CN211199266U - 一种钢材边角料回收加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材再回收技术领域，具体为一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉主体，所述加热炉主体的顶部固定连接有熔炼仓，所述熔炼仓的底部通过一号输送管与布置在加热炉主体一侧的过滤池固定连接，所述过滤池通过支架安装在地面上，过滤池的内部活动安放有滤网，所述过滤池的右侧壁上通过二号输送管与布置在过滤池右侧的冷却池；通过热风机、导热铜管、圆盘和喷气管间的配合，从而将滤网上粘附的钢丝吹掉，通过高温的气体可以延缓钢水的凝固，从而可以将滤网网孔内的钢水高效的清除，避免了滤网网孔被凝固的钢水堵塞，滤网不再需要经常的更换，大大降低了回收的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材再回收技术领域，具体为一种钢材边角料回收加工装置。
背景技术
随着经济技术的发展，如今的工业发展也是越发的成熟，但是矿产资源逐渐匮乏，尤其是在重工业领域，在如今的基础建筑、工业生产中很多地方都用到了钢材，而且是不可或缺的一种材料，在钢材加工和使用的过程中可能会有很多不合格或多余的的地方被去除，所以就会残留很多钢材边角料，而这下边角料都是可以再次回收加工利用的，并且可以根据需要添加一些材料进行熔炼，从而使资源可以得到回收利用。
现有技术中也出现了一项专利关于一种钢材边角料回收加工装置的技术方案，如申请号为2017202163731的一项中国专利公开了一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉，加热炉的顶部固定连接有熔炼仓，熔炼仓的顶部安置有预热仓，预热仓与熔炼仓的之间安装有第一阀门，且预热仓与熔炼仓的两侧均固定安装有气管，气管与加热炉相连通，预热仓的顶部通过铰链活动连接有仓盖，熔炼仓的正面上安装有温度测量仪。
该技术方案可以对钢材边角料进行回炉熔炼，并重新运用；但该技术方案存在一定的缺陷，即在该技术方案中所使用的滤网在实际使用时，因为边角料熔炼完成后，钢水会粘附在滤网内并凝固，会堵塞掉滤网的网孔，从而造成滤网的过滤效率大大降低，使得滤网需要经常的更换，增加了回收成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材边角料回收加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉主体，所述加热炉主体的顶部固定连接有熔炼仓，所述熔炼仓的底部通过一号输送管与布置在加热炉主体一侧的过滤池固定连接，所述过滤池通过支架安装在地面上，过滤池的内部活动安放有滤网，所述过滤池的右侧壁上通过二号输送管与布置在过滤池右侧的冷却池；其中，
所述过滤池的顶部贯穿设置有多个喷气管，所述喷气管的上端均贯通连接在圆盘上，所述圆盘为中空结构，圆盘的侧壁上开设有进气口，所述进气口通过管路连通在热风机的出风口上。
优选的，所述管路包括橡胶软管和导热铜管；所述导热铜管呈螺旋状盘绕在过滤池的外壁上，导热铜管的一端与热风机过盈连接，导热铜管的另一端与橡胶软管的一端过盈连接，橡胶软管的另一端过盈连接在圆盘的进气口上。
优选的，所述喷气管滑动贯穿过滤池的顶壁，过滤池的外侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上分别固定安装有两个第一磁铁，所述圆盘靠近安装板的一侧固定安装有第二磁铁，所述圆盘的上侧面固定安装有把手，通过按压或上抬即可调整喷气管与滤网间的距离，从而进一步挺高吹除的效果。
优选的，所述把手与圆盘间设置有隔热层，避免把手吸收过多温度而过热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此钢材边角料回收加工装置结构简单，通过热风机、导热铜管、圆盘和喷气管间的配合，从而将滤网上粘附的钢丝吹掉，通过高温的气体可以延缓钢水的凝固，从而可以将滤网网孔内的钢水高效的清除，避免了滤网网孔被凝固的钢水堵塞，滤网不再需要经常的更换，大大降低了回收的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：加热炉主体1、熔炼仓2、一号输送管3、过滤池4、支架5、滤网 6、二号输送管7、喷气管8、圆盘9、进气口10、热风机11、橡胶软管12、导热铜管13、安装板14、第一磁铁15、第二磁铁16、把手17隔热层18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
