CN214512998U - 一种废铜回收用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废铜回收用过滤装置,包括过滤腔,所述过滤腔的顶部设置有输料腔,所述输料腔的顶部设置有进料管,所述进料管的一侧设置有出气管,所述出气管的一侧设置有输气泵,所述过滤腔的底部设置有出料管,所述出料管的两侧设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部与所述过滤腔的底部固定连接,所述过滤腔内设置有过滤板,所述过滤板的下方设置有安装板;通过过滤腔内的过滤板进行过滤,实现较好的净化的效果,且在过滤以后可以通过抽拉板将过滤板进行抽出,可以在过滤以后进行及时的清理,将融化的铜水通过进料管进行注入到输料腔内,在输料腔内产生了大量的热气,通过出气管进行输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铜回收领域,具体为一种废铜回收用过滤装置。
背景技术
废铜主要分为两类,一类是新废铜,它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜,另一类是旧废铜,它是使用后被废弃的物品,如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料,不论处于裸露状态,还是被包在最终产品里,在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说,用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场,另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少,大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下,我国废杂铜的直接使用率较低,每年约为20万t,仅占废杂铜总回收量的30%~40%,并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作,大大降低了经济效益,并在能耗、环保方面带来后患。
在废铜回收的时候需要将废铜内的残渣进行清理过滤,保持废铜回收的纯度,现有的废铜回收的时候不能进行及时的净化空气,导致在回收的过程中将有害的气体排入到空气中,污染空气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废铜回收用过滤装置,以解决上述背景技术中现有的废铜回收用过滤装置存在以下缺点:在废铜回收的时候需要将废铜内的残渣进行清理过滤,保持废铜回收的纯度,现有的废铜回收的时候不能进行及时的净化空气,导致在回收的过程中将有害的气体排入到空气中,污染空气。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废铜回收用过滤装置,包括过滤腔,所述过滤腔的顶部设置有输料腔,所述输料腔的顶部设置有进料管,所述进料管的一侧设置有出气管,所述出气管的一侧设置有输气泵;
所述过滤腔的底部设置有出料管,所述出料管的两侧设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部与所述过滤腔的底部固定连接,所述过滤腔内设置有过滤板,所述过滤板的下方设置有安装板,所述安装板与所述过滤腔的内壁连接,所述输料腔内设置有空气净化腔,所述空气净化腔的顶部与所述出气管的底部连接,所述空气净化腔内设置有多个空气净化板,所述空气净化板的下方设置有抽拉板,所述抽拉板与所述空气净化腔的内壁连接。
在使用的时候将融化的铜水通过进料管进行注入到输料腔内,在输料腔内产生了大量的热气,通过出气管进行输出,将在注入铜水的时候所产生的烟气进行及时的净化,减少对环境的污染,提高了环境保护的效果,且在净化的时候通过输气泵进行输气控制,实现较好的输气的效果,同时在净化的时候通过空气净化腔内的多个空气净化板进行,可以实现空气净化,提高了净化的效果;
在过滤的时候可以通过过滤腔内的过滤板进行过滤,实现较好的净化的效果,且在过滤以后可以通过抽拉板将过滤板进行抽出,可以在过滤以后进行及时的清理。
优选的,所述空气净化腔的底部设置有多个输气管,所述空气净化腔外壁涂覆有耐高温涂层;在使用的时候可以通过输气管进行输出,且在净化的时候温度过高,可以在净化的时候耐高温涂层具有较好的耐高温的效果,实现较好的净化。
优选的,所述过滤腔与所述输料腔的内壁均安装有耐高温保护内胆,所述过滤腔的一侧设置有抽拉板,所述抽拉板与所述过滤板连接;在使用的时候可以在顾虑以后通过抽拉板进行抽出过滤板,可以及时清理非铜质残渣,提高了清理的效果。
优选的,所述过滤板内设置有过滤网,所述过滤网采用耐高温金属材质;在使用的时候过滤网可以实现较好的耐高温效果,可以在过滤的时候提升使用的寿命。
优选的,所述支撑柱的底部设置有压力板,所述压力板的底部设置有防滑垫板,所述防滑垫板的采用橡胶材质。
优选的,所述出气管与所述进料管和所述出料管的外壁均开设有连接螺纹;便于在使用的时候可以进行及时的连接,实现较为稳定的连接。
本实用新型提供了一种废铜回收用过滤装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型在使用的时候将融化的铜水通过进料管进行注入到输料腔内,在输料腔内产生了大量的热气,通过出气管进行输出,将在注入铜水的时候所产生的烟气进行及时的净化,减少对环境的污染,提高了环境保护的效果,且在净化的时候通过输气泵进行输气控制,实现较好的输气的效果,同时在净化的时候通过空气净化腔内的多个空气净化板进行,可以实现空气净化,提高了净化的效果。
