。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了自移支撑式翻矸架，所述推移油缸能够极大的减轻了工作人员由于矸石下沉而调整翻矸架倾角的工作强度，同时也减少了人员在危险区域作业的时间，提高了人员的安全性，并且通过该装置可无需在翻矸架下垫枕木，节约了大量成本。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为A处详细视图；
图4为鱼尾板结构示意图。
具体实施方式
如图所示：本实用新型所述的一种自移支撑式翻矸架，包括相对布置的主轨架1、附轨架2和用于使主轨架1、附轨架2之间发生相对运动的推移油缸3，所述主轨架1上端设有用于使矿车运行的滑轨11，还包括导向梁4，所述主轨架1前端套于附轨架2，所述附轨架2外侧设有滑道5，所述导向梁4一端固设于主轨架1另一端与所述滑道5单自由度滑动连接，所述主轨架1可拆卸的连接于上山轨道(图中未标示)；所述主轨架1外侧和/或内侧铰接有第一附架支撑梁6，第一附架支撑梁6与主轨架1之间连接有支撑梁驱动油缸一7。优先的，所述主轨架1和附轨架2后端可拆卸连接有鱼尾板8，所述鱼尾板8处于自由状态时，所述主轨架1、附轨架2能够沿鱼尾板8滑动。当然的，本实用新型所述的一种自移支撑式翻矸架还包括用于给油缸供油的液压系统，所述液压系统中包含了电机、泵等动力元件，通过阀管路等附件连接，油缸的执行而实现翻矸架的推移、支撑动作。所述液压系统为现有技术在此不再赘述。所述液压系统安装于附轨架2。
当出现矸石山顶部矸石在下沉，无法支撑翻矸架，使翻矸架上山角度不能达到预定角度时，可操纵控制阀使支撑梁驱动油缸一7伸出，使第一附架支撑梁6向下摆动，从而带动整个翻矸架前部向上摆动，达到翻矸架工作角度的调整。进一步的，所述第一附架支撑梁6和支撑梁驱动油缸一7组成支撑组件，所述支撑组件设有两组，分别设于主轨架1前端和后端。可更具不具体的需要来使主轨架1前端的支撑组件做主要支撑，而主轨架1后端的支撑组件做辅助支撑。
作为上述技术方案的优化，在上述技术方案的基础上在附轨架2增设第二附架支撑梁9，其他不变。具体的，在本实施例中，所述附轨架2内侧对称设有第二附架支撑梁9，所述第二附架支撑梁9与附轨架2铰接且两者之间连接有支撑梁驱动油缸二10。当主轨架1前的支撑组件下方出现空虚时，可收回第一附架支撑梁6，伸出附轨架2上的第二附架支撑梁9做临时支撑，回填主轨架1下方空穴，以辅助支撑和调整翻矸架工作状态。
当翻矸架需要前移时，主轨架1前端部搭接在矸石山上，先拆除主轨架1 和附轨架2之间的连接件鱼尾板8，操作控制阀使推移油缸3活塞杆伸出，推动附轨架2沿向主轨架1前移动，同时导向梁4在附轨架2上的滑道5内滑行，限制了附轨架2在前移的过程中向上下左右发生偏移。当附轨架2前移到合适位置，即先完成附轨架2的移架。
此时，将附轨架2上述拆除主轨架1与上山轨道间的连接件(图中未标示) 其可以是普通的螺栓固定，此时将附轨架2上的第二附架支撑梁9利用支撑梁驱动油缸二10将其打开，使得第二附架支撑梁9插入矸石堆中以增大附轨架2 与矸石堆的固定力，尽量支撑起所述的所述自移支撑式翻矸架，减少主轨架1 与矸石堆之间的摩擦力，然后收回推移油缸3活塞杆，则收回推移油缸3带动主轨架1向前移动，最终使再用鱼尾板8固定，便完成整个翻矸架的前移动作。当然了，所述鱼尾板8只是辅助作用，由于有推移油缸3连接主轨架1和附轨架2，因此也可以不用鱼尾板8固定主轨架1和附轨架2，而通过液压在保压状态下使推移油缸3来固定主轨架1和附轨架2。
在本实施例中，所述导向梁4包括用于避让附轨架2的钩体部401，所述钩体部401端头处设有与所述滑道5配合的滚轮或滑动块(图中未标示)。
在本实施例中，所述主轨架1、附轨架2均为为重轨、型材或钢板拼焊件。可以根据实际使用长度，运输尺寸要求等，分成二段或多段组装而成。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种自移支撑式翻矸架，包括相对布置的主轨架、附轨架和用于使主轨架、附轨架之间发生相对运动的推移油缸，所述主轨架上端设有用于使矿车运行的滑轨，其特征在于：还包括导向梁，所述主轨架前端套于附轨架，所述附轨架外侧设有滑道，所述导向梁一端固设于主轨架另一端与所述滑道单自由度滑动连接，所述主轨架可拆卸的连接于上山轨道；所述主轨架外侧和/或内侧铰接有第一附架支撑梁，第一附架支撑梁与主轨架之间连接有支撑梁驱动油缸一。
2.根据权利要求1所述的自移支撑式翻矸架，其特征在于：所述第一附架支撑梁和支撑梁驱动油缸一组成支撑组件，所述支撑组件设有两组，分别设于主轨架前端和后端。
3.根据权利要求1或2所述的自移支撑式翻矸架，其特征在于：所述附轨架内侧对称设有第二附架支撑梁，所述第二附架支撑梁与附轨架铰接且两者之间连接有支撑梁驱动油缸二。
4.根据权利要求3所述的自移支撑式翻矸架，其特征在于：所述主轨架和附轨架后端可拆卸连接有鱼尾板，所述鱼尾板处于自由状态时，所述主轨架、附轨架能够沿鱼尾板滑动。
5.根据权利要求3所述的自移支撑式翻矸架，其特征在于：所述导向梁包括用于避让附轨架的钩体部，所述钩体部端头处设有与所述滑道配合的滚轮。
6.根据权利要求3所述的自移支撑式翻矸架，其特征在于：所述主轨架、附轨架均为为重轨、型材或钢板拼焊件。
7.根据权利要求6所述的自移支撑式翻矸架，其特征在于：所述主轨架或附轨架为多段组装体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112278754A (zh) * 2020-09-28 2021-01-29 山东交通学院 矸石卸载轨道专用架子头

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