本实用新型所述的一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉主体1，所述加热炉主体1的顶部固定连接有熔炼仓2，所述熔炼仓2的底部通过一号输送管3与布置在加热炉主体1一侧的过滤池4固定连接，所述过滤池4通过支架5安装在地面上，过滤池4的内部活动安放有滤网6，所述过滤池4的右侧壁上通过二号输送管7与布置在过滤池4右侧的冷却池；其中，
所述过滤池4的顶部贯穿设置有多个喷气管8，所述喷气管8的上端均贯通连接在圆盘9上，所述圆盘9为中空结构，圆盘9的侧壁上开设有进气口 10，所述进气口10通过管路连通在热风机11的出风口上。
作为一种实施方式，所述管路包括橡胶软管12和导热铜管13；所述导热铜管13呈螺旋状盘绕在过滤池4的外壁上，导热铜管13的一端与热风机11 过盈连接，导热铜管13的另一端与橡胶软管12的一端过盈连接，橡胶软管 12的另一端过盈连接在圆盘9的进气口10上。
作为一种实施方式，所述喷气管8滑动贯穿过滤池4的顶壁，过滤池4 的外侧壁上固定连接有安装板14，所述安装板14上分别固定安装有两个第一磁铁15，所述圆盘9靠近安装板14的一侧固定安装有第二磁铁16，所述圆盘9的上侧面固定安装有把手17，通过按压或上抬即可调整喷气管8与滤网 6间的距离，从而进一步挺高吹除的效果。
作为一种实施方式，所述把手17与圆盘9间设置有隔热层18，避免把手 17吸收过多温度而过热。
工作原理：首先，将钢材的边角料放入熔炼仓2内，启动加热炉主体1 进行加热，熔炼好的钢丝通过一号输送管3进入过滤池4中进行过滤，经过滤网6的过滤后再通过二号输送管7进入冷却池内冷却；在熔炼结束后，开启热风机11，热风机11的热气通过导热铜管13时会吸收过滤池4外壁上的热量，进一步升高温度，高温热气通过圆盘9进入喷气管8内，再从喷气管8 内向滤网6上喷射，从而将滤网6上粘附的钢丝吹掉，通过高温的气体可以延缓钢水的凝固，从而可以将滤网6网孔内的钢水高效的清除，避免了滤网6 网孔被凝固的钢水堵塞，滤网6不再需要经常的更换，大大降低了回收的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钢材边角料回收加工装置，包括加热炉主体(1)，其特征在于：所述加热炉主体(1)的顶部固定连接有熔炼仓(2)，所述熔炼仓(2)的底部通过一号输送管(3)与布置在加热炉主体(1)一侧的过滤池(4)固定连接，所述过滤池(4)通过支架(5)安装在地面上，过滤池(4)的内部活动安放有滤网(6)，所述过滤池(4)的右侧壁上通过二号输送管(7)与布置在过滤池(4)右侧的冷却池；其中，
所述过滤池(4)的顶部贯穿设置有多个喷气管(8)，所述喷气管(8)的上端均贯通连接在圆盘(9)上，所述圆盘(9)为中空结构，圆盘(9)的侧壁上开设有进气口(10)，所述进气口(10)通过管路连通在热风机(11)的出风口上。
2.根据权利要求1所述的一种钢材边角料回收加工装置，其特征在于：所述管路包括橡胶软管(12)和导热铜管(13)；所述导热铜管(13)呈螺旋状盘绕在过滤池(4)的外壁上，导热铜管(13)的一端与热风机(11)过盈连接，导热铜管(13)的另一端与橡胶软管(12)的一端过盈连接，橡胶软管(12)的另一端过盈连接在圆盘(9)的进气口(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢材边角料回收加工装置，其特征在于：所述喷气管(8)滑动贯穿过滤池(4)的顶壁，过滤池(4)的外侧壁上固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上分别固定安装有两个第一磁铁(15)，所述圆盘(9)靠近安装板(14)的一侧固定安装有第二磁铁(16)，所述圆盘(9)的上侧面固定安装有把手(17)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材边角料回收加工装置，其特征在于：所述把手(17)与圆盘(9)间设置有隔热层(18)。
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