(2)本实用新型在过滤的时候可以通过过滤腔内的过滤板进行过滤,实现较好的净化的效果,且在过滤以后可以通过抽拉板将过滤板进行抽出,可以在过滤以后进行及时的清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的过滤腔示意图;
图3为本实用新型的空气净化腔示意图;
图4为本实用新型的过滤板示意图。
图中:1、过滤腔;2、输料腔;3、出气管;4、输气泵;5、进料管;6、耐高温保护内胆;7、出料管;8、支撑柱;9、过滤板;10、安装板;11、空气净化腔;12、空气净化板;13、输气管;14、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种废铜回收用过滤装置,包括过滤腔1,所述过滤腔1的顶部设置有输料腔2,所述输料腔2的顶部设置有进料管5,所述进料管5的一侧设置有出气管3,所述出气管3的一侧设置有输气泵4;
所述过滤腔1的底部设置有出料管7,所述出料管7的两侧设置有支撑柱8,所述支撑柱8的顶部与所述过滤腔1的底部固定连接,所述过滤腔1内设置有过滤板9,所述过滤板9的下方设置有安装板10,所述安装板10与所述过滤腔1的内壁连接,所述输料腔2内设置有空气净化腔11,所述空气净化腔11的顶部与所述出气管3的底部连接,所述空气净化腔11内设置有多个空气净化板12,所述空气净化板12的下方设置有抽拉板,所述抽拉板与所述空气净化腔11的内壁连接。
在使用的时候将融化的铜水通过进料管5进行注入到输料腔2内,在输料腔2内产生了大量的热气,通过出气管3进行输出,将在注入铜水的时候所产生的烟气进行及时的净化,减少对环境的污染,提高了环境保护的效果,且在净化的时候通过输气泵4进行输气控制,实现较好的输气的效果,同时在净化的时候通过空气净化腔11内的多个空气净化板12进行,可以实现空气净化,提高了净化的效果;
在过滤的时候可以通过过滤腔1内的过滤板9进行过滤,实现较好的净化的效果,且在过滤以后可以通过抽拉板将过滤板9进行抽出,可以在过滤以后进行及时的清理。
所述空气净化腔11的底部设置有多个输气管13,所述空气净化腔11外壁涂覆有耐高温涂层;在使用的时候可以通过输气管进行输出,且在净化的时候温度过高,可以在净化的时候耐高温涂层具有较好的耐高温的效果,实现较好的净化。
所述过滤腔1与所述输料腔2的内壁均安装有耐高温保护内胆6,所述过滤腔1的一侧设置有抽拉板,所述抽拉板与所述过滤板9连接;在使用的时候可以在顾虑以后通过抽拉板进行抽出过滤板9,可以及时清理非铜质残渣,提高了清理的效果。
所述过滤板9内设置有过滤网14,所述过滤网14采用耐高温金属材质;在使用的时候过滤网可以实现较好的耐高温效果,可以在过滤的时候提升使用的寿命。
所述支撑柱8的底部设置有压力板,所述压力板的底部设置有防滑垫板,所述防滑垫板的采用橡胶材质。
所述出气管3与所述进料管5和所述出料管7的外壁均开设有连接螺纹;便于在使用的时候可以进行及时的连接,实现较为稳定的连接。
在使用的时候将融化的铜水通过进料管5进行注入到输料腔2内,在输料腔2内产生了大量的热气,通过出气管3进行输出,将在注入铜水的时候所产生的烟气进行及时的净化,减少对环境的污染,提高了环境保护的效果,且在净化的时候通过输气泵4进行输气控制,实现较好的输气的效果,同时在净化的时候通过空气净化腔11内的多个空气净化板12进行,可以实现空气净化,提高了净化的效果,在过滤的时候可以通过过滤腔1内的过滤板9进行过滤,实现较好的净化的效果,且在过滤以后可以通过抽拉板将过滤板9进行抽出,可以在过滤以后进行及时的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废铜回收用过滤装置,其特征在于:包括过滤腔(1),所述过滤腔(1)的顶部设置有输料腔(2),所述输料腔(2)的顶部设置有进料管(5),所述进料管(5)的一侧设置有出气管(3),所述出气管(3)的一侧设置有输气泵(4);
所述过滤腔(1)的底部设置有出料管(7),所述出料管(7)的两侧设置有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶部与所述过滤腔(1)的底部固定连接,所述过滤腔(1)内设置有过滤板(9),所述过滤板(9)的下方设置有安装板(10),所述安装板(10)与所述过滤腔(1)的内壁连接,所述输料腔(2)内设置有空气净化腔(11),所述空气净化腔(11)的顶部与所述出气管(3)的底部连接,所述空气净化腔(11)内设置有多个空气净化板(12),所述空气净化板(12)的下方设置有抽拉板,所述抽拉板与所述空气净化腔(11)的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种废铜回收用过滤装置,其特征在于:所述空气净化腔(11)的底部设置有多个输气管(13),所述空气净化腔(11)外壁涂覆有耐高温涂层。
3.根据权利要求1所述的一种废铜回收用过滤装置,其特征在于:所述过滤腔(1)与所述输料腔(2)的内壁均安装有耐高温保护内胆(6),所述过滤腔(1)的一侧设置有抽拉板,所述抽拉板与所述过滤板(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种废铜回收用过滤装置,其特征在于:所述过滤板(9)内设置有过滤网(14),所述过滤网(14)采用耐高温金属材质。
5.根据权利要求1所述的一种废铜回收用过滤装置,其特征在于:所述支撑柱(8)的底部设置有压力板,所述压力板的底部设置有防滑垫板,所述防滑垫板的采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种废铜回收用过滤装置,其特征在于:所述出气管(3)与所述进料管(5)和所述出料管(7)的外壁均开设有连接螺纹。
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